烹饪装置的制作方法

文档序号:11665301阅读:182来源:国知局
烹饪装置的制造方法

本发明涉及厨房电器领域,更具体而言,涉及一种烹饪装置。



背景技术:

随着时代的发展,烹饪装置的种类越来越多样化,目前,市场上出现了一种新型烧烤类烹饪装置,该烹饪装置可用来加热帕尼尼类食物和三明治等。烹饪装置包括底座和与底座铰接的炉门,炉门的下表面上设有用于容纳待烹饪食物的容纳腔,炉门能够相对底座上下转动,以打开或关闭容纳腔,底座顶板上设有用于安装发热管的安装腔,安装腔顶部需要安装用于支撑待加热食物的载物板,烹饪装置底座内还安装有磁控管,磁控管发射的微波透过载物板对食物进行微波加热,因此载物板必须使用非微波屏蔽材质制造,例如玻璃,同时为了防止微波泄漏,载物板与底座顶板必须密封连接,现有技术中,载物板是通过硅胶粘连在底座顶板上的,但载物板是易碎品,在产品使用时容易发生碎裂,所以当载物板损坏时需要去掉连接载物板和底座顶板的硅胶,才能取下碎裂的载物板,并需要使用硅胶将新的载物板重新密封固定在底座顶板上面,更换过程非常麻烦,维修工作耗时长,导致客户满意度下降,并且,更换载物板也容易造成因密封不到位而导致微波泄漏的问题,存在安全隐患。



技术实现要素:

本发明旨在解决现有技术中存在的技术问题至少之一。

为此,本发明的目的在于,提供一种载物板更换方便并可避免微波泄漏的烹饪装置。

为实现上述目的,本发明的实施例提供了一种烹饪装置,包括底座和与所述底座铰接的炉门,所述烹饪装置还包括:烹饪平台和微波屏蔽件,所述烹饪平台包括边框和安装在所述边框上的载物板,所述载物板由非微波屏蔽材料制成,所述边框能够拆卸地安装在所述底座的顶板上,所述边框的下表面和所述顶板的上表面间形成相抵触的支撑面,所述顶板的底部安装有磁控管,所述磁控管用于由所述支撑面内侧向所述载物板发射微波,所述微波屏蔽件安装在所述顶板上并围绕在所述支撑面外侧,用于屏蔽由所述支撑面位置泄漏的微波。

本方案中,载物板和底座的顶板采用分体式设计,在载物板边缘安装边框,构成烹饪平台,烹饪平台通过边框与可拆卸地安装在底座顶板上,载物板碎裂时,将原烹饪平台从底座顶板上拆下,直接将新的烹饪平台安装到底座顶板上即可,维修的操作简单耗时短,有利于提升可的满意度。并且本方案在底座顶板上设置了微波屏蔽件,微波屏蔽件围绕在边框、底座顶板间支撑面的外侧,这样即使支撑面位置存在缝隙,由缝隙射出的微波也会被微波屏蔽件屏蔽,而不会泄漏都底座外,解决了载物板更换后容易导致微波泄漏的问题,消除了安全隐患。

具体地,支撑面沿边框周向延伸,边框一般为矩形框,因此支撑面的轮廓一般也为矩形,但若边框结构设计发生变化,支撑面的形状也会随之变化,例如边框呈圆形或椭圆形,则支撑面的轮廓也相应的呈圆形或椭圆形,又例如边框底部设置了与底座顶板配合的支撑部,则支撑面的形状由支撑部底面形状决定。

在上述技术方案中,优选地,所述微波屏蔽件为扼流齿。

本方案中,微波屏蔽件为扼流齿,扼流齿的开口朝向边框、底座顶板间的支撑面,使支撑面位置泄漏的微波由扼流齿的开口进入扼流齿内,阻止微波继续向外传播,从而防止微波泄漏到底座外。

在上述任一技术方案中,优选地,所述边框和所述顶板通过螺钉能够拆卸地连接。

本方案中,烹饪平台和底座顶板通过螺钉固定,这样设计拆装烹饪平台的操作简单,方便烹饪平台更换。

在上述任一技术方案中,优选地,所述顶板的外边沿向下延伸形成第一固定筋,所述第一固定筋上设有用于安装螺钉的第一固定孔,所述边框的外边沿向下延伸形成第二固定筋,所述第二固定筋上设有用于安装螺钉的第二固定孔,所述烹饪平台安装到所述顶板上时,所述第二固定筋位于所述第一固定筋外侧,所述第二固定孔与所述第一固定孔对齐并通过螺钉连接。

在上述任一技术方案中,优选地,所述支撑面位置安装有密封圈。

将食物放在载物板上加热时,食物可能会渗出一些水分和油汁,若载物板和边框连接部位密封性不够好,存在缝隙,水和油汁容易由上述缝隙流到底座顶板上,然后沿底座顶板流入底座内部,与底座内的电器件接触,导致电器件损坏或造成短路问题。为防止上述问题发生,本方案在支撑面位置安装了密封圈,密封圈的上表面与边框的下表面抵触,密封圈的下表面与底座顶板的上表面抵触,以实现密封,从而防止加热食物时产生的水和油汁流到底座内。

在上述任一技术方案中,优选地,所述顶板的上表面上设有向下凹陷的安装腔,所述安装腔用于安装发热管,所述安装腔与所述载物板相对,所述安装腔的底壁和侧壁上有隔热棉,且隔热棉覆盖安装腔的底壁和侧壁。

本方案中,底座顶板上设有用于安装发热管的安装腔,安装腔位于载物板下方,且安装腔的底壁和侧壁覆盖隔热棉,这样设计防止发热管产生的热量由安装腔的底壁和侧壁向外传播,减少了热量流失,使发热管产生的热量都向载物板传导,用以加热食物,从而提升加热效率。

在上述任一技术方案中,优选地,所述边框的内边沿位置设有用于安装载物板的安装部,所述安装部包括由所述边框的内边沿向下延伸的连接环筋和由所述连接环筋下端向内延伸的限位环筋,所述载物板安装在所述连接环筋内,且所述载物板的下表面与所述限位环筋固定连接。

本方案中,边框的内边沿位置设有向下凹陷的安装部,用于安装载物板,安装部的纵截面呈l形,结构简单,生产加工的难度低。载物板安装在安装部内,可提升载物板与边框的固定效果,并可防止载物板的边缘划伤用户。

在上述任一技术方案中,优选地,所述烹饪平台安装到所述顶板上时,所述限位环筋的下表面与所述顶板的上表面配合形成所述支撑面,且所述微波屏蔽件位于所述连接环筋和所述第二固定筋之间。

在上述任一技术方案中,优选地,所述载物板为玻璃板,所述边框、所述顶板和所述扼流齿均为金属件。

在上述任一技术方案中,优选地,所述载物板固定粘接在所述边框上,所述扼流齿固定焊接在上述顶板上。

这样设计载物板以及扼流齿的固定方式简单,且固定的可靠性高。

本发明的附加方面和优点将在下面的描述部分中变得明显,或通过本发明的实践了解到。

附图说明

本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解,其中:

图1是本发明的一个实施例提供的烹饪装置拆卸烹饪平台的结构示意图;

图2是本发明的一个实施例提供的烹饪平台与底座的顶板装配的结构示意图;

图3是本发明的一个实施例提供的烹饪平台与底座的顶板装配后的剖视结构示意图;

图4是图3的局部放大图;

图5是图3中所示烹饪平台与底座的顶板的零件图。

其中,图3和图4中的箭头代表微波传播方向,图1至图5中的附图标记与部件名称之间的对应关系为:

1底座,11顶板,110安装腔,111第一固定筋,1111第一固定孔,2炉门,21容纳腔,3烹饪平台,31边框,311第二固定筋,3111第二固定孔,32载物板,4扼流齿,5磁控管,6发热管,7隔热棉,8密封圈。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本发明的上述目的、特征和优点,下面结合附图和具体实施方式对本发明进行进一步的详细描述。需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明,但是,本发明还可以采用其他不同于在此描述的方式来实施,因此,本发明的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。

如图1至图5所示,本发明的实施例提供了一种烹饪装置,包括底座1和与底座1铰接的炉门2,炉门2的下表面上设有用于容纳待烹饪食物的容纳腔21,炉门2能够相对底座1上下转动,以打开或关闭容纳腔21,底座1顶板11上设有用于安装发热管6的安装腔110,炉门2关闭时,安装腔110位置和容纳腔21位置相对,烹饪装置还包括:烹饪平台3和微波屏蔽件,烹饪平台3包括边框31和安装在边框31上的载物板32,载物板32由非微波屏蔽材料制成,边框31能够拆卸地安装在底座1的顶板11上,使载物板32与容纳腔21、安装腔110相对,边框31的下表面和顶板11的上表面间形成相抵触的支撑面,顶板11的底部安装有磁控管5,磁控管5用于由支撑面内侧向载物板32发射微波,微波屏蔽件安装在顶板11上并围绕在支撑面外侧,用于屏蔽由支撑面位置泄漏的微波。

本方案中,载物板32和底座1的顶板11采用分体式设计,在载物板32边缘安装边框31,构成烹饪平台3,烹饪平台3通过边框31与可拆卸地安装在底座1顶板11上,载物板32碎裂时,将原烹饪平台3从底座1顶板11上拆下,直接将新的烹饪平台3安装到底座1顶板11上即可,维修的操作简单耗时短,有利于提升可的满意度。并且本方案在底座1顶板11上设置了微波屏蔽件,微波屏蔽件围绕在边框31、底座1顶板11间支撑面的外侧,这样即使支撑面位置存在缝隙,由缝隙射出的微波也会被微波屏蔽件屏蔽,而不会泄漏都底座1外,解决了载物板32更换后容易导致微波泄漏的问题,消除了安全隐患。

具体地,支撑面沿边框31周向延伸,边框31一般为矩形框,因此支撑面的轮廓一般也为矩形,但若边框31结构设计发生变化,支撑面的形状也会随之变化,例如边框31呈圆形或椭圆形,则支撑面的轮廓也相应的呈圆形或椭圆形,又例如边框31底部设置了与底座1顶板11配合的支撑部,则支撑面的形状由支撑部底面形状决定。

在上述技术方案中,优选地,微波屏蔽件为扼流齿4。

本方案中,微波屏蔽件为扼流齿4,扼流齿4的开口朝向边框31、底座1顶板11间的支撑面,使支撑面位置泄漏的微波由扼流齿4的开口进入扼流齿4内,阻止微波继续向外传播,从而防止微波泄漏到底座1外。

在上述任一技术方案中,优选地,载物板32为玻璃板,边框31、顶板11和扼流齿4均为金属件。载物板32固定粘接在边框31上,扼流齿4固定焊接在上述顶板11上。

在上述任一技术方案中,优选地,边框31和顶板11通过螺钉能够拆卸地连接。

本方案中,烹饪平台3和底座1顶板11通过螺钉固定,这样设计拆装烹饪平台3的操作简单,方便烹饪平台3更换。

在上述任一技术方案中,优选地,顶板11的外边沿向下延伸形成第一固定筋111,第一固定筋111上设有用于安装螺钉的第一固定孔1111,边框31的外边沿向下延伸形成第二固定筋311,第二固定筋311上设有用于安装螺钉的第二固定孔3111,烹饪平台3安装到顶板11上时,第二固定筋311位于第一固定筋111外侧,第二固定孔3111与第一固定孔1111对齐并通过螺钉连接。

在上述任一技术方案中,优选地,支撑面位置安装有密封圈8。

将食物放在载物板32上加热时,食物可能会渗出一些水分和油汁,若载物板32和边框31连接部位密封性不够好,存在缝隙,水和油汁容易由上述缝隙流到底座1顶板11上,然后沿底座1顶板11流入底座1内部,与底座1内的电器件接触,导致电器件损坏或造成短路问题。为防止上述问题发生,本方案在支撑面位置安装了密封圈8,密封圈8的上表面与边框31的下表面抵触,密封圈8的下表面与底座1顶板11的上表面抵触,以实现密封,从而防止加热食物时产生的水和油汁流到底座1内。

在上述任一技术方案中,优选地,磁控管5安装在安装腔110的下方,通过波导管与安装腔110的底壁连接,以将微波射入安装腔110内,安装腔110的底壁和侧壁上有隔热棉7,且隔热棉7覆盖安装腔110的底壁和侧壁。

本方案中,安装腔110的底壁和侧壁覆盖隔热棉7,微波可穿透隔热棉7,但隔热棉7可防止发热管6产生的热量由安装腔110的底壁和侧壁向外传播,减少了热量流失,使发热管6产生的热量都向载物板32传导,用以加热食物,从而提升加热效率。

在上述任一技术方案中,优选地,边框31的内边沿位置设有用于安装载物板32的安装部,安装部包括由边框31的内边沿向下延伸的连接环筋和由连接环筋下端向内延伸的限位环筋,载物板32安装在连接环筋内,且载物板32的下表面与限位环筋固定连接。

本方案中,边框31的内边沿位置设有向下凹陷的安装部,用于安装载物板32,安装部的纵截面呈l形,结构简单,生产加工的难度低。载物板32安装在安装部内,可提升载物板32与边框31的固定效果,并可防止载物板32的边缘划伤用户。

在上述任一技术方案中,优选地,烹饪平台3安装到顶板11上时,限位环筋的下表面与顶板11的上表面配合形成支撑面,且微波屏蔽件位于连接环筋和第二固定筋311之间。

在本发明的描述中,术语“上”、“下”、“顶”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。

在本说明书的描述中,术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且,描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

在本发明的描述中,术语“第一”、“第二”仅用于描述的目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性,除非另有明确的规定和限定;术语“连接”、“安装”、“固定”等均应做广义理解,例如,“连接”可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,对于本领域的技术人员来说,本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

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