定量装置及烹饪器具的制作方法

本实用新型涉及厨房用具领域，具体而言，涉及一种定量装置和一种烹饪器具。

背景技术：

现有的厨具中，实现对米、调味料或其他物料均采用如电子称、称重传感器进行称量的方式以定量，这种定量方式存在误差大的问题，且发挥称量的作用的电子秤或称重传感器易因疲劳变形失准，可靠性相对较差。

技术实现要素：

为了解决上述技术问题至少之一，本实用新型的一个目的在于提供一种定量装置。

本实用新型的另一个目的在于提供一种具有上述定量装置的烹饪器具。

为实现上述目的，本实用新型第一方面的实施例提供了一种定量装置，包括：外筒体，所述外筒体上设置有供物料输入的进料口和供物料输出的排料口，所述进料口位于所述外筒体的上端；转动件，位于所述外筒体内，所述转动件上设置有一端具有开口的一个或多个定量槽，且所述转动件上连接有旋转轴，所述转动件能够以所述旋转轴为中心做定轴旋转，使所述定量槽的开口沿所述旋转轴的周向运动；其中，在所述一个或多个定量槽中任一定量槽的开口的运动轨迹上具有进料位置和排料位置，所述任一定量槽的开口位于所述进料位置时与所述进料口连通，且与所述排料口隔绝，所述任一定量槽的开口位于所述排料位置时与所述排料口连通，且与所述进料口隔绝。

本实用新型提供的定量装置，利用定量槽实现对物料进行体积定量，相对于称量定量而言，体积定量的方式可以不受测量准度的影响、也不会出现失效情形，有效保证了产品的定量准确性和可靠性，另外，本方案中设置定量槽位于旋转件上，旋转件做定轴转动时，使定量槽的开口在排料位置与进料位置之间转换，这样，可通过驱动旋转件旋转的方式实现控制定量槽进行循环进料、排料，使用操作简单、方便，利于产品的推广。

另外，本实用新型提供的上述实施例中的定量装置还可以具有如下附加技术特征：

上述技术方案中，所述定量槽的数量为多个，其中，多个所述定量槽中任一个的开口位于所述排料位置时，其余所述定量槽中的至少一个的开口位于所述进料位置。

在本方案中，设置定量槽的数量为多个，其中，多个定量槽中任一个的开口位于排料位置时，其余定量槽中的至少一个的开口位于进料位置，这样，可以实现同步进料和排料，实现连续循环进料和排料，用户在进行多次定量进料控制操作时无需延时等待，提高了产品的使用效率。

上述任一技术方案中，优选地，所述旋转轴与所述外筒体共轴线，且所述旋转件的外周边沿与所述外筒体的内壁面适配，其中，开口处于非所述进料位置及非所述排料位置处的所述定量槽的槽壁面与所述外筒体的内壁面围设出封闭空间。

在本方案中，设置旋转件的外周边沿与外筒体的内壁面适配，使开口处于非进料位置及非排料位置处的定量槽的槽壁面与外筒体的内壁面围设出封闭空间，这样可以避免多个定量槽之间窜料的问题，提高定量准确性。

上述任一技术方案中，优选地，所述转动件包括分料扇叶，包括多个叶片，多个所述叶片与所述旋转轴连接且沿所述旋转轴的径向延伸，其中，相邻所述叶片限定出一个所述定量槽。

在本方案中，利用相邻叶片所限定出的定量槽可大致为沿径向开口逐渐增大的扇形槽，这样设计可以使定量槽的开口最大化，提高进料和排料效率。

上述任一技术方案中，优选地，所述转动件还包括外缘挡片，所述分料扇叶在轴向的两端分别设置有所述外缘挡片，所述外缘挡片对所述定量槽在轴向的两端进行封闭。

在本方案中，设置两个外缘挡片分别对定量槽在轴向的两端进行封闭，这样可以减小旋转件旋转过程中位于定量槽内的物料与外筒体之间的摩擦面积，从而减少驱动损耗。

上述任一技术方案中，优选地，在所述外筒体的沿周向的筒壁上设置有所述进料口及所述排料口。

上述任一技术方案中，优选地，所述定量装置还包括：柔性刮板，设置在所述进料口处，且所述柔性刮板能够伸入所述定量槽内。

在本方案中，设置柔性刮板伸入定量槽内，在旋转件旋转的过程中，柔性刮板相对扫过定量槽的开口部位，起到对定量槽内的物料刮平的作用，这样可提高多个定量槽内所盛装物料量的均衡性，提高定量准度。

上述任一技术方案中，优选地，所述定量装置还包括：聚流筒，设置在所述进料口处，且向所述转动件所在的一侧延伸，用于对即将进入所述定量槽的物料导流，其中，沿相对靠近所述转动件的方向，所述聚流筒的孔径逐渐减小。

在本方案中，设置聚流筒将物料集中导流到定量槽的中部，这样可以避免转动件在进料位置处偏移的情况下物料堆积不充分出现定量偏差的问题，提高定量准度。更优选地，聚流筒由硅胶等柔性材料制成，且聚流筒向转动件所在方向延伸的一端可构造出柔性刮板以起到对物料刮平的作用，这样可使聚流筒兼备聚流和刮平的作用，相对精简产品的零部件数量，简化产品结构。

上述任一技术方案中，优选地，所述定量装置还包括：出料腔体，所述出料腔体的第一端设置有进口，所述出料腔体的第二端设置有出口，所述进口与所述排料口对接，且所述进口的尺寸不小于所述排料口的尺寸。

在本方案中，设置出料腔体的进口的尺寸不小于排料口的尺寸，这样可以避免在排料过程中物料的流通路径上出现对物料阻流的台阶面结构，进而避免排料不完全因素导致的定量偏差问题，提高定量精度。

上述任一技术方案中，优选地，所述出料腔体上邻近所述出口的位置处成型有导流斜面。

在本方案中，设置出料腔体上邻近出口的位置处成型有导流斜面，这样可利于在排料口处对物料收集，提高产品的使用便利性。

上述任一技术方案中，优选地，所述外筒体包括：腔体部，具有用于容纳所述转动件的腔室，且所述腔体部上开设有供所述转动件进入的腔口；封口法兰，与所述腔体部连接且封闭所述腔口。

在本方案中，该设计可便于将旋转件拆出或装入腔体部中，具体地，用户将封口法兰从腔体部上拆下后即可将旋转件取出清洗，清洗完成后，用户可直接将旋转件装入腔体部并利用封口法兰封闭固定即可，使用方便。更优选地，腔口设置在腔体部位于轴向的一端上，这样可沿轴向对转动件进行装入或取出，便于在对转动件的装配过程中保证转动件与腔体部之间的同轴度，从而保证转动件与腔体部之间的配合精度。

上述任一技术方案中，优选地，所述腔体部上设置有第一轴孔，所述封口法兰上设置有第二轴孔；所述旋转轴的一端安装在所述第一轴孔内，所述旋转轴的另一端安装在所述第二轴孔内。

上述任一技术方案中，优选地，所述定量装置还包括：驱动元件，具有输出轴，所述输出轴与所述旋转轴相连，所述驱动元件用于通过所述旋转轴驱动所述转动件旋转；和/或操作手柄，与所述旋转轴相连，所述操作手柄被旋动时，所述旋转轴带动所述转动件旋转。

在本方案中，设置驱动元件驱动旋转轴旋转，进而驱动旋转件旋转，利用电动方式驱动旋转件旋转，这样可以启动操作省力的效果，且更能够保证对旋转件旋转角度的控制准度；设置操作手柄与旋转轴相连，可以通过手动方式驱动旋转件旋转，提高日常使用的便捷性。

上述任一技术方案中，优选地，所述定量装置还包括：料斗，所述料斗的底端设置有物料出口，所述物料出口与所述进料口相连。

在本方案中，设置料斗与进料口，这样可相对提高定量装置补料部位的开口面积，避免物料外漏的问题，当然，可进一步设置料斗为成型在米箱等储存容器底壁上的结构。

上述任一技术方案中，优选地，所述物料出口的口径不小于3mm。

在本方案中，设置物料出口的口径不小于3mm，这样可以避免物料卡滞的问题，提高进料的顺畅性。

本实用新型第二方面的实施例提供了一种烹饪器具，包括：烹饪主体，包括烹饪器皿和用于向所述烹饪器皿输送物料的物料通道，所述物料通道的下游与所述烹饪器皿连通；上述任一技术方案中所述的定量装置，所述定量装置的排料口或所述定量装置的出料腔体的出口与所述物料通道的上游连通。

本实用新型提供的烹饪器具，设置定量装置通过物料通道与烹饪主体的烹饪器皿连接，这样，在自动进料过程中，利用定量装置可实现向烹饪器皿中准确定量进料，可利于保证各物料之间的配比，从而提高烹饪口感。

可选地，所述烹饪器具为电饭煲、电压力锅、电炖锅、电蒸锅或豆浆机。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述部分中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是本实用新型实施例所述定量装置在一个视角下的剖视结构示意图；

图2是本实用新型实施例所述定量装置另一个视角下的剖视结构示意图；

图3是本实用新型实施例所述定量装置第一使用状态下的剖视结构示意图；

图4是本实用新型实施例所述定量装置第二使用状态下的剖视结构示意图；

图5是本实用新型实施例所述定量装置第三使用状态下的剖视结构示意图；

图6是本实用新型一个所述转动件的立体结构示意图；

图7是本实用新型一个所述转动件的剖视结构示意图；

图8是本实用新型一个所述聚流筒与柔性刮板组件的立体结构示意图；

图9是本实用新型一个所述聚流筒与柔性刮板组件的剖视结构示意图；

图10是本实用新型一个所述外筒体与出料腔体组件一个视角下的剖视结构示意图；

图11是本实用新型一个所述外筒体与出料腔体组件另一个视角下的剖视结构示意图；

图12是本实用新型一个所述料斗的结构示意图。

其中，图1至图12中的附图标记与部件名称之间的对应关系为：

10外筒体，11进料口，12排料口，13腔体部，14封口法兰，20转动件，21定量槽，22叶片，23外缘挡片，30旋转轴，40聚流筒，50柔性刮板，60出料腔体，61导流斜面，70驱动电机，80料斗，81物料出口。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。

下面参照图1至图12描述根据本实用新型一些实施例所述定量装置。

如图1至图12所示，本实施例提供的定量装置，包括外筒体10、转动件20和旋转轴30，具体地，外筒体10上设置有供物料输入的进料口11和供物料输出的排料口12；转动件20位于外筒体10内，转动件20上设置有一端具有开口的一个或多个定量槽21，且转动件20上连接有旋转轴30，转动件20能够以旋转轴30为中心做定轴旋转，使定量槽21的开口沿旋转轴30的周向运动；其中，在一个或多个定量槽21中任一定量槽21的开口的运动轨迹上具有进料位置和排料位置，任一定量槽21的开口位于进料位置时与进料口11连通，且与排料口12隔绝，优选进料口11位于外筒体10的上端，使物料可在重力作用下沿进料口11输入到所述的任一定量槽21中，另外，任一定量槽21的开口位于排料位置时与排料口12连通，且与进料口11隔绝，优选排料口12位于外筒体10的下端，使定量槽21内的物料可在重力作用下经排料口12排出。

本实用新型提供的定量装置，利用定量槽21实现对如大米、调味料、黄豆、绿豆等适于烹饪和食用的物料进行体积定量，相对于称量定量而言，体积定量的方式可以不受测量准度的影响、也不会出现失效情形，有效保证了产品的定量准确性和可靠性，另外，本方案中设置定量槽21位于旋转件上，旋转件做定轴转动时，使定量槽21的开口在排料位置与进料位置之间转换，这样，可通过驱动旋转件旋转的方式实现控制定量槽21进行循环进料、排料，使用操作简单、方便，利于产品的推广。

更具体而言，如图3所示，物料通过重力经聚流筒40后填满位于进料位置的第一个定量槽21后，控制旋转件沿顺时针方向旋转一定角度，以到达如图4中所示的状态，图4中被填满的该第一个定量槽21旋转到外筒体10内形成封闭，而第二个定量槽21到达进料位置进行进料，当物料填满该位于进料位置的第二个定量槽21后，继续控制旋转件沿顺时针方向旋转一定角度，以到达如图5中所示的状态，图5中第一个定量槽21此时运动至排料位置开始排料，第二个定量槽21旋转到外筒体10内形成封闭，第三个定量槽21此时位于进料位置进行进料。

在本实用新型的一个实施例中，优选地，如图1至图5所示，定量槽21的数量为多个，其中，多个定量槽21中任一个的开口位于排料位置时，其余定量槽21中的至少一个的开口位于进料位置，这样，可以实现同步进料和排料，实现连续循环进料和排料，用户在进行多次定量进料控制操作时无需延时等待，提高了产品的使用效率。

在本实用新型的一个实施例中，如图1至图5所示，旋转轴30与外筒体10共轴线，且旋转件的外周边沿与外筒体10的内壁面适配，其中，开口处于非进料位置及非排料位置处的定量槽21的槽壁面与外筒体10的内壁面围设出封闭空间，这样可以避免多个定量槽21之间窜料的问题，提高定量准确性。

在本实用新型的一个实施例中，如图6和图7所示，转动件20包括分料扇叶和外缘挡片23，优选地，两者为注塑成型的一体式结构，更优选地，分料扇叶、外缘挡片23和旋转轴30为一体式结构，具体地，分料扇叶包括多个叶片22，多个叶片22与旋转轴30连接且沿旋转轴30的径向延伸，其中，相邻叶片22限定出一个定量槽21，利用该结构所构造出的定量槽21为沿径向开口逐渐增大的扇形槽，这样设计可以使定量槽21的开口最大化，提高进料和排料效率；另外，分料扇叶在轴向的两端分别设置有外缘挡片23，外缘挡片23对定量槽21在轴向的两端进行封闭，这样可以减小旋转件旋转过程中位于定量槽21内的物料与外筒体10内表面之间的摩擦面积，从而减少驱动损耗。

相应地，如图10所示，在外筒体10的沿周向的筒壁上设置有进料口11及排料口12。

在本实用新型的一个实施例中，如图1至图6、图8和图9所示，定量装置还包括柔性刮板50，柔性刮板50设置在进料口11处，且柔性刮板50能够伸入定量槽21内，在旋转件旋转的过程中，柔性刮板50相对扫过定量槽21的开口部位，起到对定量槽21内的物料刮平的作用，这样可提高多个定量槽21内所盛装物料量的均衡性，提高定量准度。

在本实用新型的一个实施例中，如图1至图6、图8和图9所示，定量装置还包括聚流筒40，设置在进料口11处，且向转动件20所在的一侧延伸，用于对即将进入定量槽21的物料导流，其中，沿相对靠近转动件20的方向，聚流筒40的孔径逐渐减小，设置的聚流筒40可将物料集中导流到定量槽21的中部，这样可以避免转动件20在进料位置处偏移的情况下物料堆积不充分出现定量偏差的问题，提高定量准度。

在本实用新型的一个实施例中，如图1至图6、图8和图9所示，优选地，聚流筒40由硅胶等柔性材料制成，且聚流筒40向转动件20所在方向延伸的一端可构造出柔性刮板50，柔性刮板50伸入定量槽21的开口处以起到对物料刮平的作用，这样可使聚流筒40兼备聚流和刮平的作用，相对精简产品的零部件数量，简化产品结构。

在本实用新型的一个实施例中，如图4和图11所示，外筒体10包括腔体部13和封口法兰14，腔体部13具有用于容纳转动件20的腔室，且腔体部13上开设有供转动件20进入的腔口，更优选地，腔口设置在腔体部13位于轴向的一端上，这样可沿轴向对转动件进行装入或取出，便于在对转动件的装配过程中保证转动件与腔体部13之间的同轴度，从而保证转动件与腔体部之间的配合精度；封口法兰14与腔体部13连接且封闭腔口，该设计，通过封口法兰14与腔本体连接可以实现对转动件20轴向定位，通过可便于将旋转件拆出或装入腔体部13中，具体地，用户将封口法兰14从腔体部13上拆下后即可将旋转件取出清洗，清洗完成后，用户可直接将旋转件装入腔体部13并利用封口法兰14封闭固定即可，使用方便。

在本实用新型的一个具体实施例中，如图2所示，腔体部13上设置有第一轴孔，封口法兰14上设置有第二轴孔；旋转轴30的一端安装在第一轴孔内，旋转轴30的另一端安装在第二轴孔内。

在本实用新型的一个实施例中，如图10和图11所示，定量装置还包括出料腔体60，出料腔体60的第一端设置有进口，出料腔体60的第二端设置有出口，进口与排料口12对接，且进口的尺寸不小于排料口12的尺寸，这样可以避免在排料过程中物料的流通路径上出现对物料阻流的台阶面结构，进而避免排料不完全因素导致的定量偏差问题，提高定量精度。更优选地，如图10和图11所示，出料腔体60与腔本体为一体式结构。

在本实用新型的一个实施例中，如图1至5、图11所示，出料腔体60上邻近出口的位置处成型有导流斜面61，这样可利于在排料口12处对物料收集，提高产品的使用便利性。

在本实用新型的一个实施例中，如图2所示，定量装置还包括驱动元件，驱动元件为驱动电机70，驱动电机70具有输出轴，输出轴与旋转轴30相连，驱动电机70用于通过旋转轴30驱动转动件20旋转，设置驱动元件(如电机)驱动旋转轴30旋转，进而驱动旋转件旋转，利用电动方式驱动旋转件旋转，这样可以启动操作省力的效果，且更能够保证对旋转件旋转角度的控制准度。

在本实用新型的一个实施例中，定量装置还包括操作手柄(图中未示出)，操作手柄与旋转轴30相连，操作手柄被旋动时，旋转轴30带动转动件20旋转，设置操作手柄与旋转轴30相连，可以通过手动方式驱动旋转件旋转，提高日常使用的便捷性。

在本实用新型的一个实施例中，如图1至图5、图12所示，定量装置还包括料斗80，料斗80的底端设置有物料出口81，物料出口81与进料口11相连。更具体地，聚流筒40和柔性刮板50为柔性材质的一体成型结构，其中，聚流筒40的一端套装在漏斗的物料出口81上，同时，聚流筒40上与物料出口81配合的部分嵌设在外筒体10的进料口11中，使进料口11部位通过聚流筒40与物料出口81形成过盈配合安装，实现三者相对稳定，聚流筒40的另一端成型为带有聚流、导向作用的锥状筒体，且锥状筒体的端壁设置呈板状以发挥柔性刮板50作用。本方案中，设置料斗80，这样可相对提高定量装置补料部位的开口面积，避免物料外漏的问题，当然，可进一步设置料斗80为成型在米箱等储存容器底壁上的结构。

在本实用新型的一个实施例中，如图12所示，优选物料出口81的口径D不小于3mm，这样可以避免物料卡滞的问题，提高进料的顺畅性。

本实施例提供的烹饪器具(图中未示出)，包括烹饪主体和上述实施例中的定量装置，烹饪主体包括烹饪器皿和用于向烹饪器皿输送物料的物料通道，物料通道的下游与烹饪器皿连通；定量装置的排料口12或定量装置的出料腔体60的出口与物料通道的上游连通。

本实用新型提供的烹饪器具，设置定量装置通过物料通道与烹饪主体的烹饪器皿连接，这样，在自动进料过程中，利用定量装置可实现向烹饪器皿中准确定量进料，可利于保证各物料之间的配比，从而提高烹饪口感。

可选地，烹饪器具为电饭煲、电压力锅、电炖锅、电蒸锅或豆浆机。

综上所述，本实用新型提供的定量装置及烹饪器具，利用定量槽实现对如大米、调味料、黄豆、绿豆等适于烹饪和食用的物料进行体积定量，相对于称量定量而言，体积定量的方式可以不受测量准度的影响、也不会出现失效情形，有效保证了产品的定量准确性和可靠性，另外，本方案中设置定量槽位于旋转件上，旋转件做定轴转动时，使定量槽的开口在排料位置与进料位置之间转换，这样，可通过驱动旋转件旋转的方式实现控制定量槽进行循环进料、排料，使用操作简单、方便，利于产品的推广。

在本实用新型中，术语“第一”、“第二”仅用于描述的目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；术语“多个”则指两个或两个以上，除非另有明确的限定。术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；“相连”可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。