一种食物料理机的非接触式感应防溢装置的制作方法

本实用新型涉及一种食物料理机技术领域，尤其是一种食物料理机的非接触式感应防溢装置。

背景技术：

目前，现有的食物料理机，当需要设置防溢功能时，一般需要再壶盖上设置防溢探针，其结构复杂，制造成本高；本实用新型提出一种全新的防溢结构，方便食物料理机进行安装使用。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于解决上述现有技术的不足，而提高一种结构简单、合理，安装方便的食物料理机的非接触式感应防溢装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种食物料理机的非接触式感应防溢装置，包括杯体和电路板，杯体底部安装有发热盘，其特征是，还包括金属感应线，金属感应线的一端与杯体的侧壁连接，金属感应线的另一端连接有感应模块，感应模块与电路板电性连接。

采用该结构的防溢装置，通过金属线与感应模块组成具备防溢功能的装置，然后与电路板接通，通过程序的设置，实现防溢功能，具体是，金属感应线能产生分布均匀的静电场，当食物在加热过程中，当食物或食物泡沫接触到金属感应线对应水平方向的杯体内壁时，该位置的杯体电场发生了改变，感应模块接通，使电路板获得防溢信号，相关电路依据这种电场的改变来做出判断，使杯体的加热装置停止加热，实现防溢功能。

其结构简单、合理，原理简单，安装方便，采用非接触式感应的原理，无需开孔安装，可以有效节省成本。

本实用新型还可以采用以下技术措施解决：

所述感应模块通过导线与电路板电性连接；该方案的感应模块与电路板分离，作为一个单独的模块，金属感应线一端与杯体侧壁连接，另一端与感应模块连接，感应模块再通过引线与电路板相连。

所述感应模块安装在电路板上；该方案中，感应模块直接安装在电路板上，作为电路板上的其中一个模块直接接通，金属感应线一端与杯体侧壁连接，另一端接入电路板与感应模块连接就可以。

所述发热盘上连接有接地导线，接地导线与电路板接通，使金属感应线与接地导线形成回路。

所述杯体的顶部设有开口，金属感应线的一端与靠近开口的杯体侧壁连接。

所述杯体侧壁设有手柄，金属感应线和感应模块设置在手柄内；手柄的设置方便金属感应线和感应模块的安装隐藏，不外露。

所述杯体侧壁设有手柄，金属感应线设置在手柄内；手柄的设置方便金属感应线的安装隐藏，不外露。

所述金属感应线的一端与手柄内的杯体的侧壁连接；使连接处不外露，不影响杯体外观。

所述电路板设置在与杯体配合的底座上；杯体与底座可拆式配合。

所述与金属感应线连接的杯体的侧壁厚度为0.1 mm -20mm。

所述与金属感应线连接的杯体的侧壁厚度为0.1 mm -10mm。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型的一种食物料理机的非接触式感应防溢装置，其结构简单、合理，原理简单，安装方便，采用非接触式感应的原理，无需开孔安装，可以有效节省成本；金属线与感应模块组成具备防溢功能的装置，然后与电路板接通，通过程序的设置，实现防溢功能，具体是，金属感应线能产生分布均匀的静电场，当食物在加热过程中，当食物或食物泡沫接触到金属感应线对应水平方向的杯体内壁时，该位置的杯体电场发生了改变，感应模块接通，使电路板获得防溢信号，相关电路依据这种电场的改变来做出判断，使杯体的加热装置停止加热，实现防溢功能。

附图说明

图1是本实用新型的第一实施例的结构示意图。

图2是本实用新型的第二实施例的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

第一实施例：如图1所示，一种食物料理机的非接触式感应防溢装置，包括杯体1和电路板2，杯体底部安装有发热盘6，其特征是，还包括金属感应线3，金属感应线3的一端与杯体1的侧壁101连接，金属感应线3的另一端连接有感应模块4，感应模块4与电路板2电性连接。

采用该结构的防溢装置，通过金属感应线3与感应模块4组成具备防溢功能的装置，然后与电路板2接通，通过程序的设置，实现防溢功能，具体是，金属感应线3能产生分布均匀的静电场，当食物在加热过程中，当食物或食物泡沫接触到金属感应线3对应水平方向的杯体1内壁（侧壁101的内侧）时，该位置的杯体1电场发生了改变，感应模块4接通，使电路板2获得防溢信号，相关电路依据这种电场的改变来做出判断，使杯体1的加热装置（安装在杯体的底部）停止加热，实现防溢功能。

其结构简单、合理，原理简单，安装方便，采用非接触式感应的原理，无需开孔安装，可以有效节省成本。

作为本实施例的更具体实施方案：

所述感应模块3通过导线5与电路板2电性连接；该方案的感应模块4与电路板2分离，作为一个单独的模块，金属感应线3一端与杯体1侧壁101连接，另一端与感应模块4连接，感应模块4再通过导线5与电路板2相连。

进一步地，所述发热盘6上连接有接地导线7，接地导线7与电路板2接通，使金属感应线3与接地导线7形成回路。

进一步地，所述杯体1的顶部设有开口102，金属感应线3的一端与靠近开口102的杯体1侧壁101连接。

进一步地，所述杯体1侧壁101设有手柄103，金属感应线3和感应模块4设置在手柄103内；手柄103的设置方便金属感应线3和感应模块4的安装隐藏，不外露。

所述金属感应线3的一端与手柄103内的杯体1的侧壁101连接；使连接处不外露，不影响杯体外观。

所述电路板2设置在与杯体1配合的底座（图中未表示）上；杯体1与底座可拆式配合。

所述与金属感应线连接的杯体的侧壁厚度为0.1 mm -20mm；最佳的实施方案为6mm、7mm。

第二实施例：如图2所示，所述感应模块4安装在电路板2上；该方案中，感应模块4直接安装在电路板2上，作为电路板2上的其中一个模块直接接通，金属感应线3一端与杯体1侧壁101连接，另一端接入电路板2与感应模块4连接就可以。

进一步地，所述杯体1侧壁101设有手柄103，金属感应线3设置在手柄103内；手柄103的设置方便金属感应线3的安装隐藏，不外露。

以上所述的具体实施例，仅为本实用新型较佳的实施例而已，举凡依本实用新型申请专利范围所做的等同设计，均应为本实用新型的技术所涵盖。