强度时，意思是如果连接件正确地相互附连的话互连部的强 度。通常，这将意味着至少第一和第二连接件中的一个的整个连接表面被完全附连到另一 个连接件。
[0147](当然，如果连接件错误地互连的话，例如如果实际上预期的连接表面只有一半与 另一个表面接触的话，也可能实现互连。）
[0148] 如图Γ所示，连接件lla、llb最初可设有可释放的盖片20。该盖片的目的主要是 防止连接件表面沾上灰尘。在表面上的灰尘或其他污染物的存在即可降低它们的互连的能 力。然而，于此提出的连接件表面具有优势，即如果遭受例如灰尘的话，它们将不会永久改 变。假如连接件表面被正确清洁以致移除任何灰尘或其他污染物的话（例如用干净的布擦 拭），它们的互连的能力将恢复。
[0149] 像于此描述的那些的连接件不易于无意的附连。因为连接件表面将彼此紧密接触 以使表面粘附发生，所以通常将有必要在装配的连接件上施加轻微压力以便实现互连。
[0150] 在许多特别是较大型的分配器中，料幅材料是将在供应给使用者之前沿料幅路径 移动并通过若干设备。这样的设备可能包括各种辊子、切刀、穿孔刀等等。于此提出的连接 件的优势在于它们可被如此设计以致它们可穿过这些各种装置而不阻碍料幅，并且它们不 在装置自身上面留下任何残留。
[0151] 在图1中，第一和第二连接件11a、lib被示为实质上具有相同的尺寸。
[0152] 图2示出了具有第一和第二连接件的堆叠的另一个例子，其中第一连接件11a的 面积小于第二连接件lib的面积。如图2所示，在这种情况下第一连接件11a被布置在堆 叠的顶表面5上，第二连接件lib被布置在堆叠1的底表面6上。然而，相反的布置当然也 是可能的。
[0153] 有利地，第一连接件可覆盖小于被第二连接装置覆盖的板面积的50%的板面积， 优选为小于30%，最优选为小于20%。在示于图2的实施例中，第一连接件11a的面积大 约为第二连接件lib的面积的25%。
[0154] 第一和第二连接件中的每一个有利地可基于堆叠的宽度对称布置，优选为居中地 布置。当第一和第二连接件基于堆叠的宽度对称布置时，有可能在这个方向上以任一方式 转动堆叠，并且依然实现堆叠之间的互连。
[0155] 在图1-3的示例性例子中，第一和第二连接件11a和lib基于堆叠的宽度对称布 置。而且，在这种情况下，它们基于堆叠的宽度居中地布置。
[0156] 另外，第一和第二连接件基于堆叠的长度尺寸对称布置。
[0157] 有利地，第一和第二连接件中至少一个（优选两个）实质上沿堆叠的整个长度（L) 延伸。这个特征出于生产原因是有利的，因为一片材料可方便地在堆叠的整个长度上附连。
[0158] 在图1和图2的示例性实施例中，连接件11a、lib都沿堆叠1的整个长度延伸。因 此，它们自然地基于堆叠1的长度尺寸L对称布置。
[0159] 图3示出了可选实施例，其中在这种情况下布置在堆叠1的顶侧5上的第一连接 件11a不在堆叠的整个长度L上延伸。相反，连接件11a包括一片较小的材料，从堆叠的长 度方向和宽度方向上看，该材料居中地布置。
[0160] 如图3所示的第一连接件11a的实施例例如可与在堆叠的整个长度上延伸的第 二连接件lib结合。在这种情况下，第一连接件11a可具有小于第二连接件lib的面积的 20 %的面积。
[0161] 在另一个变化中，第一和第二连接件中至少一个（优选为两个）沿堆叠的长度的 大部分延伸，以使料幅的侧边部分无连接件。在这种情况下，连接件可在整个长度的75 %以 上90%以下延伸。在特别是如果堆叠旨在被用于对在料幅的边缘处增加的材料（或许是如 果使用相对厚的连接件材料的话）敏感的特定分配器时，这个变化可为有利的。
[0162] 第一和第二连接件中的至少一个可由一片连续的连接件材料构成。在所示实施例 中，连接件11a、lib都由一片连续的材料构成。
[0163] 可选地，第一和第二连接件中的至少一个包括间断地布置到所述堆叠的多片连接 件材料。具有不同尺寸和形状的材料片的以及以不同模式布置的许多布置是可想象的。
[0164] 连接件可包括粘附地附连到所述堆叠的连接件材料。连接件材料可在所述堆叠的 生产期间被胶合到所述堆叠，或者连接件材料可作为附连到堆叠的贴片材料被提供。可选 地，连接件材料可被直接喷或挤到堆叠表面上，并且让其凝固以便形成紧固到堆叠表面的 连接件。
[0165] 例如，第一连接件可具有在堆叠的宽度方向上小于3cm的延伸尺寸，优选为小于 1. 5cm，最优选为小于0· 5cm。
[0166] 第一连接件可覆盖小于120cm2的板面积，优选为小于60cm2,最优选为小于30cm2。
[0167] 第二连接件可具有在堆叠的宽度方向上小于8. 5cm的延伸尺寸，优选为小于6cm， 最优选为小于5cm。
[0168] 第二连接件可覆盖小于120cm2的板面积，优选为小于60cm2,最优选为小于30cm2。
[0169] 例如如图4所示，当堆叠1包括至少两个料幅2、3时，所述连接件11与堆叠1的 附连可同时实现第一和第二料幅2、3在所述连接件11处的互连。
[0170] 可选地，两个料幅2、3可邻接于所述连接件11互连以致堆叠的料幅2、3都将在拉 另一个互连的堆叠1的料幅时供应。
[0171] 第一和第二料幅2、3在连接件11处的互连可以许多不同方法实现。
[0172] 当于此提出的连接件与其中具有相对大的高度、相对多的板和/或相对长的料幅 长度的堆叠结合时，与当使用在先技术的包和堆叠时的过程相比，再填充过程变得容易，这 不仅是因为堆叠的相互连接的过程易于执行，而且是因为将被执行以用于填充分配器的指 定存储空间的连接的数量减少了。
[0173] 较少的粘附对执行再填充过程来说是必要的也意味着在从包括已有堆叠的分配 器中供应出的料幅材料部分之间的粘附或连接将较不频繁地分布。相应地，使用者被在料 幅之间的这样的粘附或连接的出现打扰的风险降低了。此外，减少了所需粘附材料的量。
[0174] 例如，连接件可按不到每第640个板的频度出现，优选地不到每第800个板的频 度，最优选地不到每第1000个板的频度。除了减少将被执行的连接操作的数量，这也减少 了使用者将被供应包括连接件的产品的可能性。
[0175] 当互连时，第一连接件和第二连接件之间的剪力反映互连的强度。当连接时，第一 和第二连接件能够抵抗当拉互连的堆叠的料幅时例如当互连的料幅通过指定分配器被拽 出时有关的力。
[0176] 为保证互连的料幅的正确供应，第一和第二连接件的互连应该抵抗比从分配器拉 料幅的产品所需的力大的剪力。
[0177] 此外，如果料幅设有将料幅分成单独的片的弱线，优选的是第一和第二连接件之 间的互连强于沿弱线撕裂料幅所需的力。相应地，这保证了料幅在弱线处而不是在连接件 之间的互连处破裂。
[0178] 有利地，第一和第二连接件都可具有小于0. 75_的高度，优选为小于0. 5_，最优 选为0.3_。相对小的高度是期望的，特别是当两个堆叠的互连的料幅材料将被拉过分配器 时。此外，通常可期望的是使用相对小的高度以确保连接件的存在不让使用者感觉到烦扰。
[0179] 连接件的高度旨在反应在连接件的位置处加到料幅材料的高度。相应地，连接件 的高度应该包括例如被使用的任何背衬材料的厚度。
[0180] 有利地，于此提出的堆叠可设在用来在堆叠的运输和存储期间保持堆叠的完整性 的包中。有利地，该包可包括至少在堆叠的高度（H)上延伸的包装件，以便在堆叠的运输和 存储期间保持堆叠的完整性。
[0181] 术语"包装件"是要包括可具有不同形状、由不同材料制成等等的不同种类的包 装。许多种类的包装件在本领域中是已知的。
[0182] 有利地，包装件可由聚合材料或淀粉基材料制成。若需要，包装件可由可再生材料 制成。优选的是包装件被构造以可从堆叠的整体移除。
[0183] 包装件可包括用于它的简单的打开的开口特征。
[0184] 此外，包装可设有表明用于在该堆叠与另一个堆叠的互连之前正确定位该堆叠的 连接方向的视觉标记。这在第一和第二连接件不同时是有用的，这样堆叠的互连取决于第 一连接件与不同于所述第一连接件的第二连接件的接触。
[0185] 在分配器中，料幅材料可被包含在存储空间中，所述材料从该空间经由料幅路径 被拽到分配器的分配出口。有利地，存储空间和路径可如此布置以致料幅材料从被包含在 存储空间中的堆叠的顶部供应。
[0186] 对于这样的分配器的初始设置，料幅材料的第一堆叠的前端通常必须穿过分配器 沿料幅路径到分配出口。在最初穿过之后，料幅材料可从分配器拉出。
[0187] 期望的是在分配器彻底空掉之前用额外的料幅材料补充分配器。这是因为那时可 通过将新的料幅材料与剩在存储空间中的料幅材料互连来补充。因此，可避免再次穿过分 配器。
[0188] 相应地，在典型的情况下，将用料幅材料补充的分配器包括具有存储空间的壳体， 其中有最初或剩余堆叠的至少一部分。
[0189] 有如上所述的堆叠，建议通过以下步骤将这样的堆叠装填在包括具有用于存储至 少两个堆叠的存储空间的壳体的分配器中且所述存储空间包括初始堆叠的至少一部分：通 过提供如上所述的堆叠，将所述堆叠放在支撑表面上，以便堆叠靠在它的面对所述支撑表 面的外表面之一上；并且将所述堆叠与最初的堆叠互连，同时该堆叠保持靠在所述支撑表 面上。
[0190] 图5a_5c示出了用于从堆叠1移除图2中的包或图3中的包的包装件14的方法。
[0191] 图5a示出了放置包以便它靠在它的外表面（在这种情况下是后表面10)上的第 一步。因此，包靠在对应于堆叠的折叠边缘的外表面上。此外，包靠在是堆叠的最大表面中 的一个的外表面上。其中包装件14设有包括抓持件15的开口特征的前表面9指向上方。 抓持件15可如图5a中箭头所示被抓住或拉出以打开包。
[0192] 图5b示出了当抓持件15已被拉出导致包装件打开以致露出堆叠1的前表面的一 部分的情况。继续在图4b中的箭头方向上拉抓持件15将导致包装件14从堆叠1移除。
[0193] 图5c示出了在继续拉抓持件14期间的情况。它示出了包装件上与抓持件15相 反的部分是怎么从它的覆盖堆叠1的前表面9的一部分的初始位置被拉出、越过堆叠1的 顶/底表面并最终被拉到堆叠1的下面的。因此，包装件14的一部分将在堆叠的后表面10 和包靠在其上的支撑表面之间滑动。在箭头的方向上继续拉将导致包装件14的最终的部 分在堆叠1下面滑动以致包