一种杯子清污装置的制作方法

本发明属于清洁设备技术领域，涉及一种杯子清污装置。

背景技术：

杯子是生活照较为常用的生活用具，由于其内径小，因此不易于清洁，通常是通过专门的杯刷来清洗，但是如果实在酒店、餐馆等杯子使用量较大的场所仍然采用手动清洗，则劳动强度较大，效率低，同时也导致清洗质量降低。

技术实现要素：

本发明的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种杯子清污装置，本杯子清污装置能够高效的对杯子进行清洗，方便省力。

本发明的目的可通过下列技术方案来实现：一种杯子清污装置，包括机架，其特征在于，所述机架上转动连接有翻转架，所述翻转架具有两长条形且水平设置的定位座，所述定位座上沿长度方向连接有若干对弧形的夹板，同一对夹板的凹面相对，在定位座上还设有当杯子插入同一对夹板之间时能够使两夹板夹紧在杯子外壁上的夹紧弹簧，所述机架在翻转架的下方固连有呈长条状且开口朝上的清洗槽，所述清洗槽内沿长度方向连接有若干外清洁件，所述外清洁件均包括若干外底面清洁条和若干周向设置的外壁清洁条，所述机架在每一外清洁件的下方均沿竖直方向滑动连接有下顶杆，所述上述外底面清洁条固连在下顶杆的上端，所述机架在每一外清洁件的上方均沿竖直方向滑动连接有上顶杆，且上顶杆能够周向转动，在上顶杆的下端均连接有内清洁件，所述内清洁件均包括若干周向设置的内壁清洁条和若干内底面清洁条，且当定位座位于上顶杆和下顶杆之间时若干内清洁件、若干对夹板及若干外清洁件一一对应，所述机架的上部设有能够带动上顶杆向下移动并使内清洁件插入杯子中的上气缸，且当上顶杆继续向下移动时夹板内的杯子能够被顶入若干外壁清洁条之间并抵靠在外底面清洁条上，所述机架上设有能够带动上顶杆转动的驱动电机，所述上顶杆的下端还设有能够使杯子周向定位在下顶杆上随下顶杆一起转动的定位件，所述机架的下部设有当杯子清洗完毕后能够使下顶杆向上移动并将杯子顶入到两夹板之间的下气缸。

当一个定位座位于上顶杆和下顶杆之间时，另一个定位座位于上方，工作人员将需要清洗的杯子逐个插入若干夹板之间，且插入时杯口朝下，此时夹板能够将杯子夹紧定位，翻转架翻转使得该定位座移动至上顶杆与下顶杆之间，此时该定位座上的杯子杯口朝上，上气缸向下伸出设定长度，此时上顶杆上的内清洗件能够插入杯子内，并将该杯子从夹板之间顶下，杯子被内清洗件顶入外清洗件的外壁清洗条之间，且杯子抵靠在外底面清洗条上，驱动电机带动若干上顶杆旋转，即内壁清洗条和内底面清洗条能够对杯子内壁进行擦洗，当清洗设定时间后驱动电机停止工作，而上顶杆进一步伸出设定长度，此时定位件能够将杯子与上顶杆周向定位，驱动电机再次工作，即上顶杆带着杯子一起旋转，此时外壁清洗条与外底面清洗条能够对杯子外部进行清洗，清洗设定时间后驱动电机停止工作，下气缸伸出使得下顶杆将杯子向上顶起，而上气缸的活塞杆一起向上移动，从而将杯子重新顶入夹板之间，转动翻转架，使得清洗后的杯子转到上方，而上方的定位座转到下方，如此循环进行，工作效率高，且操作方便省力。

在上述的杯子清污装置中，所述定位座均包括两相平行设置的横杆，若干所述夹板均设置在两横杆之间，所述横杆上均沿长度方向固连有若干连接套，且两横杆上的连接套一一相对，所述夹板的凸面上均固连有连接柱，所述连接柱滑动穿设在连接套内，且连接柱的端部伸出连接套，在连接柱伸出的一端外壁上具有外螺纹并螺接有调节螺母，所述夹紧弹簧套设在连接柱上，且夹紧弹簧的一端抵压在夹板的凸面上，另一端抵压在连接套端面上。杯子位于夹板之间时夹紧弹簧压紧在夹板上，从而对杯子进行夹紧定位，而通过调节螺母能够调节夹板的初始位置，从而适用于不同直径的杯子。

在上述的杯子清污装置中，所述夹板朝外的一端边沿均翻折形成倾斜的导入翻边，且相对的两导入翻边之间形成扩口状，所述夹板的凹面上固连有橡胶层。导入翻边便于杯子插入夹板之间，避免出现磕碰，而橡胶层能够增加对杯子的摩擦力，且避免对杯子造成损伤。

在上述的杯子清污装置中，所述翻转架均包括两纵杆，一个定位座的两端分别与两纵杆的一端相固连，另一个定位座的两端分别与两纵杆的另一端相固连，两所述纵杆的中部均固连有转动套，所述机架上水平固连有两支撑轴，两所述转动套分别转动套设在两支撑轴上，其中一个转动套上固连有从动带轮一，所述机架上固连有动力电机，该动力电机的输出轴上固连有主动带轮一，所述主动带轮一与从动带轮一通过皮带相连接。翻转架通过动力电机带动，使得翻转架转动位置精准，且方便省力。

在上述的杯子清污装置中，所述外清洁件均包括支撑环，所述支撑环水平固连在清洗槽内，在支撑环上周向开设有若干螺孔，所述外壁清洁条的一侧侧面上转动连接有下调节螺栓，该下调节螺栓与外壁清洁条相垂直，且下调节螺栓螺接在连接环的螺孔内，所述外壁清洁条的侧面上还垂直固连有限位杆，所述支撑环的上边沿周向开设有若干限位缺口，所述限位杆滑动插接在限位缺口内，所述外壁清洁条的另一侧面上均固连有海绵。支撑环对若干外壁清洗条进行支撑定位，而通过下调节螺栓能够调节外壁清洗条的位置，从而适用于不同直径的杯子，其中限位杆与限位缺口配合，从而避免外壁清洗条摆动。

在上述的杯子清污装置中，同一外清洁件的若干外底面清洁条周向固连在下顶杆的上端，且外底面清洁条的长度方向沿径向设置，所述外底面清洁条的上侧面上固连有海绵，在外底面清洁条的外端端部具有柱状部，所述柱状部上转动连接有用于支撑杯子的滚轮，所述清洗槽的底面上沿长度方向固连有若干导向套，若干所述下顶杆均滑动穿过导向套，所述下气缸的活塞杆竖直朝上，且在下气缸的活塞杆端部水平固连有长条状的下推板，若干上述下顶杆的下端均固连在下推板上。杯子能够抵靠在滚轮上，此时海绵被压缩在外底面清洗条与杯底之间，而滚轮能够减少杯子旋转时的摩擦力，使得杯子更容易随上顶杆旋转。

在上述的杯子清污装置中，所述内清洁件包括支撑套，所述支撑套上周向螺接有若干上调节螺栓，所述内壁清洁条转动连接在上调节螺栓的外端，所述内底面清洁条周向固连在支撑套的下端端面上，所述内壁清洁条和内底面清洁条上均固连有海绵，所述支撑套的上端端口处固连有连接环，所述连接环的内壁上具有滑块，所述上顶杆的下端外壁上沿轴向开设有限位槽，所述上顶杆的下端滑动穿过连接环，且滑块滑动连接在限位槽内。通过上调节螺栓来调节内壁清洗条的位置，从而适用于不同直径的杯子，支撑套通过连接环连接在上顶杆的限位槽内，使得内清洗间与杯子底面抵靠时上顶杆仍然具有向下伸出的空间，来使定位件定位住杯子。

在上述的杯子清污装置中，所述定位件包括若干定位杆，所述支撑套上周向开设有若干条形缺口，该若干条形缺口的长度方向与支撑套的轴向相同，所述支撑套的内壁在条形缺口处均具有铰接座，所述定位杆铰接在铰接座上，所述定位杆的一端伸出条形缺口，且在伸出的一端铰接有定位压板，所述定位杆的另一端均铰接有连接块，所述支撑套内还设有连接盘，所述连接盘的下侧面上周向开设有若干燕尾槽，且燕尾槽的长度方向与连接盘的径向相同，上述连接块滑动连接在燕尾槽内，且定位杆的内端高于外端，所述连接盘的下侧面上垂直具有导向柱，所述支撑套的底面上垂直具有导向管，所述导向柱滑动插接在导向管内，在导向管上还套设有复位弹簧，该复位弹簧的上端抵压在连接盘下侧面上，下端抵压在支撑套的底面上，所述上顶杆的下端还滑动套设有压紧套，所述压紧套内设有压紧弹簧，该压紧弹簧的上端固连在上顶杆的下端端面上，下端固连在压紧套上。上顶杆进一步向下伸出时压紧套能够向下顶压连接盘，连接盘移动使得定位杆摆动，从而使得定位压板压紧在杯子内壁上，当上顶杆向上缩回时复位弹簧能够使连接盘向上复位移动。

在上述的杯子清污装置中，所述上气缸的活塞杆竖直朝下，且在上气缸的活塞杆端部水平固连有长条状的上推板，所述上推板的下侧面上沿长度方向具有若干连接座，所述上顶杆的上端通过轴承转动连接在连接座内，所述机架上具有水平设置的长条状支撑板，该支撑板的两端分别固连在两支撑轴上，所述支撑板上沿长度方向转动连接有若干从动带轮二，所述从动带轮二具有中心孔，在中心孔的孔壁上开设有连接缺口，所述上顶杆的外壁上沿轴向具有连接凸沿，所述上顶杆滑动穿过从动带轮二的中心孔，且连接凸沿滑动连接在连接缺口内，所述驱动电机固连在支撑板上，且驱动电机的输出轴上固连有主动带轮二，相邻两从动带轮二之间通过皮带相连接，所述主动带轮二与其中一个从动带轮二通过皮带相连接。即上顶杆相对上推板转动连接，而从动带轮二与上顶杆为花键配合结构，使得从动带轮二能够带动上顶杆旋转。

在上述的杯子清污装置中，所述清洗槽内还设有刮板，在清洗槽内相对两内侧壁上均沿长度方向开设有导向槽，所述刮板的两端均转动连接有导向块，所述导向块滑动连接在导向槽内，所述刮板的下边沿抵靠在清洗槽的底面上。由于清洗槽内设有若干外清洗件，因此底面上沉积的污渍不易于清洁，通过刮板能够方便的将污渍刮除并推送至清洗槽的一端，使得清洗槽的清洁更加方便。

与现有技术相比，本杯子清污装置具有以下优点：

1、由于内清洗件能够对杯子内部进行清洗，外清洗件能够对杯子外部进行清洗，且一次能够清洗多个，因此清洗效率较高，且方便省力。

2、由于外壁清洗条、内壁清洗条以及夹板的位置均能够调节，因此能够适用于不同直径的杯子，适用性更强。

3、由于清洗槽内设有若干外清洗件，因此底面上沉积的污渍不易于清洁，通过刮板能够方便的将污渍刮除并推送至清洗槽的一端，使得清洗槽的清洁更加方便。

附图说明

图1是本杯子清污装置的立体结构示意图。

图2是本杯子清污装置的结构剖视图。

图3是图1中a处的结构放大图。

图4是图1中b处的结构放大图。

图5是图1中c处的结构放大图。

图6是图2中d处的结构放大图。

图7是图2中e处的结构放大图。

图8是图2中f处的结构放大图。

图9是图2中g处的结构放大图。

图10是图1中h处的结构放大图。

图11是图2中i处的结构放大图。

图中，1、机架；11、清洗槽；111、导向套；112、导向槽；12、动力电机；121、主动带轮一；13、支撑板；14、驱动电机；141、主动带轮二；15、支撑轴；2、翻转架；21、定位座；211、横杆；212、连接套；22、纵杆；23、转动套；24、从动带轮一；3、夹板；31、连接柱；32、夹紧弹簧；33、调节螺母；34、导入翻边；35、橡胶层；4、外清洁件；41、外壁清洁条；411、限位杆；42、外底面清洁条；43、支撑环；431、限位缺口；44、柱状部；45、滚轮；46、下调节螺栓；5、内清洁件；51、内壁清洁条；511、上调节螺栓；52、内底面清洁条；53、支撑套；54、连接环；541、滑块；55、定位杆；551、定位压板；552、连接块；56、条形缺口；57、铰接座；58、连接盘；581、燕尾槽；582、导向柱；59、导向管；591、复位弹簧；6、上气缸；61、上推板；62、连接座；63、轴承；64、上顶杆；641、连接凸沿；642、限位槽；643、压紧套；644、压紧弹簧；65、从动带轮二；651、中心孔；652、连接缺口；7、下气缸；71、下推板；72、下顶杆；8、刮板；81、导向块；9、海绵。

具体实施方式

以下是本发明的具体实施例并结合附图，对本发明的技术方案作进一步的描述，但本发明并不限于这些实施例。

如图1至图5所示，一种杯子清污装置，包括机架1，机架1上转动连接有翻转架2，翻转架2具有两长条形且水平设置的定位座21，定位座21上沿长度方向连接有若干对弧形的夹板3，同一对夹板3的凹面相对，在定位座21上还设有当杯子插入同一对夹板3之间时能够使两夹板3夹紧在杯子外壁上的夹紧弹簧32，机架1在翻转架2的下方固连有呈长条状且开口朝上的清洗槽11，清洗槽11内沿长度方向连接有若干外清洁件4，外清洁件4均包括若干外底面清洁条42和若干周向设置的外壁清洁条41，机架1在每一外清洁件4的下方均沿竖直方向滑动连接有下顶杆72，上述外底面清洁条42固连在下顶杆72的上端，机架1在每一外清洁件4的上方均沿竖直方向滑动连接有上顶杆64，且上顶杆64能够周向转动，在上顶杆64的下端均连接有内清洁件5，内清洁件5均包括若干周向设置的内壁清洁条51和若干内底面清洁条52，且当定位座21位于上顶杆64和下顶杆72之间时若干内清洁件5、若干对夹板3及若干外清洁件4一一对应，机架1的上部设有能够带动上顶杆64向下移动并使内清洁件5插入杯子中的上气缸6，且当上顶杆64继续向下移动时夹板3内的杯子能够被顶入若干外壁清洁条41之间并抵靠在外底面清洁条42上，机架1上设有能够带动上顶杆64转动的驱动电机14，上顶杆64的下端还设有能够使杯子周向定位在下顶杆72上随下顶杆72一起转动的定位件，机架1的下部设有当杯子清洗完毕后能够使下顶杆72向上移动并将杯子顶入到两夹板3之间的下气缸7。当一个定位座21位于上顶杆64和下顶杆72之间时，另一个定位座21位于上方，工作人员将需要清洗的杯子逐个插入若干夹板3之间，且插入时杯口朝下，此时夹板3能够将杯子夹紧定位，翻转架2翻转使得该定位座21移动至上顶杆64与下顶杆72之间，此时该定位座21上的杯子杯口朝上，上气缸6向下伸出设定长度，此时上顶杆64上的内清洗件能够插入杯子内，并将该杯子从夹板3之间顶下，杯子被内清洗件顶入外清洗件的外壁清洗条之间，且杯子抵靠在外底面清洗条上，驱动电机14带动若干上顶杆64旋转，即内壁清洗条和内底面清洗条能够对杯子内壁进行擦洗，当清洗设定时间后驱动电机14停止工作，而上顶杆64进一步伸出设定长度，此时定位件能够将杯子与上顶杆64周向定位，驱动电机14再次工作，即上顶杆64带着杯子一起旋转，此时外壁清洗条与外底面清洗条能够对杯子外部进行清洗，清洗设定时间后驱动电机14停止工作，下气缸7伸出使得下顶杆72将杯子向上顶起，而上气缸6的活塞杆一起向上移动，从而将杯子重新顶入夹板3之间，转动翻转架2，使得清洗后的杯子转到上方，而上方的定位座21转到下方，如此循环进行，工作效率高，且操作方便省力。

结合图6所示，定位座21均包括两相平行设置的横杆211，若干夹板3均设置在两横杆211之间，横杆211上均沿长度方向固连有若干连接套212，且两横杆211上的连接套212一一相对，夹板3的凸面上均固连有连接柱31，连接柱31滑动穿设在连接套212内，且连接柱31的端部伸出连接套212，在连接柱31伸出的一端外壁上具有外螺纹并螺接有调节螺母33，夹紧弹簧32套设在连接柱31上，且夹紧弹簧32的一端抵压在夹板3的凸面上，另一端抵压在连接套212端面上，杯子位于夹板3之间时夹紧弹簧32压紧在夹板3上，从而对杯子进行夹紧定位，而通过调节螺母33能够调节夹板3的初始位置，从而适用于不同直径的杯子。夹板3朝外的一端边沿均翻折形成倾斜的导入翻边34，且相对的两导入翻边34之间形成扩口状，夹板3的凹面上固连有橡胶层35，导入翻边34便于杯子插入夹板3之间，避免出现磕碰，而橡胶层35能够增加对杯子的摩擦力，且避免对杯子造成损伤。翻转架2均包括两纵杆22，一个定位座21的两端分别与两纵杆22的一端相固连，另一个定位座21的两端分别与两纵杆22的另一端相固连，两纵杆22的中部均固连有转动套23，机架1上水平固连有两支撑轴15，两转动套23分别转动套23设在两支撑轴15上，其中一个转动套23上固连有从动带轮一24，机架1上固连有动力电机12，该动力电机12的输出轴上固连有主动带轮一121，主动带轮一121与从动带轮一24通过皮带相连接，翻转架2通过动力电机12带动，使得翻转架2转动位置精准，且方便省力。

结合图7所示，外清洁件4均包括支撑环条43，支撑环条43水平固连在清洗槽11内，在支撑环条43上周向开设有若干螺孔，外壁清洁条41的一侧侧面上转动连接有下调节螺栓46，该下调节螺栓46与外壁清洁条41相垂直，且下调节螺栓46螺接在连接环54的螺孔内，外壁清洁条41的侧面上还垂直固连有限位杆411，支撑环条43的上边沿周向开设有若干限位缺口431，限位杆411滑动插接在限位缺口431内，外壁清洁条41的另一侧面上均固连有海绵9，支撑环条43对若干外壁清洗条进行支撑定位，而通过下调节螺栓46能够调节外壁清洗条的位置，从而适用于不同直径的杯子，其中限位杆411与限位缺口431配合，从而避免外壁清洗条摆动。同一外清洁件4的若干外底面清洁条42周向固连在下顶杆72的上端，且外底面清洁条42的长度方向沿径向设置，外底面清洁条42的上侧面上固连有海绵9，在外底面清洁条42的外端端部具有柱状部44，柱状部44上转动连接有用于支撑杯子的滚轮45，清洗槽11的底面上沿长度方向固连有若干导向套111，若干下顶杆72均滑动穿过导向套111，下气缸7的活塞杆竖直朝上，且在下气缸7的活塞杆端部水平固连有长条状的下推板71，若干下顶杆72的下端均固连在下推板71上，杯子能够抵靠在滚轮45上，此时海绵9被压缩在外底面清洗条与杯底之间，而滚轮45能够减少杯子旋转时的摩擦力，使得杯子更容易随上顶杆64旋转。

结合图8所示，内清洁件5包括支撑套53，支撑套53上周向螺接有若干上调节螺栓511，内壁清洁条51转动连接在上调节螺栓511的外端，内底面清洁条52周向固连在支撑套53的下端端面上，内壁清洁条51和内底面清洁条52上均固连有海绵9，支撑套53的上端端口处固连有连接环54，连接环54的内壁上具有滑块541，上顶杆64的下端外壁上沿轴向开设有限位槽642，上顶杆64的下端滑动穿过连接环54，且滑块541滑动连接在限位槽642内，通过上调节螺栓511来调节内壁清洗条的位置，从而适用于不同直径的杯子，支撑套53通过连接环54连接在上顶杆64的限位槽642内，使得内清洗间与杯子底面抵靠时上顶杆64仍然具有向下伸出的空间，来使定位件定位住杯子。定位件包括若干定位杆55，支撑套53上周向开设有若干条形缺口56，该若干条形缺口56的长度方向与支撑套53的轴向相同，支撑套53的内壁在条形缺口56处均具有铰接座57，定位杆55铰接在铰接座57上，定位杆55的一端伸出条形缺口56，且在伸出的一端铰接有定位压板551，定位杆55的另一端均铰接有连接块552，支撑套53内还设有连接盘58，连接盘58的下侧面上周向开设有若干燕尾槽581，且燕尾槽581的长度方向与连接盘58的径向相同，连接块552滑动连接在燕尾槽581内，且定位杆55的内端高于外端，连接盘58的下侧面上垂直具有导向柱582，支撑套53的底面上垂直具有导向管59，导向柱582滑动插接在导向管59内，在导向管59上还套设有复位弹簧591，该复位弹簧591的上端抵压在连接盘58下侧面上，下端抵压在支撑套53的底面上，上顶杆64的下端还滑动套设有压紧套643，压紧套643内设有压紧弹簧644，该压紧弹簧644的上端固连在上顶杆64的下端端面上，下端固连在压紧套643上，上顶杆64进一步向下伸出时压紧套643能够向下顶压连接盘58，连接盘58移动使得定位杆55摆动，从而使得定位压板551压紧在杯子内壁上，当上顶杆64向上缩回时复位弹簧591能够使连接盘58向上复位移动。

结合图9、图10、图11所示，上气缸6的活塞杆竖直朝下，且在上气缸6的活塞杆端部水平固连有长条状的上推板61，上推板61的下侧面上沿长度方向具有若干连接座62，上顶杆64的上端通过轴承63转动连接在连接座62内，机架1上具有水平设置的长条状支撑板13，该支撑板13的两端分别固连在两支撑轴15上，支撑板13上沿长度方向转动连接有若干从动带轮二65，从动带轮二65具有中心孔651，在中心孔651的孔壁上开设有连接缺口652，上顶杆64的外壁上沿轴向具有连接凸沿641，上顶杆64滑动穿过从动带轮二65的中心孔651，且连接凸沿641滑动连接在连接缺口652内，驱动电机14固连在支撑板13上，且驱动电机14的输出轴上固连有主动带轮二141，相邻两从动带轮二65之间通过皮带相连接，主动带轮二141与其中一个从动带轮二65通过皮带相连接，即上顶杆64相对上推板61转动连接，而从动带轮二65与上顶杆64为花键配合结构，使得从动带轮二65能够带动上顶杆64旋转。清洗槽11内还设有刮板8，在清洗槽11内相对两内侧壁上均沿长度方向开设有导向槽112，刮板8的两端均转动连接有导向块81，导向块81滑动连接在导向槽112内，刮板8的下边沿抵靠在清洗槽11的底面上，由于清洗槽11内设有若干外清洗件，因此底面上沉积的污渍不易于清洁，通过刮板8能够方便的将污渍刮除并推送至清洗槽11的一端，使得清洗槽11的清洁更加方便。