窗框加固结构的制作方法

本实用新型涉及建筑施工领域，尤指一种窗框加固结构。

背景技术：

在建筑施工领域，南方沿海地区多台风，对门窗的抗风性能要求很高。普通铝合金门窗一般很难满足抗台风性能的要求，从而经常发生门窗损坏等不安全问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种窗框加固结构，解决现有技术中铝合金门窗安装不够牢固，抗台风性能低的问题。

实现上述目的的技术方案是：提供窗框加固结构，包括：

包覆于窗框立柱的加固杆，包括顶板和分别连接于所述顶板两侧的一对侧板，所述顶板和所述一对侧板形成一供所述窗框立柱容置的凹槽；

顶板固定螺栓，固定于所述顶板和所述窗框立柱；

侧板固定螺栓，固定于所述侧板和所述窗框立柱；以及

设于所述加固杆和主体结构之间的连接件，所述连接件包括角码和螺栓，所述角码的一个翼板固定于所述加固杆的端部，所述角码的另一个翼板通过所述螺栓固定于所述主体结构。

本实用新型窗框加固结构的有益效果：

本实用新型窗框加固结构采用加固杆在窗框上进行加固，通过顶板固定螺栓和侧板固定螺栓将加固杆的三个侧面与窗框连接，解决了加固杆与窗框之间如何连接的问题。加固杆的上下两端通过连接件固定于主体结构，解决了加固杆与混凝土之间垂直连接的问题，最终解决了台风多发地的门窗抗风性能差的问题。

本实用新型窗框加固结构的进一步改进在于，所述加固杆为镀锌U型钢。

本实用新型窗框加固结构的进一步改进在于，还包括包覆于所述加固杆外的装饰保护层。

本实用新型窗框加固结构的进一步改进在于，所述装饰保护层与所述窗框立柱的交接处设密封胶。

本实用新型窗框加固结构的进一步改进在于，还包括设于所述窗框立柱和所述加固杆之间的缓冲件。

本实用新型窗框加固结构的进一步改进在于，所述缓冲件为橡胶垫。

附图说明

图1为本实用新型窗框加固结构的使用示意图。

图2为图1中A-A的截面示意图。

图3为图1中B的放大示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。

本实用新型提供一种窗框加固结构，下面结合附图对本实用新型进行说明。

参阅图1，显示了本实用新型窗框加固结构的使用示意图。参阅图2，显示了图1中A-A的截面示意图。参阅图3，显示了图1中B的放大示意图。结合图1、图2和图3所示，本实用新型窗框加固结构包括：加固杆1、顶板固定螺栓2、侧板固定螺栓3以及连接件4，其中加固杆1包覆于窗框立柱5，加固杆1包括顶板10和分别连接于顶板10两侧的一对侧板11，顶板10和一对侧板11形成一供窗框立柱5容置的凹槽；顶板固定螺栓2固定于顶板10和窗框立柱5，侧板固定螺栓3固定于侧板11和窗框立柱5，连接件4设于加固杆1和主体结构6之间，连接件4用于将加固杆1固定于主体结构6。本实用新型窗框加固结构采用加固杆在窗框上进行加固，通过顶板固定螺栓和侧板固定螺栓将加固杆的三个侧面与窗框连接，解决了加固杆与窗框之间如何连接的问题。加固杆的上下两端通过连接件固定于主体结构，解决了加固杆与混凝土之间垂直连接的问题，最终解决了台风多发地的门窗抗风性能差的问题。

结合图1和图2所示，加固杆1包覆于窗框立柱5，加固杆1用于限制窗框立柱5的位置，从而在台风在来临时，窗框立柱5能够稳固，提高抗风能力。

在本实施例中，加固杆1包括顶板10和一对侧板11，其中一对侧板11分别连接于顶板10的两侧，从而顶板10和一对侧板11形成一供窗框立柱5容置的凹槽，在使用时将加固杆1的凹槽对准窗框立柱5，使得加固杆1套设于窗框立柱5外。本实施例中，加固杆1为镀锌U型钢，镀锌U型钢具有U型的凹槽。

窗框立柱5和加固杆1之间设有缓冲件7，这样在受到台风来袭等外界阻力破坏时，缓冲件7使得窗框立柱5和加固杆1不直接相互碰撞，减少损坏，又防止了电化学腐蚀反应。在本实施例中，缓冲件7为橡胶垫。橡胶垫预先用螺栓固定好位置，防止加固时发生偏移。

顶板固定螺栓2固定于顶板10和窗框立柱5，从窗框立柱5的顶端将加固杆1和窗框立柱5固定起来。一对侧板固定螺栓3分别从两侧固定于侧板11和窗框立柱5。在固定加固杆1时，要保证加固杆1的垂直和方正。在本实施例中，先加固窗框立柱5顶端的顶板固定螺栓2至微紧状态，再加固两侧的一对侧板固定螺栓3，接着再对顶板固定螺栓2进行拧紧。采用此方法依次加固，不得一次加固到位。这样做，不容易加固歪，随时调整从而能保持加固杆1和窗框立柱5的相对位置。此外，在本实施例中，还包括包覆于加固杆1外的装饰保护层8。装饰保护层8采用电泳铝材制成，装饰保护层8的形状和加固杆1类似，比加固杆1的尺寸稍大。装饰保护层8安装结束后，在装饰保护层8与窗框立柱5的交接处设密封胶80，密封胶80的表面应光滑、顺直、无断裂。

参阅图3，显示了图1中B的放大示意图。结合图1、图2和图3所示，加固杆1的上部及下部采用连接件4与主体结构6连接。连接件4包括角码40和螺栓41，角码40的一个翼板固定于加固杆1的端部，角码40的另一个翼板通过螺栓41固定于主体结构6。在本实施例中，由于主体结构6为混凝土结构，那么加固杆1和混凝土结构就不能单纯只采用焊接的方式连接。利用角码40的两个翼板，一个翼板连接加固杆1，另一个翼板通过螺栓41连接混凝土结构，从而将加固杆1的两端与主体结构6固定在一起。

下面对本实用新型窗框加固结构的施工方法作说明：

根据设计要求，按外墙宽度居中安装窗框。窗框与墙体之间用镀锌卡板通过射钉与结构相连接。窗框与墙体之间间隙中部用发泡剂填塞，两侧用砂浆填塞饱满、密实，并完成收面，且不能使窗框变形。待抹灰施工时，墙体与窗框应做好收口。填塞发泡剂前应将洞口侧壁及门窗框上灰层等杂物清除干净，保证墙体与门窗框密封牢固。

先加固顶板固定螺栓至微紧状态，再加固两侧的侧板固定螺栓，再对顶板固定螺栓进行拧紧，采用此方法依次加固，不得一次加固到位，完成加固杆和窗框立柱的固定。其中，橡胶垫预先用顶板固定螺栓固定好位置，防止加固时发生偏移。在加固杆的外面设装饰保护层，并在装饰保护层与墙体交接部位设密封胶，密封胶表面应光滑、顺直、无断裂。

用连接件连接加固杆和主体结构，角码的一个翼板固定于加固杆的端部，角码的另一个翼板通过螺栓固定于主体结构。

将螺栓一端与预留钢筋焊接牢固，另一端将螺栓与铜线连接并用螺帽拧紧，将铜线引至镀锌卡板并通过螺栓与卡板连接牢固，完成防雷接地。

本实用新型窗框加固结构的有益效果为：

本实用新型窗框加固结构采用加固杆在窗框上进行加固，通过顶板固定螺栓和侧板固定螺栓将加固杆的三个侧面与窗框连接，解决了加固杆与窗框之间如何连接的问题。加固杆的上下两端通过连接件固定于主体结构，解决了加固杆与混凝土之间垂直连接的问题，最终解决了台风多发地的门窗抗风性能差的问题。

以上结合附图实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域中普通技术人员可根据上述说明对本实用新型做出种种变化例。因而，实施例中的某些细节不应构成对本实用新型的限定，本实用新型将以所附权利要求书界定的范围作为本实用新型的保护范围。