含控压结构的烹饪器具的制作方法

本发明涉及一种含控压结构的烹饪器具，所述烹饪器具有利于优化食物的均匀加热。

背景技术：

ih电磁加热电饭煲是目前市面上比较流行的电饭煲之一。ih电磁加热电饭煲以利用内锅感应加热线圈产生的涡流发热来对盛装于所述内锅内的食物进行烹饪。但是由于是利于所述内锅发热来加热食物，在靠近所述内锅壁体区域的食物加热充分，但是处于远离所述内锅壁体的中央区域的食物则加热不足。为了使食物能够得到均匀的受热，中国发明专利cn03149178.2中公开了一种烧饭煲，其特征在于，具有：容纳包含水和米的被烧饭物的锅、加热所述锅内的被烧饭物的加热装置、堵塞所述锅的开口部的盖体、具有连通或者阻断所述锅内部与外部空气以使所述锅内的压力为大体上固定的规定压力的开关机构的压力阀、附设在所述压力阀上、用于强制性地使该压力阀为开状态的压力阀开放机构、和控制所述加热装置的加热量的同时、对基于所述压力阀开放机构的所述压力阀的开动作进行控制的控制装置，并且，所述控制装置，进行控制，使在所述锅内的被烧饭物利用加热达到沸腾温度后的沸腾保持工序的初期阶段的水分充分的期间中，利用所述压力阀开放机构使所述压力阀开动作，来一下降低正在沸腾的所述锅内的压力，产生崩沸现象，而搅拌所述锅内的米粒。其中所述压力阀由具有泄压孔的阀座、在阀座的上面以通过自重来堵塞阀孔的金属性的球、和包覆球的罩。所述压力阀是通过球的自重来堵塞阀孔的。但是本发明人经过多次的研究发现，由所述烧饭煲烧制的食物受热均匀度仍然不理想。

技术实现要素：

经过进一步的研究分析发现，崩沸的强度与泄压孔的大小有关，泄压孔越大，崩沸的强度越大。具体到上述专利cn03149178.2中的压力阀，此压力阀是使用重力球作为阀芯的，当需要进一步强化崩沸效果时，需要进一步增大泄压孔的孔径，则需要越大重量的重力球，无疑会增加重力球的体积，增加压力阀的安装占用空间，而且还会增加重力球的购买成本。当把所述泄压孔的孔径设置为3.5mm时，一般则需要配置重量为18g的重力球，18g的重力球单价足足高达5元，非常昂贵。可见采用重力球作为阀芯不仅增加了所述压力阀的成本高，还成为优化崩沸效果的限制性因素。

针对现有技术的不足，本发明的发明目的之一旨在提出一种新型的烹饪器具，对所述烹饪器具上的控压结构进行优化，不仅有利于降低所述控压结构的制造成本，还有利于优化崩沸效果。鉴于此本发明提出一种含控压结构的烹饪器具，所述烹饪器具包括用于盛装食物的盛物容器和盖设于所述盛物容器上的盖体；其特征在于，在所述盖体上设置有第一泄压阀、第二泄压阀，所述第一泄压阀用于维持所述盛物容器内的工作内压处于高压环境，所述第一泄压阀布置为当所述盛物容器内的工作内压高于压力阈值时动作并释放所述盛物容器内的气体到外部空间从而让所述盛物容器内维持有高压工作环境，所述压力阈值高于外部空间的大气压；所述第二泄压阀用于释放所述盛物容器内的气体到外部空间，所述第二泄压阀包括能够释放所述盛物容器内的气体的第二泄压孔以及能够封堵或打开所述第二泄压孔的第二阀杆；还包括阀杆驱动器，所述阀杆驱动器不仅能够驱动所述第二阀杆移动封堵所述第二泄压孔，还能够驱动所述第二阀杆移动打开所述第二泄压孔，所述阀杆驱动器布置为当所述盛物容器内维持在所述高压工作环境下时，响应于所述盛物容器内的工作温度并当所述工作温度高于温度阈值时驱动所述第二阀杆移动释放所述盛物容器内的气体到外部空间从而让所述盛物容器内的液体产生崩沸，所述温度阈值大于液体在外部空间的大气压值下的沸点温度。

其中，所述第一泄压阀是用于维持所述盛物容器内的工作内压处于高压环境的，具体说当所述盛物容器内的工作内压高于所述压力阈值时动作并释放所述盛物容器内的气体，当所述盛物容器内的工作内压低于所述压力阈值时则关闭从而停止释放所述盛物容器内的气体，如此让所述盛物容器的工作内压高于外部空间的大气压。通过提高所述盛物容器内的工作内压，能够提高盛装于所述盛物容器内的液体的沸点温度。

其中，所述阀杆驱动器不仅能够驱动所述第二阀杆移动封堵所述第二泄压孔，还能够驱动所述第二阀杆移动打开所述第二泄压孔，上述特征定义了所述第二阀杆的封堵动作和打开动作的动力源都来自所述阀杆驱动器，所述第二阀杆并不需要类似专利cn03149178.2中的重力球一样依靠自身的重量来封堵所述第一泄压孔。

其中，为了让所述盛物容器内的液体产生崩沸，需要在所述盛物容器内维持在所述高压工作环境下，并且所述盛物容器内的工作温度高于所述温度阈值时，通过所述阀杆驱动器驱动所述第二阀杆移动释放所述盛物容器内的气体到外部空间，让所述盛物容器的内压得到快速的下降，使得所述盛物容器内的液体由于沸点温度降低而积聚大量内部势能而剧烈沸腾。

根据上述技术方案，与现有专利cn03149178.2相比，本发明的有益技术效果在于：首先，由于在所述第一泄压阀与所述第二泄压阀的协同作用下，让所述盛物容器内的液体产生崩沸，如此可搅拌所述盛物容器内的食物使食物均匀受热，优化口感。另外，由于所述阀杆驱动器不仅能够驱动所述第二阀杆移动封堵所述第二泄压孔，还能够驱动所述第二阀杆移动打开所述第二泄压孔，这样所述第二阀杆并不需要类似专利cn03149178.2中的重力球一样依靠自身的重量来封堵所述第二泄压孔，摆脱了专利cn03149178.2中的重力球与泄压孔的孔径存在正比例关系的困局。如此所述第二泄压孔的孔径大小对所述第二阀杆的体积、重量、制造成本的影响非常小，即使配置大孔径的所述第二泄压孔也不会导致所述控压结构的成本急剧增加，而且所述第二阀杆一般可采用低廉的塑料制造，比重力球的成本低得多，有利于进一步降低所述控压结构的成本。在上述基础上，可合理设置所述第二泄压孔的孔径大小，优化崩沸效果。

进一步的技术方案还可以是，所述阀杆驱动器还布置为当所述盛物容器内的工作温度低于所述温度阈值时，驱动所述第二阀杆移动封堵所述第二泄压孔。根据上述技术方案，如把所述温度阈值设定为110°，可以把所述阀杆驱动器所响应的低于所述温度阈值的工作温度设定为100°、90°等。当所述盛物容器内的工作温度低于100°或90°时，所述阀杆驱动器驱动所述第二阀杆移动封堵所述第二泄压孔，从而有利于所述盛物容器内恢复到高压工作环境，或进一步为下一循环的崩沸作准备。

进一步的技术方案还可以是，所述阀杆驱动器还布置为当所述第二泄压阀持续泄压特定的时长后，驱动所述第二阀杆移动封堵所述第二泄压孔。根据上述技术方案，当所述第二泄压阀持续泄压特定的时长例如20s后，所述阀杆驱动器驱动所述第二阀杆移动封堵所述第二泄压孔，从而有利于所述盛物容器内恢复到高压工作环境，或进一步为下一循环的崩沸作准备。

所述阀杆驱动器可以是一个能够单独完成所述第二阀杆的打开动作和封堵动作的功能模块，例如由于电机和齿轮、齿条组成的独立的功能模块。当然所述阀杆驱动器可以是两个独立的功能模块，例如进一步的技术方案还可以是，所述阀杆驱动器包括能够驱动所述第二阀杆移动打开所述第二泄压孔的打开用驱动器，以及能够驱动所述第二阀杆移动封堵所述第二泄压孔的封堵用驱动器。

至于所述打开用驱动器的结构，进一步的可采用如下的技术方案，所述打开用驱动器包括用于驱动所述第二阀杆移动的动力输出轴、能够分别驱动所述动力输出轴移动的电磁铁和输出轴驱动弹簧；其中，所述输出轴驱动弹簧用于在所述电磁铁为失电状态时通过所述动力输出轴驱动所述第二阀杆移动打开所述第二泄压孔，所述电磁铁用于在其处于通电状态下驱动所述动力输出轴克服所述输出轴驱动弹簧给予的阻力而移动远离所述第二阀杆。其中，当所述电磁铁为失电状态时，所述电磁铁不能产生控制所述第二阀杆移动的磁作用力，当所述电磁铁通电时，所述电磁铁可通过其产生的磁作用力驱动所述第二阀杆移动。其次，所述输出轴驱动弹簧可以是直接作用于所述动力输出轴上或通过中间过渡件传递动力驱动所述第二阀杆移动打开所述第二泄压孔。根据上述技术方案，所述电磁铁与所述输出轴驱动弹簧分别驱动所述第二阀杆完成封堵动作和打开动作。

进一步的技术方案还可以是，所述盖体包括有外盖体、内盖体以及设置于所述外盖体、内盖体之间的隔离罩体，所述隔离罩体与所述内盖体之间形成气体收集腔，所述第二泄压阀的第二泄压孔连通所述气体收集腔，所述气体收集腔的腔侧壁上设置有连通外部空间的排气通道；所述打开用驱动器设置在所述气体收集腔之外，在所述隔离罩体上设置有避让所述动力输出轴的避让孔；还包括有弹性密封膜，所述弹性密封膜用于封堵所述避让孔，但并不妨碍所述动力输出轴穿过所述避让孔驱动所述第二阀杆移动。根据上述技术方案，可减少从所述盛物容器内排放出来的蒸汽喷洒到所述打开用驱动器上对所述打开用驱动器造成损坏，有效地保护了所述打开用驱动器。

进一步的技术方案还可以是，在所述盖体上还设置有固定支架，所述固定支架设置在所述气体收集腔之外，所述打开用驱动器安装在所述固定支架上，在所述固定支架上设置有上压环，在所述气体收集腔的腔侧壁上还设置有下压环，所述避让孔设置在所述下压环所界定的内环区域上，所述弹性密封膜的外边缘被夹持在所述上压环和下压环之间。这样可简便地固定所述弹性密封膜。

至于所述封堵用驱动器的结构，进一步的可采用如下的技术方案，所述封堵用驱动器为第二阀杆驱动弹簧，所述第二阀杆驱动弹簧用于在所述第二阀杆失去所述打开用驱动器的驱动作用力时，驱动所述第二阀杆移动封堵所述第二泄压孔。根据上述技术方案，所述打开用驱动器能够驱动所述第二阀杆克服所述第二阀杆驱动弹簧的阻力移动打开所述第二泄压孔，而当所述打开用驱动器不再给予所述第二阀杆驱动力时，所述第二阀杆驱动弹簧驱动所述第二阀杆移动封堵所述第二泄压孔。

至于所述第一泄压阀的结构，进一步的可采用如下的技术方案，所述第一泄压阀包括能够释放所述盛物容器内的气体的第一泄压孔、能够封堵或打开所述第一泄压孔的第一阀杆以及能够驱动第一阀杆移动的第一阀杆驱动弹簧，其中所述第一阀杆用于在所述盛物容器内的工作内压低于所述压力阈值时，在所述第二阀杆驱动弹簧的驱动下移动封堵所述第一泄压孔；所述第一阀杆还用于在所述盛物容器内的工作内压高于所述压力阈值时，在所述工作内压的作用下克服所述第二阀杆驱动弹簧给予的阻力移动打开所述第一泄压孔。根据上述方案，所述第一泄压阀能够响应所述盛物容器内的工作内压的变化而动作，从而能够让所述盛物容器内维持有高压工作环境。

由于本发明具有上述特点和优点，为此可以应用到含控压结构的烹饪器具中。

附图说明

图1是应用本发明技术方案的含控压结构的烹饪器具的剖面结构示意图；

图2是图1中a部放大结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对应用本发明技术方案的含控压结构的烹饪器具的结构作进一步的说明。

如图1和图2所示，一种含控压结构的烹饪器具，所述烹饪器具包括用于盛装食物的盛物容器3和盖设于所述盛物容器3上的盖体4。在所述盖体4上设置有第一泄压阀1、第二泄压阀2，所述第一泄压阀1用于维持所述盛物容器3内的工作内压处于高压环境，所述第一泄压阀1布置为当所述盛物容器3内的工作内压高于压力阈值p0时动作并释放所述盛物容器3内的气体到外部空间从而让所述盛物容器3内维持有高压工作环境，所述压力阈值高于外部空间的大气压；所述第二泄压阀2用于释放所述盛物容器3内的气体到外部空间，所述第二泄压阀2包括能够释放所述盛物容器3内的气体的第二泄压孔220以及能够封堵或打开所述第二泄压孔220的第二阀杆21，还包括阀杆驱动器，所述阀杆驱动器不仅能够驱动所述第二阀杆21移动封堵所述第二泄压孔220，还能够驱动所述第二阀杆21移动打开所述第二泄压孔220，所述阀杆驱动器布置为当所述盛物容器3内维持在所述高压工作环境下时，响应于所述盛物容器3内的工作温度并当所述工作温度高于温度阈值t0时驱动所述第二阀杆21移动释放所述盛物容器3内的气体到外部空间从而让所述盛物容器3内的液体产生崩沸，所述温度阈值t0大于液体在外部空间的大气压值下的沸点温度。在所述盖体4上还设置有控制器（图中未画出）和感温器（图中未画出），所述阀杆驱动器、感温器分别信号连接到所述控制器上。

下面结合附图2先对所述第一泄压阀1的结构作进一步的说明。所述盖体4包括有外盖体41、内盖体42以及设置于所述外盖体41、内盖体42之间的隔离罩体43，所述隔离罩体43与所述内盖体42之间形成气体收集腔44。在所述气体收集腔44的腔侧壁上设置有连通外部空间的排气通道430。所述第一泄压阀1包括有第一阀座13、第一阀盖14。所述第一阀盖14设置在所述气体收集腔44内，所述第一阀座13的上部从下往上穿过所述内盖体42扣接到所述第一阀盖14上，而所述第一阀座13的下部卡设在所述内盖体42的下方，具体说是卡设在下面将要论述到的第二阀座22的下部上。所述第一泄压阀1还包括能够释放所述盛物容器3内的气体的第一泄压孔130、能够封堵或打开所述第一泄压孔130的第一阀杆11以及能够驱动第一阀杆11移动的第一阀杆驱动弹簧12。所述第一泄压孔130设置在所述第一阀座13上并连通所述气体收集腔44和所述盛物容器3。所述第一阀杆11包括第一阀主杆110和设置在所述第一阀主杆110的尾端位置的第一密封件111。在所述第一阀盖14上设置有第一连接孔部（图中被所述第一阀主杆110遮挡，未予以标记），所述第一阀主杆110的顶端可上下移动地设置在所述第一连接孔部上。其中所述第一阀杆11用于在所述盛物容器3内的工作内压低于所述压力阈值p0时，在所述第二阀杆驱动弹簧6的驱动下移动封堵所述第一泄压孔130；所述第一阀杆11还用于在所述盛物容器3内的工作内压高于所述压力阈值p0时，在所述工作内压的作用下克服所述第二阀杆驱动弹簧6给予的阻力移动打开所述第一泄压孔130。根据上述方案，所述第一泄压阀1能够响应所述盛物容器3内的工作内压的变化而动作，从而能够让所述盛物容器3内维持有高压工作环境。在所述盖体4上还设置有第三泄压阀9，所述第三泄压阀9与所述第一泄压阀1在结构相同，不同的是所述第三泄压阀9所响应而开启的工作压力大于所述压力阈值p0，在所述第一泄压阀1出现故障不能泄压时，起到泄压的作用。

如图2所示，所述第二泄压阀2还包括有第二阀座22和第二阀盖23。所述第二阀盖23设置在所述气体收集腔44内，所述第二阀座22的上部从下往上穿过所述内盖体42扣接到所述第二阀盖23上，而所述第二阀座22的下部卡设在所述内盖体42的下方。所述第二泄压孔220设置在所述第二阀座22上。所述第二阀杆21包括第二阀主杆210和设置在所述第二阀主杆210的尾端位置的第二密封件211。在所述第二阀盖23上设置有第二连接孔部（图中被所述第二阀主杆210遮挡，未予以标记），所述第二阀主杆210的顶端可上下移动地设置在所述第二连接孔部上。

所述阀杆驱动器可以是一个能够单独完成所述第二阀杆21的打开动作和封堵动作的独立的功能模块，例如由于电机和齿轮、齿条组成的功能模块。而在本实施方式中，所述阀杆驱动器是两个独立的功能模块，具体说，所述阀杆驱动器包括能够驱动所述第二阀杆21移动打开所述第二泄压孔220的打开用驱动器5，以及能够驱动所述第二阀杆21移动封堵所述第二泄压孔220的封堵用驱动器6。所述打开用驱动器5包括用于驱动所述第二阀杆21移动的动力输出轴51、能够分别驱动所述动力输出轴51移动的电磁铁52和输出轴驱动弹簧53。其中，所述输出轴驱动弹簧53用于在所述电磁铁52为失电状态时通过所述动力输出轴51驱动所述第二阀杆21移动打开所述第二泄压孔220，所述电磁铁52用于在其通电状态下驱动所述动力输出轴51克服所述输出轴驱动弹簧53给予的阻力移动远离所述第二阀杆21。所述打开用驱动器5设置在所述气体收集腔44之外，在所述隔离罩体43上设置有避让所述动力输出轴51的避让孔432。还包括有弹性密封膜7，所述弹性密封膜7用于封堵所述避让孔432，但并不妨碍所述动力输出轴51穿过所述避让孔432驱动所述第二阀杆21移动。这样利用所述弹性密封膜7可减少从所述盛物容器3内排放出来的蒸汽喷洒到所述打开用驱动器5上对所述打开用驱动器5造成损坏，有效地保护了所述打开用驱动器5。进一步的，在所述弹性密封膜7的中部位置设置有凸起部71，在所述凸起部71上设置有t型孔，所述动力输出轴51的头部呈t型并插接到所述t型孔内。在所述盖体4上还设置有固定支架8，所述固定支架8设置在所述气体收集腔44之外，所述打开用驱动器5安装在所述固定支架8上。在所述固定支架8上设置有上压环81，在所述气体收集腔44的腔侧壁上还设置有下压环431，所述避让孔432设置在所述下压环431所界定的内环区域上，所述弹性密封膜7的外边缘被夹持在所述上压环81和下压环431之间。这样可简便地固定所述弹性密封膜7。

如图2所示，所述封堵用驱动器6为第二阀杆驱动弹簧6，所述第二阀杆驱动弹簧6用于在所述第二阀杆21失去所述打开用驱动器5的驱动作用力时，驱动所述第二阀杆21移动封堵所述第二泄压孔220。这样，所述打开用驱动器5能够驱动所述第二阀杆21克服所述第二阀杆驱动弹簧6的阻力移动打开所述第二泄压孔220，而当所述打开用驱动器5取消施加于所述第二阀杆21上的作用力时，所述第二阀杆驱动弹簧6驱动所述第二阀杆21移动封堵所述第二泄压孔220。

根据上述技术方案，所述烹饪器具的控压过程如下：在常压下使用所述烹饪器具进行煮饭，在烹饪初期，所述第一泄压阀1处于闭合状态；所述控制器并不向所述电磁铁52提供电信号，即所述电磁铁52处于失电状态，所述输出轴驱动弹簧53通过所述弹性密封膜7带动所述动力输出轴51向下移动，向下移动的所述动力输出轴51顶推所述第二阀杆21也向下移动而打开所述第二泄压孔220。开始加热，当所述盛物容器3内的液体处于充分沸腾状态时，所述盛物容器3的工作温度达到100℃，所述感温器将此时感测到的温度信号传递给所述控制器，所述控制器响应所述温度信号向所述电磁铁52提供电信号，所述电磁铁52处于通电状态。所述电磁铁52克服所述输出轴驱动弹簧53的阻力驱动所述动力输出轴51向上移动从而使所述动力输出轴51离开所述第二阀杆21。所述第二阀杆21在所述第二阀杆驱动弹簧6的作用下向上移动复位重新封堵所述第二泄压孔220。继后所述盛物容器3的工作压力将因沸腾产生的蒸汽无法排出而逐渐升高至所述压力阈值p0例如20kpa。当所述盛物容器3的工作压力大于20kpa时，开启所述第一泄压阀1释放内压，当所述盛物容器3的工作压力小于20kpa时，关闭所述第一泄压阀1，如此使所述盛物容器3的工作压力保持在20kpa左右，从而导致所述盛物容器3内的液体沸点升高达到所述温度阈值t0例如105℃。所述感温器将此时感测到的温度信号传递给所述控制器，所述控制器响应所述温度信号停止向所述电磁铁52提供电信号，所述电磁铁52切换到失电状态，导致所述第二泄压阀2切换到开启状态。大量蒸汽从所述第二泄压孔220排出，所述盛物容器3的工作压力快速降低，沸点温度亦降低为100℃，导致所述盛物容器3内的液体变为过热液体状态，出现暴沸现象。固态食物例如米粒经过暴沸这一剧烈的物理变化过程，相比传统的烹饪方式，米饭受热更为均匀。继后，当所述工作温度低于温度阈值t0例如95°时，所述阀杆驱动器驱动所述第二阀杆21移动重新封堵所述第二泄压孔220；又或者当所述第二泄压阀2持续泄压特定的时长例如20s后，所述阀杆驱动器驱动所述第二阀杆21移动重新封堵所述第二泄压孔220，从而有利于所述盛物容器3内恢复到高压工作环境，或进一步为下循环的崩沸作准备。

根据上述技术方案，与现有专利cn03149178.2相比，本发明的有益技术效果在于：首先，由于在所述第一泄压阀1与所述第二泄压阀2的协同作用下，让所述盛物容器3内的液体产生崩沸，如此可搅拌所述盛物容器3内的食物使食物均匀受热，优化口感。另外由于所述阀杆驱动器不仅能够驱动所述第二阀杆21移动封堵所述第二泄压孔220，还能够驱动所述第二阀杆21移动打开所述第二泄压孔220，这样所述第二阀杆21并不需要类似专利cn03149178.2中的重力球一样依靠自身的重量来封堵所述第二泄压孔220，摆脱了专利cn03149178.2中的重力球与泄压孔的孔径存在正比例关系的困局。如此所述第二泄压孔220的孔径大小对所述第二阀杆21的体积、重量、制造成本的影响非常小，即使配置大孔径的所述第二泄压孔220也不导致所述控压结构的成本急剧增加，而且所述第二阀杆21一般可采用低廉的塑料制造，有利于进一步降低所述控压结构的。在上述基础上，可合理设置所述第二泄压孔220的孔径大小，优化崩沸效果。