食物料理机的制作方法

文档序号:11295434阅读:111来源:国知局
食物料理机的制造方法与工艺
本实用新型涉及家用电器
技术领域
,特别涉及一种食物料理机。
背景技术
:采用电磁加热的料理机的线圈盘的磁条结构比较单一,导致线圈盘加热区域不均匀,加热集中的区域会导致线圈盘温度偏高,加热偏离的区域会导致线圈盘温度偏低。另外,现有的线圈盘的磁场泄露比较严重。再者,为了增加线圈盘电感,需要增加线圈绕组的长度或者增加磁条数量,从而导致绕组的电阻增加、能效和生产效率降低。技术实现要素:本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此,本实用新型的一个目的在于提供一种食物料理机,旨在于提供加热效率高和加热区域均匀的食物料理机。为实现上述目的,本实用新型提出的食物料理机包括主机和设于所述主机上方的搅拌杯组件,所述搅拌杯组件包括搅拌杯和部分位于所述搅拌杯内的搅拌刀组件,所述主机内设有驱动所述搅拌刀组件的电机,所述搅拌杯的下方设有导磁盘,所述主机设有线圈盘,所述线圈盘设于所述导磁盘的下方,并与所述导磁盘相对设置,所述线圈盘包括支架;线圈,所述线圈设在所述支架上;磁条,所述磁条安装在所述支架上,所述磁条包括主体部、设在所述主体部的内端的上表面的内端部和设在所述主体部的外端的上表面的外端部,所述主体部的上表面包括至少两个不在同一平面的台阶面,外端部的上表面的水平高度高于内端部的上表面的水平高度。进一步地,所述外端部的上表面与所述内端部的上表面的垂直距离大于0,小于等于5mm。进一步地,所述主体部包括第一磁条部和第二磁条部,所述第一磁条部的内端的上表面设有所述内端部,所述第二磁条部的外端的上表面设有所述外端部,所述第一磁条部的外端与所述第二磁条部的内端相连。进一步地,所述第一磁条部的上表面的水平高度低于所述第二磁条部的上表面的水平高度。进一步地,所述第一磁条部的下表面与所述第二磁条部的下表面平齐。进一步地,所述第一磁条部的下表面与所述第二磁条部的下表面形成为台阶面,所述第一磁条部的下表面的水平高度低于所述第二磁条部的下表面的水平高度。进一步地,所述第一磁条部与所述第二磁条部的厚度相同。进一步地,所述线圈盘与所述导磁盘的垂直距离为0mm~20mm。进一步地,所述线圈盘包括多匝线圈,每匝线圈的直径为1mm~5mm。进一步地,所述第一磁条部和第二磁条部的长度分别为20mm~70mm,宽度分别为5mm~30mm,高度分别为10mm~40mm。进一步地,所述主机还包括与电机传动轴末端固定连接的刀轴离合器;所述搅拌刀组件包括搅拌刀和和刀轴离合器,所述搅拌刀包括刀轴和固定于所述刀轴一端的刀片,所述刀片容纳于所述搅拌杯内,刀轴离合器套设于刀轴的另一端,与所述电机离合器啮合。进一步地,所述主机还包括收容所述电机的外壳,设于所述外壳外的固定架,所述固定架中固设有线圈盘;所述固定架的高度大于0,小于或等于40mm。本实用新型的技术方案,通过在食物料理机中设置线圈盘和与线圈盘相对设置的导磁盘,可实现食物料理机的电磁加热功能,完成对容纳于搅拌杯中的食物进行加热处理过程。这样的加热方式,热量利用充分,基本无散失,热启动非常快,热效率高达90%以上,可大大提高食物料理机的加热效率。并且,本实用新型的技术方案于线圈盘的磁条主体部上设置外端部和内端部,在主体部的上表面设置台阶面,并使外端部的上表面的水平高度高于内端部的上表面的水平高度,使线圈盘可以达到加热均匀的效果,并且可以减少线圈盘的外围磁场泄露,提升了线圈盘的能效。附图说明为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。图1为本实用新型食物料理机一实施例的剖视结构示意图;图2为图1所示食物料理机的部分结构的爆炸图;图3为图1所示食物料理机的另一部分结构的爆炸图;图4是图1所示线圈盘的磁条的剖视图;图5和图6是根据本实用新型第一较佳实施例的磁条的结构示意图;图7和图8是根据本实用新型第二较佳实施例的磁条的结构示意图;图9和图10是根据本实用新型第三较佳实施例的磁条的结构示意图;图11和图12是根据本实用新型第四较佳实施例的磁条的结构示意图;图13和图14是根据本实用新型第五较佳实施例的磁条的结构示意图;图15和图16是根据本实用新型第六较佳实施例的磁条的结构示意图;图17是根据本实用新型第七较佳实施例的磁条的结构示意图;图18是根据本实用新型第八较佳实施例的磁条的结构示意图;图19是根据本实用新型第九较佳实施例的磁条的结构示意图;图20是根据本实用新型第十实施例的磁条的结构示意图;图21是根据本实用新型第十一实施例的磁条的结构示意图;图22是根据本实用新型第十二实施例的磁条的结构示意图;图23是根据本实用新型第十三实施例的磁条的结构示意图。附图标号说明:标号名称标号名称100食物料理机167电机离合器10主机18主机底座11线圈盘19主机减震垫115磁条30搅拌杯组件117主体部31搅拌杯盖组件1171内端部33搅拌杯1173外端部35搅拌刀组件118第一磁条部351搅拌刀119第二磁条部353刀座组件12盖板3531刀座13固定架3533刀座密封圈14电机减震垫3535油封15装饰件3537轴承16外壳3539刀座固定件161电机355刀轴离合器162电源板37搅拌杯底座163控制单元371导磁盘164控制面板373搅拌杯密封圈165导风罩39搅拌杯底座盖166电源线本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例,参照附图做进一步说明。具体实施方式下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。需要说明,本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等,如果该特定姿态发生改变时,则该方向性指示也相应地随之改变。另外,在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是至少两个,例如两个,三个等,除非另有明确具体的限定。在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“连接”、“固定”等应做广义理解,例如,“固定”可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。另外,本实用新型各个实施例之间的技术方案可以相互结合,但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础,当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在,也不在本实用新型要求的保护范围之内。本实用新型提出一种食物料理机。如图1至图4所示,在本实用新型一实施例中,食物料理机100包括主机10和设于主机10上的搅拌杯组件30,搅拌杯组件30包括搅拌杯33和部分位于搅拌杯33内的搅拌刀组件35,主机10内设有驱动搅拌刀组件35的电机161,搅拌杯33的下方设有导磁盘371,主机10设有线圈盘11,线圈盘11设于导磁盘371的下方,并与导磁盘371相对设置。所述线圈盘11包括支架(未图示)、线圈(未图示)和磁条115。线圈设在支架上,磁条115安装在支架上,磁条115包括主体部117、设在主体部117的内端的上表面的内端部1171和设在主体部117的外端的上表面的外端部1173,主体部117的上表面包括至少两个不在同一平面的台阶面,外端部1173的上表面的水平高度高于内端部1171的上表面的水平高度。换言之,线圈盘11主要由支架、线圈和磁条115组成,具体地,线圈设在线圈盘11组件的支架上,磁条115安装在支架上。其中,磁条115主要由主体部117、内端部1171和外端部1173组成,磁条115的主体部117的上表面至少设有两个不在同一平面的台阶面,磁条100的内端部1171设在主体部117内端的上表面上,而磁条115的外端部1173设在主体部117外端的上表面上,并且外端部1173和内端部1171的上表面分别突出于主体部117的上表面,外端部30的上表面的水平高度高于内端部1171的上表面的水平高度。本实用新型技术方案的食物料理机中采用一种新型线圈盘11和与线圈盘11相对设置的导磁盘371,通过电磁加热的方式对容纳于搅拌杯33中的食物进行加热,热量利用充分,基本无散失,热启动非常快,同时热效率高达90%以上,大大提高了食物料理机100的加热效率。进一步地,根据本实用新型技术方案的线圈盘11,通过在磁条115的主体部117上设置外端部1173和内端部1171,在主体部117的上表面设置台阶面,并使外端部1173的上表面的水平高度高于内端部1171的上表面的水平高度,使线圈盘11可以达到加热均匀的效果,并且可以减少线圈盘11的外围磁场泄露,提升了线圈盘11的能效。外端部1173的上表面与内端部1171的上表面的垂直距离为h2,其中0<h2≤5mm,这样既可以保持线圈盘11加热效果的均匀性,又不至于导致线圈盘11的整体厚度增加过大,也不会导致线圈盘11与搅拌杯组件30的垂直距离过大而影响食品料理机100的加热效率,具体的可以设置h2的值为2mm或3mm,当然也可以设置为1mm或5mm。主体部117包括第一磁条部118和第二磁条部119,第一磁条部118的内端的上表面设有内端部1171,第二磁条部119的外端的上表面设有外端部1173,第一磁条部118的外端与第二磁条部119的内端相连。也就是说,磁条115的主体部117主要由第一磁条部118和第二磁条部119组成,其中第一磁条部118的一端与磁条115的内端部1171相连,第一磁条部118的另一端与第二磁条部119的一端相连,第二磁条部119的另一端与磁条115的内端部1171相连,具体地,内端部1171的下表面与第一磁条部118的内端的上表面相连,外端部1173的下表面与第二磁条部119的外端的上表面相连。其中,根据本实用新型的一个实施例,第一磁条部118的上表面的水平高度低于第二磁条部119的上表面的水平高度。可选地,第一磁条部118的上表面与第二磁条部119的上表面之间的高度差h1为2mm-5mm,例如,第一磁条部118的上表面和第二磁条部119的上表面的高度差h1可以为2mm、3mm或5mm。由此,通过将第一磁条部118的上表面的水平高度设置成小于第二磁条部119的上表面的水平高度,使磁条115的主体部117的上表面形成台阶面,改善了线圈盘11的外围磁场的高度和强度的分布,使线圈盘11达到了加热均匀的效果,从而提升了线圈盘11的能效。第一磁条部118的下表面与第二磁条部119的下表面平齐。具体地,如图4至图16所示,在本实施例中,第一磁条部118的外端与第二磁条部119的内端相连,并且第二磁条部119的上表面的水平高度高于第一磁条部118的上表面的水平高度,而第二磁条部119的下表面与第一磁条部118的下表面位于同一水平高度。第一磁条部118的下表面与第二磁条部119的下表面形成为台阶面,第一磁条部118的下表面的水平高度低于第二磁条部119的下表面的水平高度。换言之,第一磁条部118的外端与第二磁条部119的内端相连,第一磁条部118和第二磁条部119的下表面至少形成两个不在同一平面的台阶面,如图17至图23所示,在本实施例中,主体部117的上表面形成两个不在同一平面的台阶面,其中第二磁条部119的上表面的水平高度高于第一磁条部118的上表面的水平高度,而主体部117的下表面也形成两个不在同一平面的台阶面,其中第二磁条部119的下表面的水平高度同样高于第一磁条部118的下表面的水平高度。可选地,根据本实用新型的一个实施例,第一磁条部118与第二磁条部119的厚度相同。由此,通过改善线圈盘11的磁条115的结构,可以改善线圈盘11的磁场分布,从而提升线圈盘11的能效和产品安全性能。第一磁条部118形成为矩形、扇形或直角梯形,第二磁条部119形成为扇形或直角梯形。如图5至图8所示,在本实施例中,磁条115的第一磁条部118形成矩形,第二磁条部119形成扇形,第一磁条部118的外端与第二磁条115的内端相连,而在图9至图14的实施例中,磁条115的第一磁条部118形成扇形,第二磁条部119也形成扇形,如图15和图16所示,在本实施例中,磁条115的第一磁条部118和第二磁条部119均形成直角梯形,并且两个直角梯形的斜边位于磁条115的同一侧。当然,本实用新型不限于此,第一磁条部118和第二磁条部119还可以形成为其他形状。由此,通过改善磁条115的形状,使磁条115的磁导面积增加,改善了磁条115的磁场分布,在满足相同电感量的条件下与常规形状单一的磁条115的线圈盘11相比,本实用新型实施例的线圈盘11需要更少的漆包线使用量,降低了成本,相应地,减少了线圈绕组的电阻值,降低了线圈盘11的发热量,提升了能效,再者,通过改善磁条115的形状,增加了线圈盘11的磁条115的空间占比和密度,从而增加了外围磁场的利用率,减少外围磁场泄露,提升线圈盘11的能效和产品安全性能。第一磁条部118和第二磁条部119的外轮廓形成为直线形或弧形。如图8至图11所示,在本实施例中,磁条115的第一磁条部118与第二磁条部119相连,并且第一磁条部118和第二磁条部119的两侧圆弧过渡,而如图12至图16所示,在本实施例中,磁条115的第一磁条部118和第二磁条部119的两侧均形成直线,并且第一磁条部118和第二磁条部119的两侧分别平齐,结构简单、外型美观。第一磁条部118与第二磁条部119一体形成。一体形成的结构不仅保证了磁条115的结构稳定性,而且成型方便,成本低廉,并且使得整个线圈盘11组件的结构紧凑。第一磁条部118和第二磁条部119的长度均为20mm~70mm,宽度均为5mm~30mm,高度均为10mm~40mm,优选地,第一磁条部118和第二磁条部119的长度分别为45mm、宽度分别为13.5mm、高度分别为22mm。由此,可进一步实现在支架111上分布更多磁条的目的,优化线圈盘11的磁场的高度和强度的分布,从而进一步增大食物料理机100的线圈盘11的磁通密度,降低其漏磁的总量,进而强化食物料理机100加热的均匀性。线圈盘11包括多匝线圈,每匝线圈的直径为1mm~5mm,优选为1.5mm~2mm,由此,可进一步提高食物料理机100的线圈盘11的电感量,从而可使得食物料理机100的热启动更加快速,并同时有效保证其电磁加热功能。请进一步参阅图1-3,主机10包括主机底座18、设于主机底座18上的外壳16、设于外壳16上的装饰件15、及设于外壳16上的固定架13。外壳16架设于主机底座18之上,以形成一容置腔(未标示),用于容纳电机161、电源板162、控制单元163、导风罩165等部件。外壳16的侧壁上固设有控制面板164,且控制面板164与控制单元163之间电连接,控制单元163与电机161之间电连接,以实现对食物料理机100的操控。容置腔中还容纳有部分电源线166,电源线166与电源板162之间电连接,电源板162与主机161等部件电连接,以实现对食物料理机100的电能供给。此外,主机10还包括与电机161传动轴末端固定连接的电机离合器167,电机离合器167套设于刀轴离合器355。装饰件15中部形成有可供固定架13穿过的开口(未标示),固定架13穿过装饰件15的开口固定连接于外壳16,且固定架13与外壳16之间还设置有电机减震垫14。固定架13中固设有线圈盘11和盖板12,且盖板12位于线圈盘11的上方。进一步地,固定架13的上端还盖合有主机减震垫19。线圈盘11与电源板162电连接。请进一步参阅图3,搅拌杯组件30还包括设于搅拌杯33上方的搅拌杯盖组件31、设于搅拌杯33下方的搅拌杯底座37、设于搅拌杯底座37下方的搅拌杯底座盖39、及部分容纳于搅拌杯33中的搅拌刀组件35,并且,搅拌杯底座37中固设有导磁盘371。此外,搅拌杯33与搅拌杯底座37之间还设置有搅拌杯密封圈373。搅拌杯底座盖39可套设于固定架13,以完成定位,进而实现搅拌杯组件30与主机10之间的可拆卸连接。搅拌刀组件35包括搅拌刀351、刀座组件353及刀轴离合器355。搅拌刀351进一步包括刀轴(未标示)和固定于刀轴一端的刀片(未标示),刀片容纳于搅拌杯33中。刀座组件353进一步包括刀座3531、套设于刀座3531的刀座密封圈3533、及与刀座3531下端固定连接的刀座固定件3539。此外,刀座3531中还设置有油封3535和轴承3537。油封3535和轴承3537套设于刀轴。刀轴离合器355套设于刀轴的另一端,与所述电机离合器167啮合。具体地,导磁盘371和线圈盘11的中部开设有可供刀座3531和刀轴部分穿过的过孔(未标示),刀座3531穿过该导磁盘371的过孔的部分可与刀座固定件3539螺纹连接。并且,刀座密封圈3533可对导磁盘371中部的过孔进行密封。进一步地,搅拌刀351的刀轴贯穿刀座3531、刀座3531中的油封3535和轴承3537、及过孔与刀轴离合器355固定连接。需要说明的是,线圈盘11中部、盖板12中部、及主机减震垫19中部均开设有通孔(未标示),以供相关部件的设置及连接。具体地,当搅拌杯组件30架设于主机10时,搅拌刀351的刀轴穿过主机减震垫19、盖板12、及线圈盘11后,通过固定连接于其端部的刀轴离合器355与电机离合器167连接。进一步地,当电机161工作时,电机161转轴可带动固设于其端部的电机离合器167高速转动,刀轴离合器355由于与电机离合器167紧密契合而随之高速转动,从而使得与刀轴离合器355固定连接的刀轴亦高速转动,最终带动与刀轴固定连接的刀片高速转动,以实现对食物的处理过程。此时,导磁盘371位于线圈盘11的上方,线圈盘11工作时所产生的高速变化的交变磁力线可通过导磁盘371,而使导磁盘371快速发热,从而对至于其中的食物进行加热。本实用新型的技术方案,通过在食物料理机100中设置线圈盘11和与线圈盘11相对设置导磁盘371,可实现食物料理机100的电磁加热功能,以替代传统食物料理机100中所采用得发热管加热的方式,从而有效解决传统食物料理机100加热热量损失大、加热时间长、加热区域不均匀、散热效率差、易产生糊底、存在安全隐患等问题,进而提供一种加热区域均匀、加热效率高、散热效果好且安全可靠的食物料理机100。此外,本实用新型技术方案通过在外壳16上设置装饰件15,可使食物料理机100更加美观。电机161可通过刀轴离合器355与电机离合器167的紧密契合驱动刀轴与刀片转动,从而对食物进行搅拌。搅拌杯组件30及主机10中所设置的各减震垫,可有效减小电机161及搅拌刀351工作时所产生的振动,保护各部件之间连接的稳定性,进而保证食物料理机100优异的工作性能及安全可靠性。本实用新型的技术方案,通过在食物料理机100中设置线圈盘11和与线圈盘11相对设置导磁盘371,可实现食物料理机100的电磁加热功能,以替代传统食物料理机100中所采用得发热管加热的方式,从而有效解决传统食物料理机100加热热量损失大、加热时间长、加热区域不均匀、散热效率差、易产生糊底、存在安全隐患等问题,进而提供一种加热区域均匀、加热效率高、散热效果好且安全可靠的食物料理机100。此外,本实用新型技术方案通过在外壳16上设置装饰件15,可使食物料理机100更加美观。电机161可通过刀轴离合器355与电机离合器167的紧密契合驱动刀轴与刀片转动,从而对食物进行搅拌。搅拌杯组件30及主机10中所设置的各减震垫,可有效减小电机161及搅拌刀351工作时所产生的振动,保护各部件之间连接的稳定性,进而保证食物料理机100优异的工作性能及安全可靠性。另外,需要补充说明的是,为更进一步地优化食物料理机100的电磁加热功能,提高食物料理机100的加热均匀性及加热效率、降低其工作能耗,固定架13的高度可设定为大于0、小于或等于40mm,优选为10mm~25mm,相应地,线圈盘11与离合器的垂直距离可设定为0mm~40mm,优选为5mm~10mm。本实用新型技术方案将固定架13的高度设置为大于0,小于或等于40mm,可使线圈盘11和盖板12容纳于该固定架13中。同时,由于固定架13具有适当的高度,线圈盘11工作时产生的热量,也可与该固定架13内部空气进行热交换,使得容纳于该固定架13内部的线圈盘11具有较佳的散热效果。而且当该固定架13设置为适当的高度时,也可为食物料理机100具有较佳的外观。本实用新型技术方案还将线圈盘11与离合器的垂直距离可设定为0mm~40mm,使得离合器在工作过程中产生的振动不会对线圈盘11造成影响,从而保证线圈盘11高效地工作。同时,线圈盘11工作时产生的热量,与线圈盘11与离合器之间的空气进行热交换,使得离合器的温度不会因线圈盘11的散热而升高,使得离合器可正常运行。食物料理机100可为破壁料理机、搅拌机或豆浆机等。所述破壁料理机可集合榨汁机、豆浆机、冰激凌机、料理机、研磨机等产品功能,可瞬间击破食物细胞壁,释放植物生化素。以上所述仅为本实用新型的优选实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是在本实用新型的发明构思下,利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换,或直接/间接运用在其他相关的
技术领域
均包括在本实用新型的专利保护范围内。当前第1页1 2 3 
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