本实用新型涉及液体饮料生产技术领域，特别是一种饮料调配缸自动定容装置。
背景技术：
调配缸是饮料生产过程中常用的调配定容装置。现有的定容装置通常采用人工手动控制进水阀门或流量计控制进水量来完成定容作业；其中人工手动控制定容过程由于人为因素的影响会导致定容误差，而流量计控制定容装置的成本较高，并且需要根据定容时的不同加水量手动调整参数，此过程会影响定容过程的效率。
技术实现要素：
本实用新型需要解决的技术问题是提供一种应用于调配缸中的自动定容装置，以提高定容效率和定容准确度。
为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案如下。
一种饮料配制自动式定容装置，包括设置在调配缸进水管道上的电磁阀和控制电磁阀动作的控制器，调配缸内设置有定容刻度线以及液位传感器，所述控制器的输入端连接液位传感器的输出端，控制器的输出端连接电磁阀的受控端。
上述饮料配制自动式定容装置，所述定容刻度线设置在位于调配缸中的立柱上，立柱垂直竖立在调配缸中；所述液位传感器通过抱箍卡装在立柱上。
由于采用了以上技术方案，本实用新型所取得技术进步如下。
本实用新型应用于调配缸中，通过液位传感器监测缸内液体的液位，当缸内液体达到定容刻度线时，液位传感器将信号发送至控制器，控制器关闭进水管道电磁阀，达到自动定容的目的。本实用新型的应用，无需人为参与即可完成定容操作，提高了定容效率和定容准确度。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
其中：1.调配缸，2.进水管道，3.定容刻度线，4.液位传感器，5.控制器，6.电磁阀，7.立柱。
具体实施方式
下面将结合附图和具体实施例对本实用新型进行进一步详细说明。
一种饮料配制自动式定容装置，其结构如图1所示，包括电磁阀6、控制器5、定容刻度线3以及液位传感器4，控制器5的输入端连接液位传感器4的输出端，控制器5的输出端连接电磁阀6的受控端。电磁阀6设置在调配缸进水管道2上，定容刻度线3和液位传感器4设置在调配缸内，用于监测调配缸内的液位，电磁阀用于在控制器的指令下打开或关闭进水管道，从而准确、快速、自动地完成定容作业。
本实施例中，调配缸内还垂直竖立一立柱7，定容刻度线3设置在立柱7上，液位传感器4通过抱箍卡装在立柱7上，方便根据定容时的容量需求对液位传感器沿立柱进行上下调节。
本实用新型的工作原理为：待定容的料液储存于调配缸1中，通过进水管道2向调配缸1中加水进行定容操作。根据定容量的需求，结合定容刻度线3，将液位传感器调节到相应定容刻度位置，然后控制器控制电磁阀打开，向调配缸中加水，当液位到达定容刻度线时，液位传感器发出信号至控制器5，控制器控制电磁阀6关闭，进而关闭进水管道2，完成自动定容。