，E= 〇Xh/x，〇 = 103XF/A，F为在比例极限内的压 缩力（力-位移曲线中有明显的直线部分）单位为牛顿，X为F时的位移，单位为毫米。
[0154] 检测结果：试验得到的结果数据见表3
[0155] 表3压缩试验结果
[0156]
[0157] 检测结论：5个板的压缩强度平均为0. 23MPa，压缩模量在0. 008GPa~0.OllGPa 之间，平均值为〇. 〇〇9GPa。
[0158] XPS复合模板抗拉试验
[0159] 试验过程：
[0160] 参照外墙外保温工程技术规程JGJ144-2008规范标准，将模板的上下表面与钢板 用环氧树脂胶粘剂粘合，粘合层厚度为3 ± 1mm，然后将试样放在温度（23 ± 2) °C、相对湿度 (50±5) %的环境养护不少于16h，经过养护后，通过万向接头将试样安装在拉力试验机上， 拉伸速度5mm/min，拉伸至破坏并记录破坏时的拉力及破坏部位。
[0161] 抗拉强度按公式：St=Pt/A，其中St为抗拉强度，单位MPa，Pt为破坏荷载，单位N， A为试样面积，mm2。
[0162] 试验数据：
[0163]
[0164] 试验结果：此时板的平均抗拉强度0. 28MPa。
[0165] 实施例3
[0166] XPS复合保温模板规格50X2400X600, 50为板厚，2400为板长，600为板宽。耐碱 玻璃纤维网格布规格2400X600, 2400为网格布长，600为网格布宽，耐碱玻璃纤维网格布 经炜网孔中心距为5mm。按重量份配比情况选取膨润土 32份，硫酸镁16份，氧化镁33份， 粉煤灰90份，水45份。
[0167] XPS复合模板弯曲试验
[0168] 试验内容：
[0169] 本试验为新型保温模板，国内尚无明确的规范标准要求。根据《建筑施工模板安全 技术规范》JGJ162-2008对模板的设计要求，确定进行下面两方面的试验：
[0170] (1)模板的弯曲强度，包括极限强度和最大变形值（模板构件计算跨度的1/250) 时应力强度。
[0171] (2)模板的保荷特性，在规范规定的最大变形值时保荷2h后的挠度变化。
[0172] 试验方法及测点布置：
[0173] 选取模板尺寸（1200x600mm)，选择支距900mm进行均布加载试验。试验加载方式 采用均匀层铺砖方法（每层16块砖，逐层称重）。
[0174] 试验共布置了 7个位移挠度测点，见图4。其中，1#~5#点布置在板长度方向对 称轴上；其中1#和5#点紧靠支撑点，距离15mm;2#点在长度方向1/4处，4#点在长度方向 3/4处，2#点和4#点对称；3#点放在板的中心点上；6#、7#点对称，离板10cm，挠度测点布 置示意图见图4。
[0175] 试验时，每加一层荷载，稳定1分钟后记录烧度。当进行保荷试验时，在位移超过 L/250 (3. 6mm)时停止加载，位移记录改换为定时记录状态（5分钟记录一次），记录时间不 低于2小时。
[0176] 检测结果：
[0177] 得到荷载试验结果见表1。根据该表，计算3. 6_挠度附近模板等效应力强度及弹 性模量结果见表2。
[0178] 表1荷载试验结果
[0182] 检测结论：
[0183] (1)在3. 6mm(1/250支点距）的挠度附近，模板的弯曲应力强度在L24~I. 47MPa 之间，平均为I. 37MPa，变异系数0. 186。
[0184] (2)在3. 6mm(1/250支点距）挠度附近，模板的等效弹性模量在1175. 6~ 1654. 4MPa之间，平均在1445.OMPa。变异系数0. 291。
[0185] (3)复合模板在3. 6mm(l/250支点距）挠度前的加载曲线基本保持线性，但在该点 附近保荷2h时，其挠度延伸率在6. 9~15. 6%。
[0186] (4)复合模板的极限弯曲应力强度在2. 05~3. 71MPa之间，平均为2. 64MPa，变异 系数0. 543。
[0187] XPS复合模板压缩试验
[0188] 取350mmX350mmX50mm的试样5个，对于厚度大于IOOmm的制品，试件的长度和 宽度应不低于制品的厚度，350mmX350mmX20mm的钢板1个，350mmX60mmX40mm的木愣1 个。
[0189] 首先将木楞放在万能试验机的底座中心处，然后将XPS复合模板12mm厚的拌合物 浆料层放在木楞上，最后将钢板放在XPS复合模板3mm薄的拌合物浆料层上，调整好试验参 数后，启动万能试验机，使万能试验机上压头缓缓下降，下降到刚接触钢板表面力为零时停 止试验机，调整加载速度为5mm/min，启动万能试验机，记录复合模板压缩位移达Icm时应 力-应变曲线，最后取比例极限内切线斜率为XPS复合模板的切线斜率。压缩强度取5个 试件试验结果的平均值。
[0190] 压缩强度〇 =IO3XFA式中：F为相对变形e〈10%时的最大压缩力，单位为牛 顿，A为试样初始横截面积，单位平方毫米。
[0191] 相对变形e=x/hX100,其中X为达到最大压缩力时的位移，单位为毫米，h为试 样的初始厚度，单位为毫米。
[0192] 相对变形达到10%时的压缩应力〇 1Q= 10 3XFiqA式中，F1。是使试样产生10% 时相对变形的力，单位牛顿，A为试样初始横截面积，单位平方毫米。
[0193] 压缩弹性模量E，单位千帕，E= 〇Xh/x，〇 = 103XF/A，F为在比例极限内的压 缩力（力-位移曲线中有明显的直线部分）单位为牛顿，X为F时的位移，单位为毫米。
[0194] 检测结果：试验得到的结果数据见表3
[0195] 表3压缩试验结果
[0196]
[0197] 检测结论：5个板的压缩强度平均为0. 23MPa，压缩模量在0. 006GPa~0.OlOGPa 之间，平均值为〇. 〇〇8GPa。
[0198] XPS复合模板抗拉试验
[0199] 试验过程：
[0200] 参照外墙外保温工程技术规程JGJ144-2008规范标准，将模板的上下表面与钢板 用环氧树脂胶粘剂粘合，粘合层厚度为3 ± 1mm，然后将试样放在温度（23 ± 2) °C、相对湿度 (50±5) %的环境养护不少于16h，经过养护后，通过万向接头将试样安装在拉力试验机上， 拉伸速度5mm/min，拉伸至破坏并记录破坏时的拉力及破坏部位。
[0201] 抗拉强度按公式：St=Pt/A，其中St为抗拉强度，单位MPa，Pt为破坏荷载，单位N， A为试样面积，mm2。
[0202] 试验数据：
[0203]
[0204] 试验结果：此时板的平均抗拉强度0. 26MPa。
[0205] 实施例4
[0206] XPS复合保温模板规格45X2400X600,45为板厚，2400为板长，600为板宽。耐碱 玻璃纤维网格布规格2400X600, 2400为网格布长，600为网格布宽，耐碱玻璃纤维网格布 经炜网孔中心距为5mm。按重量份配比情况选取膨润土 26份，硫酸镁14份，氧化镁30份， 粉煤灰87份，水47份。
[0207] XPS复合模板弯曲试验
[0208] 试验内容：
[0209] 本试验为新型保温模板，国内尚无明确的规范标准要求。根据《建筑施工模板安全 技术规范》JGJ162-2008对模板的设计要求，确定进行下面两方面的试验：
[0210] (1)模板的弯曲强度，包括极限强度和最大变形值（模板构件计算跨度的1/250) 时应力强度。
[0211] (2)模板的保荷特性，在规范规定的最大变形值时保荷2h后的挠度变化。
[0212] 试验方法及测点布置：
[0213] 选取模板尺寸（1200x600mm)，选择支距900mm进行均布加载试验。试验加载方式 采用均匀层铺砖方法（每层16块砖，逐层称重）。
[0214] 试验共布置了 7个位移挠度测点，见图4。其中，1#~5#点布置在板长度方向对 称轴上；其中1#和5#点紧靠支撑点，距离15mm;2#点在长度方向1/4处，4#点在长度方向 3/4处，2#点和4#点对称；3#点放在板的中心点上；6#、7#点对称，离板10cm，挠度测点布 置示意图见图4。
[0215] 试验时，每加一层荷载，稳定1分钟后记录烧度。当进行保荷试验时，在位移超过 L/250 (3. 6mm)时停止加载，位移记录改换为定时记录状态（5分钟记录一次），记录时间不 低于2小时。
[0216] 检测结果：
[0217] 得到荷载试验结果见表1。根据该表，计算3. 6_挠度附近模板等效应力强度及弹 性模量结果见表2。
[0218] 表1荷载试验结果
[0219]
[0222] 检测结论：
[0223] (1)在3. 6mm(1/250支点距）的挠度附近，模板的弯曲应力强度在L02~I. 26MPa 之间，平均为I. 16MPa，变异系数0. 198。
[0224] (2)在3. 6mm(1/250支点距）挠度附近，模板的等效弹性模量在876. 2~ 1169.OMPa之间，平均在1037.IMPa。变异系数0. 275。
[0225] (3)复合模板在3. 6mm(l/250支点距）挠度前的加载曲线基本保持线性，但在该点 附近保荷2h时，其挠度延伸率在6. 3~17. 2%。
[0226] (4)复合模板的极限弯曲应力强度在1. 52~3. 19MPa之间，平均为2. 30MPa，变异 系数0. 594。
[0227] XPS复合模板压缩试验
[0228] 取350mmX350mmX45mm的试样5个，对于厚度大于IOOmm的制品，试件的长度和 宽度应不低于制品的厚度，350mmX350mmX20mm的钢板1个，350mmX60mmX40mm的木愣1 个。
[0229] 首先将木楞放在万能试验机的底座中心处，然后将XPS复合模板7mm厚的拌合物 浆料层放在木楞上，最后将钢板放在XPS复合模板3mm薄的拌合物浆料层上，调整好试验参 数后，启动万能试验机，使万能试验机上压头缓缓下降，下降到刚接触钢板表面力为零时停 止试验机，调整加载速度为5mm/min，启动万能试验机，记录复合模板压缩位移达Icm时应 力-应变曲线，最后取比例极限内切线斜率为XPS复合模板的切线斜率。压缩强度取5个 试件试验结果的平均值。
[0230] 压缩强度〇 =IO3XFA式中：F为相对变形e〈10%时的最大压缩力，单位为牛 顿，A为试样初始横截面积，单位平方毫米。
[0231] 相对变形e=x/hX100,其中X为达到最大压缩力时的位移，单位为毫米，h为试 样的初始厚度，单位为毫米。
[0232] 相对变形达到10%时的压缩应力〇 1Q= 10 3XFiqA式中，F1。