刀座组件、功能组件和食物料理机的制作方法

本实用新型涉及小家电领域，具体而言，涉及一种刀座组件、功能组件和食物料理机。

背景技术：

目前的食物料理机，尤其是带干磨杯与切碎杯的料理机(这两种杯在工作中一般不加水)，在高速工作中，其刀轴会高速旋转。由于刀轴和轴承之间为间隙配合，因此在食物料理机工作时，刀轴与其外侧的轴承会发生摩擦，刀轴与轴承发热很快，产生大料热量，导致料理机的连续工作时间短，效率低。另外，由于刀座的材质为塑胶材质，当大量的热量传递给刀座时，会导致刀座熔化，产生刀座熔胶现象，最终导致刀座报废。而且当产生的热量过高时，还会导致含油轴承的油失效，从而增加了轴承内圈与刀轴之间的磨损，最终导致轴承扩口磨损的现象发生。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的在于提供一种刀座组件、功能组件和食物料理机，以解决现有技术中的食物料理机的工作时间短、效率低的问题。

为了实现上述目的，根据本实用新型的一个方面，提供了一种刀座组件，包括：刀座，包括轴承安装部；轴承组件，穿设在轴承安装部内；冷却部，设置在轴承组件的周向外侧以对轴承组件进行降温。

进一步地，刀座具有容纳空间，轴承安装部位于容纳空间内，冷却部设置在容纳空间内。

进一步地，刀座还包括：座体；围筋，由座体的底壁向下延伸形成；盖体，盖体盖设在围筋上，座体、围筋与盖体围成容纳空间。

进一步地，轴承安装部包括设置在座体上的安装通孔、安装环及将安装环固定在座体上的连接结构，轴承组件穿设在安装通孔以及安装环内，盖体与安装环密封配合。

进一步地，连接结构为连接筋，连接筋为沿安装环周向布置的多个。

进一步地，围筋的底端设置有第一筋位，第一筋位与围筋的底端形成第一台阶结构，安装环的底端设置有第二筋位，第二筋位与安装环的底端形成第二台阶结构，盖体盖设在第一台阶结构与第二台阶结构上。

进一步地，盖体通过超声工艺连接在围筋上。

进一步地，冷却部为冷却液。

进一步地，轴承组件包括轴承以及套设在轴承外的轴承套，轴承套与刀座固定连接。

根据本实用新型的另一方面，提供了一种功能组件，包括：杯体；刀座组件，刀座组件为上述的刀座组件，刀座组件设置在杯体内部。

根据本实用新型的另一方面，提供了一种食物料理机，包括：主机；功能组件，功能组件为上述的功能组件，功能组件与主机连接。

应用本实用新型的技术方案，刀座组件包括刀座及轴承组件。轴承组件，穿设在轴承安装部内。刀座组件还包括冷却部，冷却部设置在轴承组件的周向外侧。上述结构使得冷却部能够带走轴承组件的热量并吸收，这样使得轴承组件的温度降低，保证了刀座的温度不会太高。因此，应用本实用新型的技术方案能够带来以下三个优点，第一、上述结构能够提高连续工作时间，从而提高工作效率，解决了现有技术中的食物料理机的工作时间短、效率低的问题。第二、上述结构避免了刀座熔胶现象的产生。第三、避免含油轴承的油失效，最终避免了轴承扩口磨损的现象发生，保证了刀座组件的使用寿命。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1示出了根据本实用新型的刀座组件的实施例的立体结构示意图；

图2示出了图1的刀座组件的俯视结构示意图；

图3示出了图1的刀座组件的纵剖结构示意图；

图4示出了根据本实用新型的功能组件的实施例的侧视结构示意图；

图5示出了图4的功能组件的A-A向的剖视结构示意图；

图6示出了根据本实用新型的食物料理机的实施例的侧视结构示意图；

图7示出了图6的食物料理机的分解结构示意图；以及

图8示出了图6的食物料理机的B-B向的剖视结构示意图。

其中，上述附图包括以下附图标记：

10、刀座；11、轴承安装部；111、安装环；1111、第二筋位；112、连接结构；12、座体；13、围筋；131、第一筋位；14、盖体；20、轴承组件；30、冷却部；21、轴承；22、轴承套；60、杯体；70、主机；80、刀组；90、刀轴；100、上离合器；110、螺母；120、刀轴密封圈；130、刀座密封圈。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

应该指出，以下详细说明都是例示性的，旨在对本申请提供进一步的说明。除非另有指明，本文使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的术语在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施方式例如能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。

此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。

例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。

如图1至图3所示，在本实施例中，刀座组件，包括刀座10、轴承组件20以及冷却部30。其中，刀座10，包括轴承安装部11；轴承组件20，穿设在轴承安装部11内；冷却部30，设置在轴承组件20的周向外侧以对轴承组件20进行降温。

应用本实施例的技术方案，刀座组件包括刀座10及轴承组件20。轴承组件20，穿设在轴承安装部11内。刀座组件还包括冷却部30，冷却部30设置在轴承组件20的周向外侧。上述结构使得冷却部30能够带走轴承组件20的热量并吸收，这样使得轴承组件20的温度降低，保证了刀座10的温度不会太高。因此，应用本实用新型的技术方案能够带来以下三个优点，第一、上述结构能够提高连续工作时间，从而提高工作效率，解决了现有技术中的食物料理机的工作时间短、效率低的问题。第二、上述结构避免了刀座熔胶现象的产生。第三、避免含油轴承的油失效，最终避免了轴承扩口磨损的现象发生，保证了刀座组件的使用寿命。

如图1和图3所示，在本实施例中，其特征在于，刀座10具有容纳空间，轴承安装部11位于容纳空间内，冷却部30设置在容纳空间内。上述结构简单，易于装配。

如图3所示，在本实施例中，冷却部30为冷却液。具体地冷却液直接与轴承组件20接触，从而将轴承组件20的热量带走并吸收。当然，本领域技术人员应当知道，冷却部30不一定为冷却液，还可以是固体冷却物，固体冷却物直接与轴承组件20接触或者通过热辐射的方式吸收轴承组件20的热量。

如图1和图3所示，在本实施例中，刀座10还包括座体12、围筋13以及盖体14。其中，围筋13由座体12的底壁向下延伸形成；盖体14盖设在围筋13上，座体12、围筋13与盖体14围成容纳空间。上述结构简单，易于实现。

如图3所示，在本实施例中，轴承安装部11包括设置在座体12上的安装通孔、安装环111及将安装环111固定在座体12上的连接结构112，轴承组件20穿设在安装通孔及安装环111内，盖体14与安装环111密封配合。具体地，在本实施例中，轴承组件20穿设在安装通孔以及安装环111内，安装通孔以及安装环111的内壁对轴承组件20的外壁起到限制作用，使得轴承组件20在转动过程中更加稳定。另外，盖体14上具有安装安装环111的安装孔，安装环111伸入至安装孔内并与安装孔密封配合。

如图1至图3所示，在本实施例中，连接结构为连接筋，连接筋为沿安装环111周向布置的多个。上述结构能够保证安装环111的位置不变，从而保证了轴承组件20在工作时的稳定性。另外上述连接筋结构简单、易于加工。需要说明的是相邻的两个连接筋之间具有一定的距离，冷却液能够与相邻的两个连接筋之间的轴承组件20的部分接触，从而带走轴承组件20的热量。因此连接筋的个数不宜过多，这样使得冷却液与轴承组件20之间的接触面积减少。当然，连接筋的个数也不宜过少，这样会降低轴承组件20在工作时的稳定性。优选地，在本实施例中，连接筋为沿安装环111周向布置的三个。

如图1和图3所示，在本实施例中，围筋13的底端设置有第一筋位131，第一筋位131与围筋13的底端形成第一台阶结构，安装环111的底端设置有第二筋位1111，第二筋位1111与安装环111的底端形成第二台阶结构，盖体14盖设在第一台阶结构与第二台阶结构上。上述结构简单，易于实现。

在本实施例中，盖体14通过超声工艺连接在围筋13上。超声工艺具有焊接速度快、焊接强度高、密封性好、成本低廉等优点。具体地，第一筋位131与第二筋位1111均为超声筋。

如图3和图5所示，在本实施例中，轴承组件20包括轴承21以及套设在轴承21外的轴承套22，轴承套22与刀座10固定连接。具体地，如图3所示，轴承套22为筒状结构，筒状结构的开口朝下，筒状结构的底部朝上。轴承套22为五金材质，轴承套22作为镶件放入刀座模具中注塑成型为一体。注塑后，轴承套22穿设在安装通孔内并与座体12注塑在一起。筒状结构的开口端注塑在刀座10上的安装环111内。上述结构简单、易于加工，并且能够保证密封性，使得冷却液不会流出。

如图4和图5所示，本申请还提供了一种功能组件，根据本申请的功能组件的实施例包括杯体60以及刀座组件。其中，刀座组件为上述的刀座组件。由于上述刀座组件具有连续工作时间长，寿命长的优点，因此，具有其的功能组件也具有上述优点。

如图5和图7所示，在本实施例中，轴承套22的底面上具有避让刀轴90的避让孔，刀轴90穿设在轴承套22内，轴承21位于刀轴90与轴承套22之间。轴承21的顶端与轴承套22的底面之间夹设有刀轴密封圈120，防止杯体60内的食物流出。刀轴90伸入杯体60的一端安装有刀组80，刀轴90的另一端上设置有上离合器100。上离合器100通过螺母110固定在刀轴90上。另外，功能组件还包括刀座密封圈130，刀座组件的外壁上设置有安装刀座密封圈130的安装槽，刀座密封圈130安装在安装槽内并与杯体60的内壁配合，以防止杯体内的食物从杯体60与刀座组件之间的间隙流出。

下面，简单介绍一下加工过程：

首先，将轴承套22作为镶件放入刀座模具中注塑成型为一体。然后，在刀座底部围筋13内注入冷却液，然后通过超声波工艺把盖体14与座体12超声焊接在一起。进一步地，把刀轴密封圈与轴承21装入轴承套22内。接着，把带有刀轴90的刀组80(干磨刀等)从轴承21的上端插入，然后，将上离合器100与刀轴90安装在一起并通过螺母110锁紧固定。

如图6至图8所示，本申请还提供了一种食物料理机，根据本申请的食物料理机的实施例包括主机70以及功能组件，其中，功能组件为上述的功能组件，功能组件与主机70连接。由于功能组件具有连续工作时间长，寿命长的优点，因此，具有其的食物料理机也具有上述优点。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。