专利名称：片式卷帘装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种片式卷帘装置，更具体地说，涉及一种在作用于片材上的负荷超过预定数值时使片材的端部脱离导轨的片式卷帘装置。
片式卷帘装置用于通过使用片式卷帘来开启和关闭建筑物开口。如果卷帘的端部在开口全部封闭的状态下很容易脱离导轨，则安装卷帘装置是毫无意义的。因此，在某些片式卷帘装置中，在卷帘的左侧端和右侧端形成接合部分，并且该接合部分可滑动地接合在导轨内，使卷帘的两端在预期的表面压力下不会脱离导轨。
但是，由于片式卷帘的强度要小于钢制卷帘或类似卷帘的强度，所以如果作用在卷帘上的力超过它所能承受的风压值，则会产生下述问题。迫使形成在卷帘侧端的接合部分与导轨脱离，从而会损坏卷帘的侧端。在另一种情况下，卷帘被弯曲到对导轨造成损坏的程度。
本发明旨在解决上述问题，其目的是提供一种片式卷帘装置，它能防止损坏卷帘的端部及导轨，甚至在作用于卷帘上的负荷超过预定数值时也是如此。
本发明的另一个目的是提供一种卷帘，其中卷帘的端部能令人满意地经受住作用在卷帘上的表面压力并使它在正常使用状态下不会脱离导轨。
本发明还有一个目的是提供一种片式卷帘装置，其中当作用在卷帘上的负荷超过预定数值时(例如，当局部的强烈撞击施加在卷帘上时)，允许卷帘的端部脱离导轨。
本发明的再一个目的是提供一种片式卷帘装置，其中当卷帘的端部由于作用在卷帘上的负荷超过预定数值而脱离导轨后，使端部能很容易地回到导轨内。
本发明为实现上述目的的技术手段是片式卷帘装置包括一个片状卷帘；多个导向块，它们设置在卷帘宽度方向上的相对的左端和右端，卷帘在垂直方向具有间隔；还包括导轨，它们垂直地设置在建筑物开口的左侧和右侧；其中，在正常状态下，导向块可在导轨内垂直运动，导轨具有弹性，当作用在卷帘上的负荷超过预定数值时，导轨发生变形，变形的程度能使导向块脱离导轨。
使用上述结构可防止卷帘的端部损坏，并且也能防止导轨损坏。
另外，在本发明的上述片式卷帘装置中，各导向块都有一个紧靠导轨内壁的接合表面，这样，利用该接合表面与导轨之间的接合，可承受作用在卷帘上的表面压力。
此外，在上述片式卷帘装置中，各导向块接合表面的上部和下部可具有一些弯曲的倾斜表面，因而，当作用在卷帘上的负荷超过预定数值时，导向块更容易脱离导轨。
另外，在上述片式卷帘装置中，所述各导向块的与所述接合表面相对的表面形成一个垂直延伸的后部，该后部具有一个倾斜的投影断面，从而可将已脱离了导轨的导向块从其后部推回到导轨内。对于这种结构，可将已脱离了导轨的导向块推回到导轨内。
此外，在上述片式卷帘装置中，倾斜的导向表面可形成在导轨的导向槽的开口处，这样，在利用倾斜的导向表面被引导的同时，就可将已脱离了导轨的导向块推回到导轨内。
下面将参照附图描述本发明的一个实施例。
图1是表示处于全开启状态下的片式卷帘装置的简略正视图；图2是处于安装状态下的片式卷帘装置的侧视图；图3是详细表示出上部导向件的导轨组件的剖视图；图4是详细表示出导轨的导轨组件的剖视图；图5是表示密封件和衬套螺母布置的局部省略的导轨组件的剖视图；图6(a)是导轨的剖视图，图6(b)是导轨固定件的剖视图；图7是导轨固定件的侧视和正视图。
图8表示上部导向件；图8(a)是顶视平面图，图8(b)是正视图，图8(c)是侧视图，图8(d)是仰视图；图9表示导轨组件；图9(a)是正视图，图9(b)是侧视图。
图10是卷帘的正视图；图11表示导向块；图11(a)是侧视图；图11(b)是后视图；图11(c)是相反侧的侧视图，图11(d)是正视图，图11(e)是水平剖视图，图11(f)是垂直剖视图，图11(g)是顶视平面图。
图12表示卷帘的下端部；图12(a)是侧视图，图12(b)是一端侧的正视图，图12(c)是卷帘的下端部的总体正视图。
图13表示底部配重；图13(a)是局部剖开的正视图，图13(b)是顶视平面图。
图14是片式卷帘装置的局部正视图，它表示出在卷帘完全卷起状态下导向块的位置。
图15表示用于将导向块推入导轨内的装置的另一个实施例，其中导轨具有不同的特征。
下面将参照附图描述本发明的一个实施例。图1是表示处于全开启状态下的片式卷帘装置的简略总体正视图，图2是从侧面看去的处于安装状态下的片式卷帘装置的视图。片式卷帘装置包括一对垂直设置在建筑物开口的左右两侧的导轨组件1、设置在建筑物开口上端的一卷帘箱2、一个设置在卷帘箱2内并沿开口的宽度方向延伸的卷片轴3及一个与卷片轴3相连的卷帘4。
卷帘4的左右端收容在导轨组件1的导向槽内。当操作一个开关装置以开启或关闭卷帘装置时，卷帘4垂直运动，同时卷帘的左端和右端由导向槽引导。利用垂直运动，使卷帘4绕卷片轴3卷起或从卷片轴3上展开。片式卷帘装置的这种总体结构在现有技术中已为人们所熟知。
下面将参照图3至图9描述导轨组件的结构。导轨组件1包括导轨5、导轨固定件6、第一导轨罩7、第二导轨罩8及导轨密封件10。
导轨5是一个垂直延伸的细长形部件。如图4和图6(a)所示，导轨5包括相对的侧壁5a，5b；从侧壁5a，5b的一端沿相对方向延伸的前壁5d，前壁上形成一条沿垂直方向延伸的槽缝5c；连接侧壁5a，5b的另一端的后壁5e；以及从后壁5e上伸出的可接合的肋5f。在导轨5中，由壁5a，5b，5d和5e包围的空间的横截面大致呈矩形。导轨5是用具有弹性的材料，如树脂制成的。当施加的力超过预定的数值时，导轨5变形到使槽缝5c的宽度增加的程度。此外，前壁5d的厚度大于侧壁5a，5b的厚度。
导轨固定件6也是沿垂直方向延伸的细长形部件。如图4和图6(b)所示，导轨固定件6具有相对的侧壁6a，6b和连接侧壁6a，6b的中间部分的连接壁6c。因此，导轨固定件6具有大致呈H形的横截面。一个可接合的接收部分6d形成在连接壁6c的一侧并沿长度方向延伸，用于接收螺栓一端的头部的可接收部分6e(该螺栓是一个弹簧组件的一个部件)形成在连接壁6c的另一侧并沿长度方向延伸。导轨5的可接合肋5f装在导轨固定件6的可接合的接收部分6d内，使之可在长度方向上滑动。在该实施例中，导轨固定件6是由一条成型的铝棒制成的。
第一导轨罩7和第二导轨罩8都是沿垂直方向延伸的细长形部件。第一导轨罩7具有沿厚度方向延伸的厚度壁7a、从厚度壁7a的一端沿宽度方向延伸的宽度壁7b，以及形成在宽度壁7b的延伸端并且其横截面呈L形的端壁7c。第二导轨罩8具有沿厚度方向延伸的厚度壁8a、从厚度壁8a的一端沿宽度方向延伸的宽度壁8b，以及形成在宽度壁8b的延伸端并且其横截面呈L形的端壁8c。在第一导轨罩7和第二导轨罩8的顶部倾斜地切开端壁7c，8c。
将多个导轨安装件9沿垂直方向间隔地固定在建筑物主体上。第一导轨罩7和第二导轨罩8由导轨安装件9支承在一个整体结构内。如图7所示，各导轨安装件9都具有沿厚度方向延伸的厚度壁9a、通过沿相反方向弯曲厚度壁9a的两端形成的宽度壁9b，9c，及两个相对于宽度壁9b反向间隔延伸的舌板9d。在平面图中用虚线表示出的电缆穿过由第二导轨罩8b和舌板9d所包围的空间。利用与舌板9d相配合的捆绑带可将电缆集成一束。
第一导轨罩7的厚度壁7a固定在导轨安装件9的厚度壁9a上，将第二导轨罩8的宽度壁8b固定在导轨安装件9的宽度壁9c上。导轨安装件9是一种短部件并沿垂直方向间隔地设置多个这种导轨安装件。此外，在导轨安装件9的厚度壁9a上形成一个接收孔9e。弹簧组件11和导轨固定件6相连接并穿过接收孔9e。
弹簧组件11包括一个螺栓11a、一个设置在螺栓11a一端的头部11b、一个设置在螺栓11a另一端的螺母11c及一个盘绕在螺栓11a上的弹簧11d。导轨安装件9和第一导轨罩7上具有接收孔7d，9e，螺栓11a插入并穿过这两个孔。穿过导轨安装件9和第一导轨罩7的螺栓11a的头部11b装在导轨固定件6的可接收部分6e内。螺栓11a插在第一导轨罩7内，同时在螺栓11a与接收孔7d之间留有一定的间隙。
接收孔7d的直径大于螺栓11a的外径，以便在它们之间留有微小的间隙，但该接收孔7d的直径要小于弹簧11d的外径。接收孔9e的直径大于螺母11c的外径。另外，弹簧11d紧压在第一导轨罩7的厚度壁7a上，从而使导轨(在图中所示实施例为导轨固定件6)以一定压力与导轨罩(在图示实施例中为第一导轨罩7)接触。拧松螺丝并除去第一导轨罩7便可拆下弹簧组件11。在图4中，标号20代表建筑物主体，21代表紧固螺栓，22代表精加工表面。即使第二导轨罩8(下文将描述)埋置在精加工表面22(在图4中用双点划线表示)内，也能进行维修或进行其它必要的工作。
密封件10固定在由第一导轨罩7、第二导轨罩8和导轨安装件9构成的导轨支承件上，并且该导轨支承件的断面大致呈C字形或槽形。在图示的第一实施例中，密封件10是沿垂直方向延伸的条形部件，并保持在第一导轨罩7和导轨固定件6之间。为了进行更详细的描述，请见图5所示，将衬套螺母10a装配在螺栓11a上并处于密封件10与第一导轨罩7之间。具体地说，衬套螺母10a与双面带(图中未示出)相配合，以使密封件10与导轨固定件6的后表面接触，从而使它们合成一体。保持使密封件10的左端和右端保持在紧靠或滑动地接触第一导轨罩7的内壁和第二导轨罩8或导轨安装件9的内壁。将双面带(图中未示出)放置在密封件10与导轨固定件6之间。在图示的实施例中，由于密封件10的横向边缘处于被端壁7c，8c包围的位置，所以可获得满意的封闭状态。
上导向件12连接在导轨5的上端。上导向件12是沿垂直方向延伸的短部件。如图8所示，上导向件12具有相互对置的侧壁12a，12b、从侧壁12a，12b的一端沿相对方向延伸并在其间形成一个垂直延伸的槽缝12c的前壁12d、连接侧壁12a，12b另一端的后壁12e、以及从后壁12e伸出的可接合肋12f。上导向件12是用弹性材料，如树脂制成的。当施加的力超过预定大小时，上导向件12变形到使槽缝12c的宽度增加的程度。因此，使用树脂构成上导向件12可具有抑制噪声的效果。
上导向件12具有一个断面形状与导轨5大体相同的下端部，该下端部朝上端侧延伸并逐渐扩张。具体地说，左右上导向件12的相对的前壁12d从下边向上边延伸，以朝前壁12d逐渐相互靠近的方向(即沿建筑物开口的宽度方向向内)倾斜。由于这种结构，当卷帘4从全开状态下降时，位于最下端的导向块13上方的所有其它导向块13都能以令人满意的方式被引导到上导向件内。侧壁12a，12b从下侧向上侧延伸，以便逐渐扩张，并且它们的外壁表面限定为一个倾斜表面。后壁12e从下侧向上侧垂直延伸，并具有一个倾斜地朝后伸出的上部。导轨5的上端装配到上导向件12的下端。上导向件12的侧壁12a，12b下端部是倾斜的，以使侧壁12a，12b的下端部与对应的导轨5的上端壁表面之间的台阶最小。由于侧壁12a，12b的外壁表面用作脱离了导轨5的导向块13的导向表面，所以侧壁12a，12b在外壁表面的连接部分处没有任何台阶或凸起，以便能平滑地引导导向块13。
上导向件12和导轨5按照下述的精巧设计的方式相互连接。首先，当导轨5的上端插入上导向件12时，导轨5的内壁表面和上导向件12的内壁表面之间相互保持在同一平面上。这种结构能使导向块13以理想的方式垂直运动，从而可进行平稳的开启和关闭操作。因此，装配槽12g形成在上导向件12的下端，而导轨的前壁5d的上端被切开。当导轨5的上端连接到上导向件12时，导轨5的侧壁5a，5b的上端装配到装配槽12g内。这种结构能使导轨5跟随上导向件12变形，从而使槽缝5c也像槽缝12c一样变宽。此外，上导向件12的可接合的肋12f接收在导轨固定件6的可接合的接收部分6d中。因此，通过将上导向件12的下端装配到导轨5的上端并将可接合肋12f，5f滑动地接合到可接合的接收部分6d内，可使上导向件12、导轨5和导轨固定件6结合成一个整体结构。
下面将描述卷帘的结构。卷帘4包括一个片体4a和一个沿垂直方向延伸并焊接在片体4a宽度方向的两个相对的边缘上的条状端片4b。片体4a和端片4b都是以氯乙烯树脂作为主材，聚酯作为芯材制成的。芯材混合在密度比片体4a更高的端片4b内，所以，端片4b的强度比片体4a的强度高。在这个实施例中可注意到，端片4b比片体4a更薄强度更低，并且褶折都集中在端片4b上，而片体4a不容易褶折。此外，端片4b的边缘4c具有双重结构并易于焊接，从而可确保导向块13(下面将描述)更牢靠地固定。
将多个导向块13沿垂直方向按一定间隔地固定在卷帘4的宽度方向上的相对端部(即本实施例中的具有双重结构并易于焊接的边缘4c)。各导向块13都具有相对的侧壁13a，13b。导向块13的一端是开口的，槽缝13c形成在相对侧壁13a，13b之间，用以接收卷帘4的一端。由位于另一端的后部13d将相对的侧壁13a，13b连成一体，并且该后部13d具有弯曲的外周表面。此外，后部13d从其高度方向的中部起向上和向下倾斜。在侧壁13a，13b一端的端面为沿垂直方向延伸的平表面13e。弯曲表面13f从平表面13e的上下端部(对应于本发明的接合表面)延伸到侧壁13a，13b的上下端面，并且侧壁13a，13b的上下端面的外拐角为倾斜表面13g。另外，在侧壁13a，13b的上下端面与槽缝13c同一侧的内拐角为倾斜表面13j。这种结构有助于片材插入槽缝13c并可防止片材损坏。
用于接收螺丝的接收孔13i和用于接收小插件13h的接收孔分别相对地形成在侧壁13a，13b上。卷帘4的端部(即端片4b的边缘)插在侧壁13a，13b之间，并由螺丝固定。导向块13总体上是平的，但其厚度大于导轨5的槽缝5c的宽度。
小插件13h埋置在侧壁13b外表面稍微靠内一些的位置上。当小插件13h的端部暴露于侧壁13b的外表面时，小插件13h的端部指示出导向块13的磨损程度，从而可用于确定导向块13应该更换的时间(例如，根据暴露的小插件13h与导轨5的内壁相接触并发出异常的声音)。与之类似，拧入小插件13h内的螺丝头部位于侧壁13a的外表面稍微靠内的位置上，当螺丝头部暴露于侧壁13a的外表面时，使用者能知道导向块13的磨损程度。此外，槽缝13c在入口侧的的宽度稍大于最内侧的宽度，这样，片材更容易插入槽缝，并且在片材用螺丝固定后，侧壁13a，13b的内表面便与片材平行。因此，侧壁13a，13b的内表面均匀地与片材压力接触，从而使片材不易损坏。
导向块13在垂直方向间隔地固定在卷帘4的宽度方向上的两个相对端部。在卷帘4各侧边的下端，垂直并相互靠近地设置两个导向块13。由于卷帘4的下端的运动行程最长，并且最易磨损，所以在该部分上的固定两个相邻导向块13可有效地以降低作用于各导向块13上的表面压力并可减小导向块的磨损量。
在卷帘4的上部，密封件14设置在宽度方向的范围内，并且在卷帘4完全关闭时，它处于与建筑物体的过梁19相对应的位置上。密封件14是用与端片4b相同的材料制成的，并从片体4a的表面处开始隆起，隆起的程度能使密封件14与过梁19接触，从而可保持封闭状态。因此，密封件设置在过梁侧，并在卷帘4开启或关闭时总是保持与卷帘4相接触。在该实施例中，密封件设置在片材侧，并只有在卷帘4完全关闭时才与过梁19相接触。
卷帘4的最下边缘向后折叠后焊接在一起，从而在卷帘4的下端形成一个袋状部分15。底部配重16位于袋状部分15宽度方向的相对两端。由于设置在左右端部的底部配重16，使卷帘4能均匀地卷起并使片材不易皱折。每个底部配重16都是在尼龙袋16a中填充许多铅粒16b(较小块的铅粒的直径为2—3mm数量级)构成的。通过使用装满铅粒16b的袋16a，可在一般情况下提供适应性较强的配重，并可吸收由于撞击在一个障碍物或类似物体上的冲击。
在袋状部分15内还设置有尿烷管17，该管处在左右底部配重16之间。尿烷管17用于使卷帘4的下端保持密封板的形式。另外，尿烷管17还用作隔离物，以防止底部配重16沿宽度方向朝中部移动。尿烷管17可由一个单个部件构成或由沿长度方向顺序连接的多个部件构成。此外，底部片材18焊接在卷帘4的下端部，以使袋状部分15位于底部片材18内，并被片材所包围。
在具有上述结构的片式卷帘装置中，当卷帘装置开启或关闭时，随着卷帘4的上下运动，由导轨5的槽来引导设置在卷帘4的左右两端的导向块13。如果作用在卷帘4上的表面压力，例如在完全关闭建筑物开口的状态下，设置在卷帘4左右两端的导向块13的平表面13e紧靠着导轨5的前壁5d，因而该平表面能承受施加在其上的表面压力。
导轨5不仅能沿建筑物开口的宽度方向运动，还能相对于建筑物开口通过弹簧组件11前后摆动。因此，当卷帘4受到风或类似的作用而弯曲时，导轨5能跟随卷帘4的运动而运动。这样，即使在迫使卷帘4弯曲时，导向块13的平表面13e也能紧靠在导轨5的整个前壁5d上，从而，在均匀分布的阻力下，能防止卷帘4从导轨5中脱离。另外，由于在密封件10与导轨固定件6之间设有双面带(图中未示出)，所以即使在导轨5跟随卷帘4运动时，也能与衬套螺母10a相配合而保持封闭状态。
例如，由于导轨5和上导向件12是用具有弹性的树脂制成的，所以如果有物体撞击卷帘4，都会迫使槽缝5c或12c变宽，因而使卷帘4端部的导向块13脱离槽缝。这样便使卷帘4或导轨5避免受到损坏。特别是当有物体强烈撞击卷帘4时，片材受到局部的较大撞击力。在这种情况下，导向块13的上下倾斜表面13g与导轨5的前壁5d的内壁表面接触，并从而使导向块13更容易脱离导轨5。由于导向块13的后表面13d是弯曲表面，所以，能用手将脱离了导轨5的导向块13向后推入导轨5内。因此，如图4所示，在导向块13的后表面13d和导轨5的后壁5d之间留有预定的间隙。由于有该预定的间隙，可使导向块13在导轨5的槽内倾斜，这样，倾斜表面13g与前壁5d的内壁表面接触。这就使得导向块13更容易脱离导轨5。
即使在多个导向块13脱离导轨5的情况下，导向块13也能很好地下降而重新回到导轨5内，这只需将最下端的导向块13推入导轨5内，卷起卷帘4，然后使卷帘4通过上导向件12下降。在这种情况下，脱离的导向块13除了最下面的导向块13外都沿导轨5的侧壁5a，5b的外壁表面及上导向件12的侧壁12a，12b的外壁表面向上运动。但是，由于这些外壁表面是平滑的连续表面，所以导向块13不会形成任何台阶或突起。
现在将参照图14描述上述特征。在卷帘4完全卷起的状态下，最下面的导向块13处在上导向件12内，并且与该最下面的导向块13相邻的另一个导向块位于上导向件12的上方并与上导向件12垂直隔开。因此，卷帘4从该状态下下降，所有导向块13都在上导向件12的引导下下降。在图示的实施例中，将两个导向块13相邻地设置在卷帘4的下端。由于这种结构，当用手将脱离了导轨5的最下面的导向块13向后推入导轨5时，卷帘4更容易保持垂直状态，此后能更平滑地卷起。
图15表示能将导向块平滑地推入导轨的另一种装置。导向块130和导轨50分别与导向块13和导轨5具有相同的基本结构，而不同之处只是导轨50的前壁50d的外壁表面是逐渐向导轨50的槽会聚的倾斜表面。可注意到，在图15中导向块130具有平的后表面，导向块130的该后表面可像导向块13的后表面一样弯曲。
权利要求
1．一种片式卷帘装置，其特征在于，它包括一个片状卷帘；多个导向块，它们设置在所述卷帘宽度方向上的相对的左端和右端，并在垂直方向上具有间隔；以及导轨，它们垂直地设置在建筑物开口的左侧和右侧，其中，在正常状态下，所述导向块可在导轨内垂直运动，所述导轨具有弹性，当作用在所述卷帘上的负荷超过预定数值时，所述导轨发生变形，变形的程度能使所述导向块脱离所述导轨。
2．按照权利要求1的片式卷帘装置，其特征在于，所述各导向块都有一个紧靠所述导轨内壁的接合表面，这样，利用所述导轨对所述接合表面的接合，可承受作用在所述卷帘上的表面压力。
3．按照权利要求2的片式卷帘装置，其特征在于，所述各导向块接合表面的上部和下部具有弯曲的倾斜表面，因而，当作用在所述卷帘上的负荷超过预定数值时，所述导向块更容易脱离所述导轨。
4．按照权利要求1、2或3的片式卷帘装置，其特征在于，所述各导向块的与所述接合表面相对的表面形成一个垂直延伸的后部，其具有一个倾斜的投影断面，从而可将已脱离了所述导轨的所述导向块从其后部推回到所述导轨内。
5．按照权利要求1、2、3或4的片式卷帘装置，其特征在于，倾斜的导向表面形成在所述导轨的导向槽的开口处，因而在利用倾斜的导向表面被引导的同时，可将已脱离了所述导轨的所述导向块推回到所述导轨内。
全文摘要
本发明的目的是为了使作用在卷帘上的负荷超过预定数值时,允许卷帘的端部脱离导轨,并使已脱离的卷帘端部能很容易地被推回到导轨内。片式卷帘门包括一个卷帘;多个导向块,它们设置在卷帘宽度方向上的相对的左右端且在垂直方向上具有间隔;以及弹性导轨,它们垂直地设置在建筑物开口的左右侧,并在正常状态下,引导导向块垂直运动。当作用在所述卷帘上的负荷超过预定数值时,导轨发生变形,变形的程度能使所述导向块脱离所述导轨。
文档编号E06B9/13GK1279334SQ00102309
公开日2001年1月10日 申请日期2000年2月15日 优先权日1999年6月29日
发明者岩崎博, 古野裕二, 坂本克广 申请人:三和卷帘门工业株式会社