，喷射孔22为倒锥形孔，由于喷射孔22下端的横截面积减小，这样从喷射孔22下端喷出的饮料速度较高，从而撞击到下方多个凸筋31上的饮料更容易形成饮料泡沫。
[0045]可选地，胶囊本体被构造成从下到上横截面积逐渐增大的回转体结构。如图1所示，壳体11和内杯2均大体为倒圆台形状，且内杯2的外周壁形成为与壳体11的内周壁的形状相适配的形状，从而内杯2可以方便地放入壳体11内，且壳体11和内杯2加工制造方便。
[0046]发泡装置设在胶囊本体内，且发泡装置位于内杯2的下方，参照图1-图3，发泡装置与内杯2的底部彼此间隔开，也就是说，发泡装置与内杯2的底部是不直接接触的，且发泡装置与内杯2在上下方向上相互间隔开一定距离。其中，发泡装置被构造成腔室21内的饮料原料300冲入热水后混合通过喷射孔22喷射到发泡装置上的饮料的至少部分形成泡沫。
[0047]当饮料胶囊100例如咖啡胶囊应用于咖啡机上进行饮料例如咖啡等制作时，盖体例如封装铝箔纸被咖啡机上的胶囊针200刺穿，咖啡机为咖啡胶囊提供带有设定好温度和压力的水，在与腔室21中的咖啡或其它原料充分萃取后，具有一定压力的饮料例如咖啡等高速从腔室21底部的喷射孔22喷射而出，撞击到下方的发泡装置上，从而形成饮料例如咖啡等泡沫，最后具有丰富泡沫的饮料例如咖啡等将从胶囊本体底部的出液口排出，直接进入咖啡杯中，由此，饮料例如咖啡等就制作完成了。
[0048]根据本发明实施例的饮料胶囊100例如咖啡胶囊，通过在胶囊本体内设置发泡装置，具有一定压力的水与腔室21内的饮料原料300混合后高速从腔室21底部的喷射孔22喷出，并撞击到发泡装置上，从而可以形成饮料泡沫。而且，饮料胶囊100例如咖啡胶囊的结构简单。
[0049]由此，当根据本发明实施例的饮料胶囊100例如咖啡胶囊应用于咖啡机上时，可以达到低压力例如1.5BAR(巴)以下、低成本的情况下实现饮料例如咖啡等发泡的效果。
[0050]根据本发明的一个具体实施例，发泡装置为设在胶囊本体下部的底板3，如图1-图3所示，底板3为水平延伸的平板，底板3支撑在壳体11内，具体而言，壳体11的内周壁上设有沿壳体11的径向向内延伸的支撑部，底板3支撑在支撑部上。其中，支撑部可以由壳体11的外周壁的一部分沿壳体11的径向向内凹入形成。
[0051]底板3的上表面上设有间隔开且平行分布的多个凸筋31，每个凸筋31从底板3的上表面竖直向上延伸，当然，每个凸筋31还可以从底板3的上表面倾斜向上延伸(图未示出)。多个凸筋31位于喷射孔22的下方。可以理解，凸筋31的个数可以根据实际需要的发泡效果而适应性改变，本发明对此不作具体限定。
[0052]参照图3，每个凸筋31沿其长度方向直线延伸，加工简单且成本低。或者，每个凸筋31也可以沿其长度方向折线或曲线(例如波浪线、弧线)等延伸。
[0053]由此，从喷射孔22中高速喷出的饮料向下冲击底板3上的多个凸筋31，饮料在撞击多个凸筋31的过程中与周围的空气形成水汽混合物，从而形成饮料泡沫。
[0054]每个凸筋31被构造成从上到下横截面积先逐渐增大、后不变。参照图3并结合图1和图2，每个凸筋31的上端的纵向截面大体为尖角向上的三角形，这样当腔室21内混合后的饮料撞击在多个凸筋31上时，可以更好地形成饮料泡沫。
[0055]进一步地，多个凸筋31中、从位于喷射孔22正下方的位置到其宽度两侧的方向上，凸筋31的长度逐渐减小。如图3所示，在凸筋31的宽度方向上，每个凸筋31的长度随着对应的凸筋31与喷射孔22在底板3上的投影之间的距离的增大而减小。由此，在保证发泡效果的同时，有效地节省了咖啡胶囊的成本。
[0056]参照图1-图3，相邻的两个凸筋31之间的距离均相等。优选地，每相邻的两个凸筋31之间的距离为0.5mm?1.5mm，从而可以提升形成的泡沫的品质。
[0057]根据本发明的进一步实施例，底板3的上表面上除多个凸筋31之外的区域设有多个凸起32。如图3所示，每个凸起32大体为立方体状，每个凸起32从底板3的上表面向上凸出，多个凸起32彼此间隔开设置。由此，通过在底板3上设置多个凸起32，撞击到底板3上除多个凸筋31之外的区域上的饮料在多个凸起32的作用下，流速降低。
[0058]具体而言，多个凸起32包括在底板3上形成为沿径向间隔开的多圈凸起32，每圈凸起32包括沿周向间隔开的多个。其中，每相邻的两圈凸起32中的多个凸起32在底板3的径向上交错布置。当然，多圈凸起32中的多个凸起32也可以在底板3的径向上一一对应。可以理解，凸起32的具体形状、在底板3上的排布方式等可以根据实际要求具体设计，本发明对此不作具体限定。
[0059]凸起32的高度可以大于凸筋31的高度，由于凸筋31的高度较低，从而形成的泡沫可以顺利地流出胶囊本体外，通过将凸起32的高度设置的较高，可以更好地降低饮料的流速。
[0060]如图1-图3所示，内杯2的底壁上形成有向下凹入的凹槽24，喷射孔22形成在凹槽24的底壁上。进一步地，内杯2内的底壁上还可以设有滤纸6，滤纸6位于凹槽24的上方，这样可以防止容纳腔中的饮料原料300通过喷射孔22落入胶囊本体内，且对热水与饮料原料300混合后得到的饮料具有过滤作用，从而提升了饮料例如咖啡的口感。
[0061]其中，凹槽24的底壁形成为斜面，喷射孔22位于凹槽24的底壁的最低位置处，从而落入凹槽24内的饮料可以沿着斜面在自身的重力作用下朝向喷射孔22的方向滑动，最终从喷射孔22喷射到下方的发泡装置上，而不会在凹槽24内聚积。
[0062]进一步地，胶囊本体具有受到外力可变形的底壁112，换句话说，当胶囊本体的底壁112受到外力作用时，胶囊本体的底壁112的形状会发生变化，如图1-图3所示。可选地，胶囊本体的底壁112可以为材质较软的塑料件。
[0063]底板3的下方设有刺穿结构4，参照图1，刺穿结构4设在底板3的下表面上，刺穿结构4具有内腔411，内腔411的顶部和底部均敞开，内腔411与腔室21流体连通，即腔室21内的液体和/气体可以流入到刺穿结构4的内腔411中。由此，在内杯2的腔室21中饮料原料300与热水混合后得到的饮料可以流入到刺穿结构4的内腔411中。
[0064]刺穿结构4被构造成当胶囊本体的底壁112受到朝向底板3的外力后变形时刺穿结构4刺穿胶囊本体的底壁112。如图1所示，胶囊本体的底壁112受到向上的外力后，胶囊本体的底壁112会发生变形，此时胶囊本体的底壁112与刺穿结构4接触并被刺穿结构4刺穿，从而刺穿结构4内腔411内的饮料可以通过胶囊本体底壁112被刺穿的部位流出至胶囊本体外。
[0065]刺穿结构4邻近胶囊本体的底壁112设置，此时刺穿结构4靠近不受外力时胶囊本体的底壁112，以方便刺穿结构4刺穿胶囊本体的底壁112。
[0066]由此，通过将刺穿结构4设置在胶囊本体内邻近胶囊本体的底壁112的位置，且将胶囊本体的底壁112设置为受到外力可变形的底壁，从而向胶囊本体的底壁112施加朝向底板3的外力，刺穿结构4就可以将胶囊本体的底壁112刺穿。
[0067]由于饮料胶囊100例如咖啡胶囊为一次性使用，这样就对胶囊本体内的刺穿结构4的锋利程度要求不高，相比于传统的设计在咖啡机上用于刺穿咖啡胶囊底部的胶囊针，从而不会出现经过多次使用被磨损后存在刺穿困难或刺不穿的现象。另外，根据本发明实施例的饮料胶囊100例如咖啡胶囊应用在咖啡机上时，由于刺穿结构4位于胶囊本体内部，从而咖啡机清洁方便，不会出现串味、污染咖啡机的问题。
[0068]如图1所示，胶囊本体