一种挡液帘装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及带钢清洗技术领域，具体涉及一种挡液帘装置，用于防止清洗槽内的清洗液外溅。
【背景技术】
[0002]经过轧制后的带钢表面一般带有大量的残留物，其对带钢的后续处理工作会带来不利影响，严重的会导致成品质量恶化。为了避免上述情况的发生，一般会将轧制后的带钢送入清洗槽进行清洗。
[0003]清洗槽中一般盛有酸性或者碱性液体，为防止液体外溅污染环境或侵蚀设备，目前带钢清洗生产线上采用了各种密封门装置，例如采用软质橡胶板密封槽体上的开孔；采用多层硬质板与辊径随动密封槽体开孔；采用气动阀对硬质密封板进行开闭动作等。
[0004]然而上述密封装置都是针对固定槽体上的开孔和辊径之间的间隙密封的，而某些带钢清洗生产线上采用的是部分槽体相对带钢可动、部分槽体相对带钢固定的形式，例如某刷洗系统中，刷洗机在带钢宽度方向上可动，而其前后挤干辊装置不随刷洗机移动，这样就要求刷洗机槽体上的带钢出入口尺寸比挤干辊槽体上的要小，因此二者之间必然存在不重合的区域，而为防止液体外溅，必须针对这一不重合区域进行密封处理。
[0005]因此有必要设计一种挡液帘装置，以克服上述问题。
【实用新型内容】
[0006]本实用新型的目的在于克服现有技术之缺陷，提供了一种挡液帘装置，该装置能有效防止液体外溅，保护环境和相关设备，且结构简单，无需操作，运行可靠，有效减少维护工作量。
[0007]本实用新型是这样实现的:
[0008]本实用新型提供一种挡液帘装置，用于带钢清洗机组中防止清洗槽内的清洗液外溅，所述清洗槽包括活动槽体和固定槽体。所述挡液帘装置设于所述活动槽体的带钢入口处或带钢出口处，包括沿机组中心线对称设置在活动槽体左右两侧的两组挡液帘和两根卷轴，每组挡液帘缠绕于相邻的卷轴上且与相邻的活动槽体端部连接，所述挡液帘的长度不小于活动槽体的最大位移量，所述卷轴与相邻的活动槽体端部之间的距离不小于该活动槽体端部与相邻的固定槽体端部之间的距离；所述卷轴的转轴连接有发条，所述发条缠绕于发条盒内。
[0009]进一步地，所述活动槽体左右两端分别设有一焊接管，每组挡液帘与相邻的焊接管连接。
[0010]进一步地，所述两根卷轴分别通过卷轴支架固定在所述固定槽体上。
[0011]进一步地，所述挡液帘为不锈钢薄带。
[0012]进一步地，所述发条盒为密闭发条盒且设于所述卷轴支架的一端，所述发条盒与卷轴支架之间密封设置。
[0013]本实用新型具有以下有益效果:通过设置发条装置，活动槽体提供挡液帘从卷轴松开以及上紧发条的驱动力，发条则提供卷轴回转卷曲挡液帘的驱动力，整体结构简单，工作过程中无需操作，可节约人力，运行较为可靠，可有效防止液体外溅，保护环境和相关设备，同时能有效减少维护工作量。
【附图说明】
[0014]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
[0015]图1为本实用新型实施例提供的一种挡液帘的结构示意图；
[0016]图2为图1沿A-A的剖视示意图；
[0017]图3为图1沿B-B的剖视示意图；
[0018]图4为图3中I部分的放大示意图；
[0019]图5为图3沿C-C的剖视示意图；
[0020]图6为本实用新型实施例提供的活动槽体未移动时两组挡液帘的结构示意图；
[0021]图7为本实用新型实施例提供的活动槽体向左移动时两组挡液帘的位置示意图；
[0022]图8为本实用新型实施例提供的活动槽体向右移动时两组挡液帘的位置示意图。
【具体实施方式】
[0023]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0024]如图1-图5，本实用新型实施例提供一种挡液帘装置，用于带钢清洗机组中防止清洗槽内的清洗液外溅，所述清洗槽包括活动槽体3和固定槽体9。所述挡液帘装置设于所述活动槽体3的带钢10入口处或带钢10出口处，所述挡液帘装置包括沿机组中心线对称设置在活动槽体3两侧的两组挡液帘I和两根卷轴6，每组挡液帘I缠绕于相邻的卷轴6上且与相邻的活动槽体3端部连接，所述挡液帘I的长度不小于活动槽体3的最大位移量，所述卷轴6与相邻的活动槽体3端部之间的距离不小于该活动槽体3端部与相邻的固定槽体9端部之间的距离。即两根卷轴6分别位于活动槽体3在左右两侧的最大位移量之外的区域，优选为两根卷轴6分别通过卷轴支架5固定在所述固定槽体9上。所述卷轴6的转轴连接有发条8，所述发条8缠绕于发条盒7内。其中，所述活动槽体3左右两端分别设有一焊接管2，每组挡液帘I与相邻的焊接管2连接。即:挡液帘I通过卷轴6在活动槽体3与固定槽体9之间拉伸和收缩，从而挡液帘I可以覆盖活动槽体3左右移动时的移动空间。其中挡液帘I从卷轴6松开的驱动力由活动槽体3运动时提供，卷轴6回转卷曲挡液帘I的驱动力由发条8提供。发条8与卷轴6的转轴的连接关系应保证卷轴6松开挡液帘I时发条8受到驱动力而被上紧，这种方式可保证当卷轴6需要卷曲挡液帘I时，发条8可以为其提供驱动力。挡液帘I安装时在卷轴6上缠绕数周，缠绕的周数由卷轴6的直径和活动槽体3的移动位移量确定。挡液帘I的最小长度应不小于活动槽体3在固定槽体9两端之间的最大移动位移量，即当活动槽体3移动至最大位移量时，挡液帘I的长度应至少能确保其在活动槽体3与卷轴6之间处于最大拉伸状态。实际使用时，为避免挡液帘I处于最大拉伸状态，而影响发条8对卷轴6的回转驱动，挡液帘I的长度应在活动槽体3的最大位移量基础上缠绕卷轴6至少一周。另外，发条8安装时应上紧，其缠绕长度应确保挡液帘I能最大程度被卷轴6卷曲，从而确保在活动槽体3左右移动时发条8始终处于上紧状态。
[0025]作为本实施例的一种优选结构，所述发条盒7为密闭发条盒且设于所述卷轴支架5的一端，所述发条盒7与卷轴支架5之间密封设置。这种结构可以保证发条盒7的气密性，以避免清洗槽内腐蚀性汽雾对发条8的腐蚀，从而延长设备的使用寿命。
[0026]另外，所述挡液帘I为不锈钢薄带，可以延长其使用寿命。
[0027]如图6-图8，本实施例提供的一种挡液帘装置的工作原理如下:活动槽体3向左移动时，活动槽体3带动两组挡液帘I同时运动。左侧挡液帘I被活动槽体3推动从而收缩，左侧发条8带动左侧卷轴6的转轴转动，从而卷曲左侧挡液帘I ;右侧挡液帘I被活动槽体3拉伸，同时右侧卷轴6的转轴转动从而可以松开右侧挡液帘1，此时右侧发条8被上紧。左侧挡液帘I收缩的长度和右侧挡液帘I拉伸的长度均与活动槽体3的位移量相同。活动槽体3向右移动的工作原理同上所述。
[0028]本实用新型具有以下有益效果:通过设置发条装置，活动槽体3提供挡液帘I从卷轴松开以及上紧发条8的驱动力，发条8则提供卷轴6回转卷曲挡液帘I的驱动力，整体结构简单，工作过程中无需操作，可节约人力，运行较为可靠，因而可有效防止液体外溅，保护环境和相关设备，同时能有效减少维护工作量。
[0029]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种挡液帘装置，用于带钢清洗机组中防止清洗槽内的清洗液外溅，所述清洗槽包括活动槽体和固定槽体，其特征在于:所述挡液帘装置设于所述活动槽体的带钢入口处或带钢出口处，包括沿机组中心线对称设置在活动槽体左右两侧的两组挡液帘和两根卷轴，每组挡液帘缠绕于相邻的卷轴上且与相邻的活动槽体端部连接，所述挡液帘的长度不小于活动槽体的最大位移量，所述卷轴与相邻的活动槽体端部之间的距离不小于该活动槽体端部与相邻的固定槽体端部之间的距离；所述卷轴的转轴连接有发条，所述发条缠绕于发条盒内。
2.根据权利要求1所述的一种挡液帘装置，其特征在于:所述活动槽体左右两端分别设有一焊接管，每组挡液帘与相邻的焊接管连接。
3.根据权利要求1或2所述的一种挡液帘装置，其特征在于:所述两根卷轴分别通过卷轴支架固定在所述固定槽体上。
4.根据权利要求1或2所述的一种挡液帘装置，其特征在于:所述挡液帘为不锈钢薄带。
5.根据权利要求1所述的一种挡液帘装置，其特征在于:所述发条盒为密闭发条盒且设于所述卷轴支架的一端，所述发条盒与卷轴支架之间密封设置。
【专利摘要】本实用新型涉及一种挡液帘装置，用于带钢清洗机组中防止清洗槽内的清洗液外溅，所述清洗槽包括活动槽体和固定槽体。该挡液帘装置包括沿机组中心线对称设置在活动槽体两侧的两组挡液帘和两根卷轴，每组挡液帘缠绕于相邻的卷轴上且与相邻的活动槽体端部连接，挡液帘的长度不小于活动槽体的位移量，卷轴与相邻的活动槽体端部之间的距离不小于该活动槽体端部与相邻的固定槽体端部之间的距离；所述卷轴的转轴连接有发条，所述发条缠绕于发条盒内。本实用新型整体结构简单，工作过程中无需操作，可节约人力，运行较为可靠，可有效防止液体外溅，保护环境和相关设备，同时能有效减少维护工作量。
【IPC分类】C23G3-00
【公开号】CN204342887
【申请号】CN201420750843
【发明人】李晨光, 滕英才, 朱志, 刘斌奇, 孙光红, 艾晶, 董义君, 尉强, 侯顺轶
【申请人】中冶南方工程技术有限公司
【公开日】2015年5月20日
【申请日】2014年12月4日