一种翻盖式炉头开合结构及应用该结构的烹饪机的制作方法

文档序号:12605721阅读:673来源:国知局
一种翻盖式炉头开合结构及应用该结构的烹饪机的制作方法与工艺

本发明涉及烹调煮食的家电领域,特指一种翻盖式炉头开合结构以及应用该结构的烹饪机。



背景技术:

随着科技发展,人们生活水平提高,小家电产品日新月异,特别是用于食物烹调方面的设备中,烹饪机是新一代可以实现自动化烹调过程的智能化设备,其主要由加热底座和加热炉头组成,底座内设有盛装食物的锅体,锅体中设有搅拌装置,对食物进行翻炒煮食,无需人工看管,只需要将准备好的主料、配料、佐料全部一次性投入,设定程序后,烹饪机就能自动热油、自动翻炒、自动控制火候,从而完成整个烹调过程,用户无需具备学厨经验,即可轻松地进行煮食。该烹饪机不仅能实现自动炒、煎、烹、炸、爆、焖、蒸、煮、烙、炖、煲等一锅多用的功能,更让做饭过程变得自动化和趣味化,只需手指轻轻操作,就可以享受到世界各地的地道美食,实现营养菜肴随意点,省时省力省麻烦,不粘不糊不溢锅的烹调煮食效果。

目前市面上的烹饪机,一般包括底座,底座设有控制面板以及可拆卸式的锅体,以及盖合于底座上的炉头。用户使用时,需要打开炉头,让炉头呈打开状态,再往锅体放入食材,食材装载完毕后,再把炉头盖合,操作控制面板,控制烹饪机开始烹调煮食。虽然,现有技术的烹饪机已在炉头与底座之间设置炉头锁紧装置,使得炉头打开后锁紧,松开炉头锁紧装置,才能进行盖合操作。但由于缺乏阻尼效果,在操作炉头盖合的过程中,用户需要手扶炉头,随炉头盖合于底座,防止炉头急速盖合,造成噪音或损坏,以及存在的安全隐患,影响正常使用。因此,目前的炉头开合结构已不符合现今技术的发展和用户的需求。



技术实现要素:

本发明目的在于提供一种新型的翻盖式炉头开合结构以及应用该结构的烹饪机,结构简单,节省内部空间,为炉头的开合增加阻尼效果,让炉头能稳定地开合,避免炉头急速盖合,造成的噪音、损坏以及安全隐患,保障用户安全,增长烹饪机的使用寿命。

为了达到上述目的给出,本发明的技术方案:

一种翻盖式炉头开合结构,包括炉头和底座,所述炉头通过阻尼结构与底座铰接;所述阻尼结构包括转轴、弹簧以及导向杆,所述转轴设于底座内,转轴上设有摩擦件;所述弹簧与转轴套接,并提供限制转轴旋转的阻尼力;所述导向杆上设有与摩擦件配合的接触面;导向杆一端与炉头连接,另一端通过接触面与摩擦件相互摩擦接触,并在弹簧的阻尼力下,随炉头的开合,伸出或插入底座内。

本发明一种翻盖式炉头开合结构,与现有技术相比,在炉头与底座之间的铰接处设置新型的阻尼结构,该阻尼结构包括转轴、弹簧以及导向杆,所述转轴设于底座,转轴上设有摩擦件;所述弹簧与转轴套接,并提供限制转轴旋转的阻尼力;所述导向杆上设有与摩擦件配合的接触面;导向杆一端与炉头转轴连接,另一端通过接触面与摩擦件相互摩擦接触,在炉头的开合过程中,导向杆随炉头上下位移,伸出或插入底座内。由于弹簧具有限制转轴旋转的阻尼力,并在此作用力下,使得导向杆以接触面与转轴的摩擦件相互滑动摩擦或静摩擦,让炉头能稳定地打开或盖合于底座上,从而为炉头的开合增加阻尼效果,避免炉头急速盖合,造成的噪音和机器损坏问题,排除安全隐患,有效地增长烹饪机的使用寿命,保障用户操作烹饪机的安全性。

本发明的炉头开合结构,所述摩擦件优选为设置在转轴上的齿轮;所述导向杆优选为接触面布置有凸齿的齿条,并通过凸齿与齿轮啮合,使得导向杆以齿轮为轴心径向移动,随炉头的开合,伸缩于底座内。本发明的炉头开合结构,与其他类似的炉头阻尼开合结构相比,一般的炉头阻尼开合结构,只能通过在转轴上增加定位部件,使得炉头能实现一个或两个特定角度的定位,定位角度越多,定位部件需增加相应的定位结构,使结构整体更加复杂、体积增大,占用更多的内部空间,导致整机体积增大,而且定位角度依然受限制,不能实现任意角度的定位。为此,本发明的炉头开合结构,通过导向杆的凸齿与齿轮的啮合,并以齿轮的旋转为轴心,上下位移。在导向杆移动的过程中,由于齿轮受转轴的限制而转动,而转轴的转动在于弹簧给予的阻尼力度大小,受弹簧的拉力所限制,因此,在炉头的开合过程中,炉头在弹簧的作用力下,被导向杆支撑而随时固定,从而实现炉头的任意角度定位。让用户在使用烹饪机的过程中,不但可以稳定地操作炉头的开合,还可以随意地调节炉头的打开角度,轻松地往烹饪机内放置食材,让用户可安全地使用烹饪机,享受烹调煮食的乐趣。

进一步的,所述导向杆为弧形齿条,其内弧表面设有所述凸齿;所述底座上设有开口,使得导向杆自炉头向底座弯曲,穿过所述开口,插入底座内与齿轮啮合。弧形齿条的导向杆设计,一方面,能有效地缩小开合结构的大小,让导向杆弯曲插入底座的开口,与齿轮啮合连接,节省空间;另一方面,让弧形齿条的内弧表面的凸齿与齿轮啮合效果更佳,有效地提高导向杆位移的稳定性。

再进一步的,所述导向杆设有两根,并以平衡支撑方式,分别连接于炉头和底座之间;两导向杆通过凸齿与转轴两端的齿轮同步啮合。烹饪机的炉头,一方面,通过左右平衡设置的两导向杆支撑;另一方面,两导向杆的凸齿与转轴两端的齿轮同步啮合,实现同时上升、下降或定位,让炉头在导向杆的支撑下,保持稳定的开合或定位状态。

在上述基础上,所述转轴两端为齿轮的固定部,所述固定部的横截面呈多边形;所述齿轮中心设有多边形的固定孔,并通过固定孔套接于转轴两端的固定部上,进而增强齿轮与转轴的固定强度,有效地增强转轴带动齿轮旋转的稳定性,提高导向杆上下移动及定位的支撑效果。

进一步为保证转轴上的齿轮与导向杆啮合的顺畅性,所述底座内还包括齿轮的固定套,所述固定套设有上下开口,其内为齿轮的容置腔,固定套的侧壁设有定位孔;所述转轴的端部穿过定位孔与齿轮套接,所述导向杆穿过所述上下开口与齿轮啮合。由于本发明的开合结构需要齿轮与导向杆的凸齿进行啮合,使得导向杆能上下位移,若齿轮被渗入油污或杂质,将发生卡死或损坏的状况,严重影响开合结构的顺畅度。为此,本发明的开合结构增加固定套,对齿轮和导向杆进行套接保护,一方面,加强对齿轮的固定效果,提高齿轮与导向杆的凸齿啮合的准确性;另一方面,能有效地避免外物渗入,确保齿轮与导向杆的凸齿啮合的顺畅度。

再进一步的,所述炉头与导向杆的连接处设有保护盒,所述保护盒内壁设有通孔;所述导向杆顶端设有轴孔,并通过轴孔与保护盒的通孔相配合,供螺栓套接固定,实现转轴连接。通过设置保护盒对导向杆与炉头的连接处进行包裹保护,避免杂物渗入,进一步保障炉头开合的顺畅性。

对所述炉头开合结构的阻尼效果作进一步改进,还包括所述弹簧的阻尼力度调节器,所述调节器固定于底座内;所述弹簧一端与转轴固定连接,另一端根据阻尼的力度收紧于调节器内。在实际应用中,可根据炉头的重量及高度,调节弹簧的阻尼拉伸力度,并套接于调节器内固定,从而实现对弹簧的阻尼力度调节。

本发明还提供一种应用所述炉头开合结构的烹饪机,包括炉头和底座,底座设有锅体和控制面板,所述炉头一侧与底座铰接,并以铰接处为轴,打开或盖合于底座上;所述铰接处还设有所述炉头开合结构,所述炉头开合结构包括转轴、弹簧以及导向杆,所述转轴设于底座内与弹簧套接,两端设有齿轮;所述导向杆一端与炉头连接,另一端通过凸齿与齿轮啮合,并在弹簧的阻尼力下,以齿轮为轴径向移动,随炉头的开合,伸出或插入于底座内。

进一步对所述炉头开合结构的控制方式作改进,还包括驱动转轴的电机,所述电机与控制面板连接,并在控制面板的控制下,驱动转轴带动齿轮旋转,使得导向杆上下位移推开或收合炉头。也就是说,在原来机械式的炉头开合结构基础上,增加与控制面板连接的电机,驱动转轴旋转,从而让导向杆自动位移推开或收合炉头,实现电子式的自动开合结构。

附图说明

图1为应用本发明炉头开合结构的烹饪机;

图2为本发明的一种翻盖式炉头开合结构视图;

图3为本发明的炉头开合结构的部件组合结构视图;

图4为本发明的炉头开合结构的爆炸图1;

图5为本发明的炉头开合结构的爆炸图2;

图6为本发明炉头开合结构中固定套组装后的结构视图。

具体实施方式

结合附图说明本发明的一种翻盖式炉头开合结构以及应用该结构的烹饪机。

如图1所示,该烹饪机包括炉头1和底座2,底座2设有锅体3和控制面板21,所述炉头1一侧与底座2铰接,并以铰接处为轴,打开或盖合于底座2上;所述铰接处设有阻尼结构。

具体地,如图2所示,所述阻尼结构包括转轴4、齿轮5、弹簧6以及导向杆7,所述转轴4设于底座2内,两端设有齿轮5;所述弹簧6与转轴4套接,并提供限制转轴4旋转的阻尼力;所述导向杆7上设有凸齿71,一端与炉头1转轴连接,另一端通过凸齿71与齿轮5啮合,并在弹簧6的阻尼力下,以齿轮5为轴心径向移动,随炉头1的开合,伸出或插入于底座2内。

其中,所述导向杆7为弧形齿条,其内弧表面设有所述凸齿71;所述底座2上设有开口22,使得导向杆7自炉头1向底座2弯曲,穿过所述开口22,插入底座2内与齿轮5啮合。一方面,弧形状的导向杆7能有效地缩小开合结构的整体大小,让导向杆7弯曲插入底座2的开口,与齿轮5啮合连接,节省空间;另一方面,让导向杆7内弧表面的凸齿71与齿轮5啮合效果更佳,有效地提高导向杆位移的稳定性。

优选地,如图3所示,所述炉头1与导向杆7的连接处设有保护盒8,保护盒8内壁设有供螺栓套接的通孔81;所述导向杆7顶端设有轴孔72,并通过轴孔72与保护盒8的通孔81相配合,供螺栓套接固定,实现转轴连接。通过设置保护盒8对导向杆7与炉头1的连接处进行包裹保护,避免杂物渗入,保障炉头开合的顺畅效果。

在上述基础上,所述导向杆7优选设有两根,并以平衡支撑方式,分别连接于炉头1和底座2之间;两导向杆7通过凸齿71与转轴4两端的齿轮5同步啮合。让烹饪机的炉头1,一方面,通过左右平衡设置的两导向杆7支撑;另一方面,两导向杆7的凸齿71与转轴4两端的齿轮5同步啮合,实现同时上升、下降或定位,让炉头1在导向杆7的支撑下,保持稳定的开合或定位状态。

本发明的炉头开合结构对阻尼效果作进一步优化,如图2所示,该炉头开合结构还包括弹簧6的阻尼力度调节器61,所述调节器61固定于底座2内;所述弹簧6一端与转轴4固定连接,另一端根据阻尼的力度收紧于调节器61内。在实际应用中,可根据炉头1的重量及高度,调节弹簧6的阻尼拉伸力度,并套接于调节器61内固定,从而实现对弹簧6的阻尼力度调节。

优选地,如图3所示,所述转轴4两端为齿轮5的固定部41,所述固定部41的横截面呈多边形;所述齿轮5中心设有多边形的固定孔51,并通过固定孔51套接于转轴4两端的固定部41上,进而增强齿轮5与转轴4的固定强度,有效地提高转轴4带动齿轮5旋转,支撑导向杆7上下移动及定位的稳定性。

为保证导向杆7与齿轮5啮合能保持顺畅,如图4至6所示,所述底座2内还包括齿轮5的固定套9,所述固定套9设有上开口91和下开口92,其内为齿轮5的容置腔,固定套9的侧壁设有定位孔93;所述转轴4的端部穿过定位孔93与齿轮5套接,所述导向杆7穿过所述上开口91和下开口92与齿轮5啮合。由于本发明的开合结构需要齿轮5与导向杆7的凸齿71进行啮合,使得导向杆7能上下位移,若齿轮5被渗入油污或杂质,将发生卡死或损坏的状况,严重影响开合结构的顺畅度。为此,本发明的开合结构增加固定套9,对齿轮5和导向杆7进行套接保护,一方面,加强对齿轮5的固定效果,提高齿轮5与导向杆7的凸齿71啮合的准确性;另一方面,能有效地避免外物渗入齿轮5,确保齿轮5与导向杆7的凸齿71啮合的顺畅度。

优选地,对炉头开合结构的控制方式作优化,还包括驱动转轴4的电机,所述电机与控制面板21连接,并在控制面板21的控制下,驱动转轴4带动齿轮5旋转,使得导向杆7上下位移推开或收合炉头1。也就是说,在原来机械式的炉头1开合结构基础上,增加与控制面板21连接的电机,驱动转轴4旋转,让导向杆7自动位移推开或收合炉头1,实现电子式的自动开合结构。

另外,由于在实际应用中,当炉头1打开后,所述炉头1与底座2之间的铰接处,为煮食产生的水蒸汽形成的水滴回流的集中区,为了清除水液,在所述铰接处设有排水口23,所述排水口23为排水栅格,设置于底座2供导向杆7插入的两边开口22之间;所述排水口23底部设有隔水槽231;所述底座2还包括可拆卸式的接水盒24,所述隔水槽231向接水盒24延伸。由于排水口23接近导向杆7与齿轮5的啮合处,为了避免水液渗入,特别在排水口23底部设置向接水盒24延伸的隔水槽231,让水滴被隔离,并统一排向接水盒24,让用户可拆卸接水盒24,清除水液。

优选地,还包括安全开关,所述炉头1设有发热装置,所述安全开关与发热装置连接;当炉头1打开时,所述安全开关启动,发热装置停止工作;当炉头1盖合后,所述安全开关停止,发热装置可继续工作。

根据上述说明书的揭示和教导,本发明所属领域的技术人员还可以对上述实施方式进行变更和修改。因此,本发明并不局限于上面揭示和描述的具体实施方式,对本发明的一些修改和变更也应当落入本发明的权利要求的保护范围内。此外,尽管本说明书中使用了一些特定的术语,但这些术语只是为了方便说明,并不对本发明构成任何限制。

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