一种用于烹饪容器的封盖的制作方法

文档序号:11870358阅读:276来源:国知局
一种用于烹饪容器的封盖的制作方法与工艺

本发明涉及一种用于烹饪容器的封盖,特别地,该封盖包括柔性部分,该柔性部分配置有用于释放穿过封盖的压力差的排气孔。



背景技术:

各种各样的食品在烹饪容器中用蒸汽(例如通过煮、炖、焯、蒸)烹饪。例如,通过在不同质量的水中煮或者蒸,盖上或者不盖上烹饪容器的盖子,米能在烹饪容器中被烹饪而具有不同的结果。

大众喜爱的烹饪米饭的方法包括在大量过剩的水中盖上或者不盖上盖子烹饪米饭。其他方法包括用限量的水盖上或者不盖上盖子。GB 2 463 010 提供了对这些方法的概述并解释了它们如何可能导致了烹饪时间的漫长、能源的低效使用、营养成分的流失和/或火候不足的米饭。

GB 2 463 010公开了一种烹饪米饭的方法,其中防水耐热的片状部件被配置在烹饪容器和用于该烹饪容器的盖子之间。米和水以预定的比例混合并被烹饪。该防水耐热的片状部件抑制了热量和蒸汽从烹饪容器中流失,并形成了对烹饪容器的密封,使米饭能在加压下被烹饪。

需要提供一种用于烹饪过程的改进的装置。



技术实现要素:

根据本发明的第一方面,提供一种用于烹饪容器的封盖,该封盖包括:密封部分,该密封部分被设置以对烹饪容器形成密封或部分密封;柔性部分,该柔性部分具有静止形态并被设置响应于该柔性部分的第一侧和第二侧之间的压力差而从静止形态偏斜至偏斜形态;以及排气孔,该排气孔配置在柔性部分,其中排气孔被设置以在静止形态关闭以及被设置以因柔性部分偏斜至偏斜形态而至少部分打开。

柔性部分在静止形态可以是基本呈平面的。

该排气孔可由在柔性部分的切口形成,该切口被设置以因柔性部分偏斜至偏斜形态而至少部分打开。该切口可形成两个相对的切口表面,并且该切口表面可被设置以在柔性部分的静止形态接触并在柔性部分偏斜至偏斜形态时分开。该排气孔可由至少两个切口形成。该排气孔可由交叉形式的两个切口形成。

该排气孔可包括阀,例如二通阀。该阀或排气孔可被设置以在预定的压力差临界值打开,该预定的压力差临界值例如是在0.05atm和1.5atm之间(例如至少0.1atm、0.2atm、0.3atm或0.4atm和/或小于1atm、小于0.8atm或小于0.5atm)的压力差临界值。

该柔性部分可包括外部的膜片和配置有该排气孔的内部的排气孔部分,该内部的排气孔部分可由增强部分包围。

该外部的膜片可环绕该内部的排气孔部分。该外部的膜片可配置在该内部的排气孔部分的径向外侧。至少该排气孔部分和该外部的膜片可一体形成。该增强部分可包括连接部(例如该部分粘接至形成该外部的膜片和该内部的排气孔部分的材料)。替代地,该增强部分可与该外部的膜片和/或该内部的排气孔部分一体形成。该增强部分可以是基本上圆形的。该增强部分可从该排气孔向上和/或向下突出。因此,该增强部分可防止形成排气孔的该切口或每个切口增大。

该增强部分的厚度可比该排气孔部分的厚度大。该增强部分的厚度可比外部的部分的厚度大。

该排气孔部分的厚度可与外部的部分的厚度不同。这可使排气孔的响应能够独立于该柔性部分的整体偏斜而在设计中进行控制。例如,该排气孔部分的厚度可被减小以使该排气孔在一个较低的压力差临界值打开,以及可被增加以使该排气孔在一个较高的压力差临界值打开。

该排气孔可形成于该柔性部分的中心区域和/或该封盖的中心区域。

该封盖可包括环绕该柔性部分的圆周部分,并且该圆周部分可具有比该柔性部分更大的抗弯刚度。

该圆周部分可包括加强结构(stiffening formations)。替代地或附加地,该圆周部分可具有比该柔性部分更大的平均厚度或可由具有比柔性部分更大的抗弯强度的不同材料组成。

该圆周部分可与该柔性部分一体形成。替代地,该圆周部分可与该柔性部分连接,以及可包括基本刚性的材料。

该圆周部分可包括密封部分。该密封部分可包括被设置以接纳该烹饪容器的边缘的通道或凹槽。该密封部分可以是柔性的,以使它能盖在烹饪容器的边缘并对该边缘形成密封或部分密封。即使当圆周部分包括基本刚性的材料时,该密封部分也可包括例如弹性体或硅橡胶的柔性材料。这可帮助提供密封部分的良好的密封性能。

该圆周部分可被设置以接纳该烹饪容器的刚性盖子(例如烹饪容器本来具有的盖子)。例如,该圆周部分可包括凹槽或环形肩部,该凹槽或环形肩部被设置以使该烹饪容器的刚性盖子能位于该烹饪容器的圆周部分上。

该通道可被设置以接纳该烹饪容器(例如直径20cm的烹饪容器或其他合适尺寸的烹饪容器)的圆形边缘。

该封盖可包括弹性体。该封盖可包括硅橡胶。但是,应当认识到,可使用任何食品安全(或食品级)材料。该封盖可包括刚性材料和柔性材料两种材料。例如,该封盖可包括基本刚性的圆周部分,和包括该排气孔的内部的柔性部分。 该封盖可用液体硅橡胶进行部分或者整体注塑成型。该封盖可包括具有邵氏A硬度(shore A hardness)为30-50或35-45(例如40)的材料。

该封盖可包括具有导热率低于5 W/mK、低于3 W/mK、低于 1 W/mK、低于 0.5 W/mK、低于 0.25 W/mK或者低于或等于 0.2 W/mK的材料。

根据本发明的第二方面,提供烹饪装置,该烹饪装置包括烹饪容器和根据本发明的第一方面的用于烹饪容器的封盖。

该烹饪装置可另外包括用于该烹饪容器的刚性盖子。

根据本发明的第三方面,提供一种烹饪食物的方法,该方法包括:把食物和水放置在烹饪容器中;把根据前述权利要求中任意一项的封盖放置在烹饪容器上,使得封盖的密封部分和烹饪容器之间形成密封或部分密封;在烹饪操作期间加热水和食物以使在烹饪容器中的气体的温度和压力增加至升高的温度,其中穿过封盖的压力差使得该柔性部分从静止形态向外偏斜至偏斜形态,以使该排气孔打开而从烹饪容器中排出气体。

该食物可以是米饭。

向外偏斜的方向涉及从烹饪容器的内部向外的方向。该方法可进一步包括把用于该烹饪容器的刚性盖子放置在封盖上。该方法可进一步包括使得或者允许水和食物随着烹饪操作冷却,以使烹饪容器中的气体的温度和压力从升高的温度降低,其中穿过封盖的压力差使得该封盖向内偏斜并维持对该烹饪容器的密封或部分密封。

该方法可进一步包括使得该排气孔向内打开,以释放穿过该封盖的压力差。

该排气孔可由于穿过盖子的压力差或者通过人工干预(举例来说,通过例如使用厨房用具向内压低盖子的柔性部分或排气孔)被导致打开。释放穿过封盖的压力差可使封盖的移开更容易。

附图说明

本发明现在将参照附图通过举例说明,其中:

图1示意性地显示了烹饪容器和封盖的立体图。

图2示意性地显示了图1中的烹饪容器和封盖连同用于烹饪容器的刚性盖子的立体图,该刚性盖子被接纳于封盖。

图3示意性地显示了封盖的俯视图。

图4示意性地显示了封盖的侧视图。

图5示意性地显示了在静止形态的封盖的柔性部分的剖视图。

图6示意性地显示了在第一偏斜形态的柔性部分的剖视图。

图7示意性地显示了在第二偏斜形态的柔性部分的剖视图。

具体实施方式

图1-4显示了包括烹饪容器12、封盖14和刚性盖子16的烹饪装置10。

如图1所示,在这个特定的示例中,烹饪容器12是直径为20cm 的传统的炖锅(或者锅)。烹饪容器12具有终止于上边缘的圆柱形侧壁,和用于放置在热源(例如烹饪灶)上的平底部。

刚性盖子16是传统的炖锅12配有的传统的圆形炖锅盖子。刚性盖子16 的下面设有环形肩部,并且刚性盖子16和烹饪容器12协同设置使得该环形肩部能(在缺少封盖14时)位于烹饪容器的边缘内。

封盖14是基本圆形的,其被设置为适合盖在烹饪容器12的顶部并对此形成密封或部分密封。在这个实施例中,封盖14用液体硅橡胶注塑成型以形成统一主体。

封盖14包括圆周部分18,该圆周部分18从该封盖的径向外边缘径向向内延伸,并被设置用于接纳烹饪容器12的边缘和刚性盖子16的环形肩部。特别地,该圆周部分具有基本垂直的外壁20(在图1-3中被最佳地显示)。两个耳片21在完全相反的位置从外壁20径向向外延伸,该两个耳片21可用于放置或移开封盖14。

沿外壁20径向向内,封盖14(用虚线在图4中显示)的第一侧(下侧)形成有环形凹槽22,该环形凹槽22被设置以接纳烹饪容器10的边缘。在这个特定的实施例中,如将在下面描述的那样,该环形凹槽22形成密封部分(或固定(retaining)装置),封盖14通过该密封部分(或固定装置)被接纳于烹饪容器10,并对此形成密封或者部分密封。如图4所示,该凹槽具有锥形侧面,像一个倒置的V,以使它适合盖在例如19-21cm的直径范围内的烹饪容器的边缘。应当认识到,在其他实施例中可使用替代的密封部分或固定装置。例如,可设有封盖的裙部(skirt portion)延伸至烹饪容器的边缘,并用橡皮筋、夹具或其他紧固件固定使得形成密封或部分密封,并帮助把封盖固定在烹饪容器上。

该封盖14具有与第一侧相对的第二侧,该第二侧用来作为该封盖的上侧。如图1所示,封盖14的圆周部分18包括从外壁20径向向内延伸的环形肩部24。环形肩部24和外壁20被设置以接纳并固定用于烹饪容器10的刚性盖子16。

沿环形肩部24径向向内,圆周部分18锥形向下延伸(例如从上面的第二侧到下面的第一侧的方向),从而形成倾斜的环形壁26,使得使用中的封盖14的径向内部部分下降与刚性盖子16分离(如进入烹饪容器10)。

沿倾斜的环形壁26径向向内,圆周部分18包括加强环28。在这个实施例中,加强环28包括一组依次排列的成角度间隔的凹部30,该凹部30被成角度间隔的平坦段隔开。凹部30被设置以增加圆周部分18的抗弯刚度。

沿圆周部分18径向向内,封盖14包括柔性部分34。柔性部分34包括邻近加强环18的增厚的外环36、在外环36内的基本呈平面的环形膜片38,径向配置在膜片38内的增强环40,以及配置在增强环40内的圆形排气孔部分42,该圆形排气孔部分42包括采用切口形式的排气孔44。

当在这个实施例中封盖14是由单一的柔性材料组成的统一主体时,柔性部分34如此命名是因为它被设置响应于压力差而偏斜,以达到特定的效果,就如下面将会描述的那样。相反,圆周部分虽然不是专门设计用来偏斜的(相反,这个实施例中的加强环28是被设置为具有比圆周部分更大的抗弯刚度),但可以仍然是柔性的。

在这个特定的实施例中,形成圆周部分的材料的厚度(例如从一侧到另一侧的厚度,而不是该部件的垂直深度)大约是2mm。增厚的外环36的厚度大约是4mm。膜片38的厚度大约是1mm。增强环38的厚度比膜片38的厚度大大约3mm,增强环40在膜片38两侧分别向上及向下突出大约1mm。排气孔部分42的厚度也是大约1mm,但是在其他的实施例中可大于或小于膜片38的厚度。

如图1-4所示,增强环和排气孔部分作为一个整体基本位于膜片36和封盖14的中心区域。在其他实施例中,排气孔部分42可位于偏离中心的位置,和/或可在封盖的不同位置(成角度间隔的位置)设置多个排气孔部分42。

如图1-4所示,排气孔部分42和环绕的增强环40与膜片36的尺寸相比相对较小。特别地,在这个示例中,圆周部分18具有大约22cm的外径和大约13cm的内径。柔性部分34的外环36具有大约13cm的外径和11.5cm的内径。膜片38具有大约11.5cm的外径和大约1.5cm的内径。增强环40具有大约1.5cm的外径和大约9mm的内径。排气孔部分42具有大约9mm的内径。切口44具有大约5mm的长度。

排气孔部分42包括采用切口44形式的排气孔。在这个特定的实施例中,切口44是穿过排气孔部分42的形成相对的切口表面的单一切口。在其他实施例中,可以具有不止一个切口,例如交叉形式布置的两个切口。

由于柔性部分34(在这个实施例中,和该统一封盖14)由柔性材料(在这个实施例中,注塑成型的硅橡胶)组成,柔性部分能响应于穿过封盖的压力变化而偏斜。在这个示例中,该柔性材料也是有弹性的,因此该材料能偏斜也能伸展。

柔性部分34被设置,使得当封盖的两侧之间没有压力差时,柔性部分34是基本呈平面的静止形态(如图1所示)。柔性部分34被设置,使得当压力差施加于柔性部分时,柔性部分34从静止形态偏斜至偏斜形态,如下文所述。

封盖14包括耐热材料(例如具有低导热率的一种材料,比如导热率低于5 W/mk)。特别地,注塑成型的硅橡胶可具有低于0.3 W/mk的导热率。使用耐热材料可在使用者烹饪后处理封盖14时(例如移开封盖14时)提高安全性。

示例

一种烹饪食物的方法的示例现在将会被描述。

在这个特定的示例中,240克的印度香米与360克的冷水在环境温度(大约 20ºC)和大气压下在直径20cm 的烹饪容器(炖锅)10中混合。

封盖14放置在烹饪容器10上,使得烹饪容器10的边缘被接纳于封盖14的第一侧(下侧)的凹槽22中。材料的柔性性质意味着用手操作使圆周部分18少量伸展和弯曲以容易地装配于外壁20(该外壁20环绕烹饪容器的边缘),使得该边缘被接纳于凹槽22中。凹槽22对烹饪容器10的边缘形成密封或部分密封。在这个特定的实施例中,封盖14的圆周部分18在烹饪容器上适当的位置处于轻微的张力下,这可改善对烹饪容器10的边缘的密封。

然后用于烹饪容器10的刚性盖子16被放置在封盖上,使得它停留在环形肩部24上。

在这种结构中,封盖14和烹饪容器10之间形成了密封或部分密封。密封的质量可取决于很多因素,包括封盖14和烹饪容器的相对尺寸、烹饪容器10和封盖14的温度 ,以及刚性盖子16在封盖14上的重量(该刚性盖子16因此把封盖14压在烹饪容器的边缘上)。在其他实施例中,封盖14的密封部分(或固定装置)可被设置以主动地夹住或者抵住烹饪容器,该设置可改善密封并帮助把封盖固定在烹饪容器上。

烹饪容器10在烹饪操作的第一阶段被放置在烹饪灶用高热(煤气刻度6)加热3分钟30秒,其中水和米的温度升至80-85ºC之间。

随后,烹饪容器10被放置在不同的灶上(或者该灶的热度能被关小),用低热(煤气刻度1度)进一步加热8分钟,构成了烹饪操作的第二阶段。

因此烹饪操作的总时间是11分钟30秒。

在烹饪操作的期间,烹饪容器中的空气的温度随着烹饪容器、水和米被加热而增加。温度增加使空气膨胀或压力升高(根据理想气体定律)。由于封盖14和烹饪容器之间存在密封或部分密封,抑制了气体从烹饪容器中流出,因此烹饪容器内的压力趋向于增加。

在烹饪操作的期间,烹饪容器10中的压力通常比环境(大气)压力大大约0.1atm,比如大大约0.2或者大大约0.3atm。这种压力差也通常将会小于大约 2atm,例如小于大约 1atm,小于大约0.8atm或者小于大约 0.5atm。

当在烹饪过程中存在穿过封盖14的压力差以至于内部压力大于环境压力时,压力差作用在封盖14的柔性部分34使其由静止形态(图5)偏斜至偏斜形态。

随着柔性部分34偏斜,它形成了一个锥形的轮廓,该轮廓趋向于是使柔性部分的上(第二)侧处于张力下。该张力趋向于分离排气孔的表面或切口44 的表面。当增强环40和排气孔部分42在偏斜的临界值时,例如,当增强环40和排气孔部分42在与处于静止形态的柔性部分34的平面垂直的方向偏斜1cm时,排气孔的表面或切口44的表面分离,使得气体从烹饪容器的内部的更高压力中释放到封盖14和刚性盖子16(其在大气条件下打开)之间的空间中,如图6所示。

因此,排气孔在压力差临界值自动打开。封盖可被设置,以使该压力差临界值是在0.05atm和1.5atm之间,例如是至少0.1atm、0.2atm、0.3atm或0.4atm和/或小于1atm、小于0.8atm或小于0.5atm。

一旦一些气体被释放,压力差被部分地减小,并且柔性部分34的偏斜减小使得排气孔44关闭。

在烹饪过程的结尾,热源被关掉,所有的水被米吸收了,米被煮熟了。

在这个特定的示例中,是不希望直接享用米饭的,封盖14留在烹饪容器10的顶部。这有助于在平底锅内使米饭保温,因为烹饪容器10的内部不会暴露于冷的环境空气中。在把米饭短时间(例如几分钟)或者更长时间(例如一个小时)留在这种状态以保温,可能也是需要的。

随着烹饪容器留在这种状态,热量将会从烹饪容器10中转移到环境空气中,使得容器的内部开始冷却(尽管相比于打开的容器比较慢)。由于烹饪容器与平底锅之间密封或部分密封,因此抑制了气体从烹饪容器中流进或流出。随着烹饪容器的内部冷却,气体在体积上趋于减小并且烹饪容器内的气体的压力减小。因此,产生了穿过的封盖14的压力差,并且内部压力减小到环境压力以下。因此,如图7所示,柔性部分34从静止形态向内偏斜。如上所述,这使得张力在柔性部分34的下表面增加,该张力趋向于打开排气孔的表面或切口44 的表面。张力加上压力差,柔性部分34处于压力差临界值并偏斜,这使得排气孔或切口44打开,使得环境空气进入到烹饪容器10以减小压力差。如前所述,减小压力差使得偏斜的量减少,并使得切口关闭。

如果排气孔或切口44由于操作期间在柔性部分34经受张力而增大,它可延伸至增强环40。这时,增强环40增加的厚度有助于减少压力,并防止切口进一步增大,因此维持了封盖14的可操作性。

如上面所阐述的,在产生内部压力的烹饪操作期间和当烹饪后内部压力减小时,封盖14的柔性性质和自动打开并自动关闭的排气孔的设置都允许穿过封盖的压力差被限制。这导致很多好处。特别的,限制压力差意味着防止产生极端压力差。这是可取的,因为如果密封和/或重量被克服,极端压力差可导致压力的突然释放,这可导致蒸汽的突然释放或者柔性或刚性盖子变成与容器分离。进一步,极端压力差意味着水的饱和温度可显著增加(例如沸点增加)至超过环境条件,这可导致食物的烹饪条件不是最佳的。

进一步,当烹饪容器和内容物开始冷却时,限制压力差使得使用者在他们准备享用食物时更容易移开封盖。例如,如果产生了过高的压力差,则该压力差将会导致封盖被“吸入”烹饪容器中,并且使用者可能很难克服密封的质量和在封盖上使封盖抵住烹饪容器的压力。

之前考虑到的烹饪米饭的方法只设想用烹饪容器和盖子之间的防水柔性片来维持一个密封的环境,并表明在烹饪容器中维持一个更高的温度和压力而不考虑达到过多的压力差的效果可能是满足需要的。

尽管已经描述了本发明的一个实施例,其中烹饪容器是在灶上被加热的,应当认识到任何合适的烹饪方法包括感应加热和微波加热都可以被使用。

进一步,虽然已经描述了一个示例的方法,其中刚性盖子被接纳于封盖上,应当认识到该刚性盖子可以不是必要的,没有刚性盖子也可烹饪食物。如上所述,刚性盖子可被设置以提高密封的质量,但取决于封盖在烹饪容器的安装和其他因素,这可以不是必要的。

尽管已经描述了本发明的关于烹饪米饭的示例,应当认识到根据本发明也可烹饪所有其他食物,例如意大利面食(pasta)、汤或原料(stocks)。

尽管已经描述了本发明的一个实施例,其中柔性部分包括膜片和排气孔部分及位于膜片和排气孔部分之间的增强环,应当认识到在其他实施例中该柔性部分可不用这种方式再细分,例如可以它可由均匀厚度的配置有至少一个排气孔的一部分柔性材料组成,例如该柔性部分设置在封盖的中央。进一步,尽管已描述了一个特定的实施例,其中柔性部分大约占封盖的直径的一半。在其他实施例中,该柔性部分也可更大或更小。例如,尽管柔性部分可跨越封盖的直径的至少5%,它可跨越少于10%、少于20%、少于30%或少于50%。进一步,它可跨越多于封盖的直径的50%,例如75%。

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