本实用新型涉及食物处理领域，尤其涉及一种食物料理机及其精磨器组件。
背景技术：
诸如食物料理机类的食物料理机正广泛受到家庭用户的欢迎。一般而言，这类食物料理机都具有食物粉碎、加热等功能，可以实现食材的自动烹饪，营养价值高，深受消费者喜爱，从而给消费者的生活带来便利。
现有食物料理机的食物粉碎方式有刀片搅打或研磨方式。采用研磨方式的食物料理机通过精磨器组件对大豆类食材进行研磨粉碎。图1示出了现有技术中的一种食物料理机的结构示意图。图2是图1的装配示意图。如图所示，该食物料理机100主要包括上盖组件101、杯体组件102和底座组件103。上盖组件101覆盖杯体组件102的上部开口，在杯体组件102内设置精磨器组件104，杯体组件102设置在底座组件103上。在杯体组件102一侧设置有把手105，方便用户取用。
在图1所示的实施例中，食物料理机100采用驱动电机下置式，即底座组件103内部安装有驱动电机106和相应的电路等结构。精磨器组件104包括动磨件107和静磨件108以及轴杆固定座109。精磨器组件104与上联轴器110通过轴杆111相耦接。底座组件103中可设有下联轴器112和驱动电机106。下联轴器112固定在驱动电机106的输出轴上，从而可在驱动电机106带动而旋转，下联轴器112和上联轴器110连接，将动力传递到轴杆111，轴杆111再将动力传递到精磨器组件104，精磨器组件104对杯体组件102内的食材进行研磨，上盖组件101适于盖合于杯体组件102上，与杯体组件102合围成一个用于加工食材的腔体。
杯体组件102的底部设有开孔，在组装精磨器组件104进行研磨时，可将轴杆固定座109的轴杆111穿过杯体组件102的底部的开孔，上联轴器110与下联轴器112连接。由此，上联轴器110可通过下联轴器112的旋转而被带动旋转，进而上联轴器110可带动轴杆111旋转。轴杆111固接于精磨器组件104内部的动磨件107，从而可带动该动磨件107旋转。精磨器组件104内部的动磨件107与罩在该动磨件107外的静磨件108之间的相对运动，实现了研磨功能。
具体来说，静磨件108包括静磨套113和设置在静磨套113内侧的静磨齿。静磨套113呈圆筒状，其底部坐落于轴杆固定座109之上，并可通过紧固件连接。静磨套113的圈围侧壁上设置两横向进料口，两横向进料口在静磨套113的直径方向的两侧分别设置。动磨件107通常包括动磨头114和导料杆115、，在动磨头114的周边设有动磨齿，导料杆115形成于动磨头114的下方，导料杆115具有能产生径向吸力的导流翼型。
在装配状态下，静磨齿和动磨齿相对设置构成研磨食材的研磨作业区。在工作状态下，驱动电机106通过上、下联轴器112、110带动轴杆111，轴杆111再带动动磨件107高速转动，在精磨器组件104内产生负压，食材与水形成混合液体被吸入静磨件108上的进料口，并沿着导料杆115与静磨件108之间形成的导料通道由下往上螺旋方式进入研磨作业区，静磨齿和动磨齿对通过二者之间的食材进行挤压研磨，经研磨的食材从精磨器组件104的上方排出，设置在静磨套113顶部的扰流件116干扰水流方向，食材混合液体沿水流循环方向进入精磨器组件104与杯体组件102的杯壁之间，继续向下后被再次被吸入静磨件108上的进料口，以实现精磨器组件104对食材的持续研磨。由于扰流件116沿食材混合液体流出的方向设置，扰流件116的扰流效果一般。
技术实现要素：
针对现有技术的上述问题，本实用新型提出了一种精磨器组件，在研磨过程中提升扰流效果。
具体地，本实用新型提出了一种精磨器组件，适用于食物料理机，包括静磨件、动磨件和轴杆固定座，所述动磨件和所述轴杆固定座传动配合固定，所述静磨件环绕所述动磨件设置，所述静磨件的底部和所述轴杆固定座相固定，其特征在于：
所述动磨件的顶部设有向外延伸的扰流片，所述扰流片间隔设置在所述静磨件的顶部，所述动磨件的垂直投影区域覆盖所述静磨件的垂直投影区域，所述扰流片的底面上向下凸设有多根扰流粉碎筋。
根据本实用新型的一个实施例，所述扰流片沿所述动磨件的顶部周边径向向外延伸。
根据本实用新型的一个实施例，所述扰流片在所述动磨件的顶部周向呈波浪形。
根据本实用新型的一个实施例，所述扰流片呈环形。
根据本实用新型的一个实施例，所述扰流粉碎筋位于所述动磨件的顶部周边径向设置。
根据本实用新型的一个实施例，所述动磨件包括，
主体，包括齿圈件、导料杆及中空连接柱，所述齿圈件位于所述导料杆的顶部，所述主体中部为空腔，所述中空连接柱位于该空腔中，用于供所述轴杆固定座的转轴穿设；
顶盖，盖设在所述主体的顶部，所述顶盖包括盖底和沿所述盖底的顶部周边向外延伸的所述扰流片，盖底与扰流片一体成型。
根据本实用新型的一个实施例，在所述盖底上开设通孔，所述通孔与所述空腔连通，在所述空腔内注入填充物。
根据本实用新型的一个实施例，所述齿圈件呈中空圆筒形，在其表面设有动磨齿，所述导料杆呈中空去头锥形，在所述导料杆的表面设有导料槽。
根据本实用新型的一个实施例，还包括动磨固定器，在所述盖底的中央设有通槽，所述转轴向上穿过所述通槽并落入所述动磨固定器内，所述动磨固定器与所述转轴的顶部螺纹配合固定，以防止所述动磨件脱离所述转轴。
本实用新型还提供了一种食物料理机，包括上盖组件、杯体组件和底座组件，其中所述上盖组件适于盖合于所述杯体组件的杯口上，所述杯体组件适于安装在所述底座组件上，该食物料理机还包括前述的精磨器组件安装在所述杯体组件的底部。
本实用新型提供的一种食物料理机及其精磨器组件，在动磨件的顶部设置带有扰流粉碎筋的扰流件，以提高扰流效果。
应当理解，本实用新型以上的一般性描述和以下的详细描述都是示例性和说明性的，并且旨在为如权利要求所述的本实用新型提供进一步的解释。
附图说明
包括附图是为提供对本实用新型进一步的理解，它们被收录并构成本申请的一部分，附图示出了本实用新型的实施例，并与本说明书一起起到解释本实用新型原理的作用。附图中：
图1示出了现有技术中的一种食物料理机的结构示意图。
图2是图1的装配示意图。
图3示出了本实用新型的精磨器组件的一个实施例的结构示意图。
图4是图3的装配示意图。
图5是图3实施例中的顶盖的结构示意图。
图6是图5的立体图。
具体实施方式
现在将详细参考附图描述本实用新型的实施例。现在将详细参考本实用新型的优选实施例，其示例在附图中示出。在任何可能的情况下，在所有附图中将使用相同的标记来表示相同或相似的部分。此外，尽管本实用新型中所使用的术语是从公知公用的术语中选择的，但是本实用新型说明书中所提及的一些术语可能是申请人按他或她的判断来选择的，其详细含义在本文的描述的相关部分中说明。此外，要求不仅仅通过所使用的实际术语，而是还要通过每个术语所蕴含的意义来理解本实用新型。
图3示出了本实用新型的精磨器组件的一个实施例的结构示意图。图4是图3的装配示意图。图5是图3实施例中的顶盖的结构示意图。图6是图5的立体图。如图所示，一种应用于食物料理机的精磨器组件300包括静磨件301、动磨件302和轴杆固定座303。动磨件302和轴杆固定座303传动配合固定，静磨件301环绕动磨件302设置，静磨件301的底部和轴杆固定座303相固定。轴杆固定座303的转轴304向上伸入动磨件302内，当食物料理机工作时，电机驱动转轴304旋转并带动动磨件302在静磨件301内高速旋转。在动磨件302的外壁上设有动磨齿，在静磨件301的内壁上设有静磨齿，动磨件302与静磨件301之间相对运动，形成了食材研磨作业区域，用于精磨器组件300实现对食材的研磨功能。
进一步的，在动磨件302的顶部设有向外延伸的扰流片305。扰流片305间隔设置在静磨件301的顶部，且动磨件302的垂直投影区域覆盖静磨件301的垂直投影区域。换言之，扰流片305相当于覆盖在静磨件301与动磨件302组成的研磨作业区域的上方。在扰流片305的底面上向下凸设有多根扰流粉碎筋306。
当食物料理机工作时，食材与水形成混合液体被吸入静磨件301上的进料口306，并向上进入动磨件302与静磨件301之间的研磨作业区，静磨齿和动磨齿对通过二者之间的食材进行挤压研磨，经研磨的食材混合液体从研磨作业区的出口快速向上飞出。扰流片305能有效干扰食材混合液体的流向，其压着食材混合液体沿动磨件301的径向向外飞出，使食材混合液体沿水流循环方向继续向下后被再次被吸入静磨件301上的进料口306，以实现精磨器组件300对食材的持续研磨。扰流粉碎筋306可以减少飞出的混合食材液体随着动磨件302转动方向运动的机会，还可以适当增加液体在该位置停留的时间，通过飞速的混合食材液体与扰流粉碎筋306的碰撞，大大增加了对食材的粉碎效果。在扰流片305上设置扰流粉碎筋306，提升了精磨器组件300的扰流效果，增加了食材的粉碎几率，相应缩短了制浆时间，减少了电机工作时间，延长电机使用寿命。
较佳地，扰流片305沿动磨件302的顶部周边径向向外延伸。扰流片305的延伸角度与经研磨的食材混合液体的流出方向基本垂直，能提升扰流效果。
较佳地，扰流片305在动磨件302的顶部周向呈波浪形。容易理解的，波浪形扰流片305底面的各点距离研磨作业区的垂直距离不同，导致混合食材液体飞达扰流片305的不同位置上的时间有差异，撞击角度有差异，进而获得更好的扰流效果，增加食材粉碎几率。更佳地，扰流片305呈环形。优选的，扰流粉碎筋306位于动磨件302的顶部周边径向设置。
较佳地，参考图3，动磨件302包括主体307和顶盖313。主体307包括齿圈件309、导料杆310及中空连接柱311。齿圈件309位于导料杆310的顶部，主体307中部为空腔312。中空连接柱311位于该空腔312中，用于供轴杆固定座303的转轴304穿设。动磨件302的顶盖313盖设在主体307的顶部，顶盖313包括盖底314和沿盖底314的顶部周边向外延伸的扰流片305，盖底314与扰流片305一体成型。在本实施例中，盖底314的底部周边与齿圈件309的内壁螺纹密封配合。此外，盖底314的底部周边与齿圈件309也可以通过焊接或者压接在一起。
更佳地，在顶盖313的盖底314上开设通孔315。通孔315与空腔312连通。填充物可通过通孔315被填充入空腔312。在现有技术中，精磨器组件300的动磨件302为一体精铸成型，采用钢材料制成。故动磨件较重且制造成本高。在本实施例的动磨件302的实际制造过程中，先将主体307掏空。接着，将顶盖313旋入主体307顶部。这样主体307与顶盖313相互配合在动磨件302内围成环绕所述中空连接柱311的空腔312。最后，用低成本的轻质填充物从通孔315注入到空腔312内，填满该空腔312使空腔312内无空隙。从而获得图3所示的动磨件302，该动磨件302从外形来看是一个实体，但其内部设有填充物，整体降低了动磨件302的重量。此外，空腔312被填充物填满而没有空隙，因此食物料理机在工作状态下食材与水的混合液体无法进入到空腔312内，能保证动磨件302正常运行，进而保证精磨器组件300的正常工作。
参考图3，齿圈件309呈中空圆筒形，在其表面设有动磨齿316。导料杆310呈中空去头锥形，在导料杆310的表面设有导料槽317。导料槽317沿导料杆310的外表面盘旋，呈螺旋状延伸。动磨齿316能够与精磨器组件300中的静磨件301上的静磨齿相互配合，对通过二者之间的食材进行挤压研磨。可选的，动磨齿316为直齿、或者与动磨件302旋转方向相同或者相反的斜齿或者螺旋齿。导料槽317与精磨器组件300的静磨件301的内壁围合成导料轨道。在豆浆机工作状态下，动磨件302的高速旋转，在精磨器组件300内产生负压，食材与水形成混合液体沿导料轨道进入到动磨齿316的位置进行研磨。
较佳地，主体307及顶盖313为钢材料制成，填充物为塑料或硅胶材料制成。
本实用新型还描述了一种食物料理机包括上盖组件、杯体组件和底座组件。其中上盖组件适于盖合于杯体组件的杯口上，杯体组件适于安装在底座组件上。该食物料理机的精磨器组件300安装在杯体组件的底部。该食物料理机的整体结构与图1所示类似，其不同之处在于采用前述的精磨器组件300。
本领域技术人员可显见，可对本实用新型的上述示例性实施例进行各种修改和变型而不偏离本实用新型的精神和范围。因此，旨在使本实用新型覆盖落在所附权利要求书及其等效技术方案范围内的对本实用新型的修改和变型。