搅拌刀具以及搅拌器的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种搅拌刀具以及搅拌器。
【背景技术】
[0002]搅拌机及果汁机是通过搅拌刀片将物料粉碎进而起到加工食品的作用。搅拌机刀片一般都包括至少两片刀片，每片刀片上均设置有刀刃，通过刀刃旋转与物料接触从而实现对食品的切削。传统的刀片结构可以分为两种，一种是成“十”字型结构的两片式刀片，其结构较为简单，粉碎效果较差；另一种则是三片式刀片，三片刀片可加大刀片与物料的接触面积，一定程度上提高切削效率。但是，现有三片式刀片结构布局并没有充分利用物料空间，也会出现粉碎物料速度慢且粉碎效果较差的问题。
【发明内容】
[0003]基于此，本实用新型在于克服现有技术的缺陷，提供一种能够充分利用物料空间、快速切削、粉碎彻底的搅拌刀具以及搅拌器。
[0004]其技术方案如下:
[0005]一种搅拌刀具，包括旋转轴、上刀片、平刀片和下刀片，所述上刀片、平刀片和下刀片按上、中、下的顺序依次安装于旋转轴上，所述上刀片相对于平刀片向上弯折，所述下刀片相对于平刀片向下弯折，所述上刀片、平刀片和下刀片在沿刀片旋转方向的一侧分别设有刀刃。
[0006]在其中一个实施例中，所述上刀片包括上刀根、位于上刀根两侧的第一上侧翼和第二上侧翼，所述上刀根安装于旋转轴上，所述第一上侧翼和第二上侧翼均相对于上刀根向上弯折；
[0007]所述平刀片包括平刀根、位于平刀根两侧的第一平刀翼和第二平刀翼，所述平刀根安装于旋转轴上，所述的第一平刀翼和第二平刀翼与所述的平刀根位于同一平面上。
[0008]在其中一个实施例中，所述下刀片包括下刀根、位于下刀根两侧的第一下侧翼和第二下侧翼，所述下刀根安装于旋转轴上，所述的第一下侧翼包括与下刀根连接的第一弯折部和与第一弯折部连接的第二弯折部，所述的第二下侧翼包括与下刀根连接的第三弯折部和与第三弯折部连接的第四弯折部，所述的第一弯折部和第三弯折部均相对于下刀根向下弯折，所述的第二弯折部相对于第一弯折部向上弯折，所述的第四弯折部相对于第三弯折部向上弯折。
[0009]在其中一个实施例中，所述的第一上侧翼相对于上刀根向上弯折25-35度，所述的第二上侧翼相对于上刀根向上弯折40-48度。
[0010]在其中一个实施例中，所述的第一弯折部和第三弯折部相对于下刀根向下弯折42-50度，所述的第二弯折部相对于第一弯折部向上弯折33-42度，所述的第四弯折部相对于第三弯折部向上弯折33-42度。
[0011]在其中一个实施例中，所述的第一上侧翼相对于上刀根向上弯折30度，所述的第二上侧翼相对于上刀根向上弯折45度，所述的第一弯折部和第三弯折部相对于下刀根向下弯折45度，所述的第二弯折部相对于第一弯折部向上弯折35度，所述的第四弯折部相对于第三弯折部向上弯折40度。
[0012]在其中一个实施例中，所述的刀刃刃口面均向下倾斜。
[0013]在其中一个实施例中，所述的上刀片、平刀片和下刀片依次以60度夹角叠层、且分别与旋转轴铆接固定。
[0014]一种搅拌器，包括搅拌刀具、驱动搅拌刀具旋转的驱动器、物料杯以及刀座，所述驱动器位于刀座底部内，所述刀座与物料杯锁固连接，形成物料腔。
[0015]在其中一个实施例中，所述的搅拌器还包括连接器，所述连接器一端连接驱动器，另一端连接旋转轴，所述旋转轴末端设置有牙纹，所述旋转轴与所述连接器锁固连接。
[0016]本实用新型的有益效果在于:
[0017]所述的上刀片向上弯折从而利用物料腔的上部空间，下刀片向下弯折从而利用物料腔的下部空间，平刀片在上刀片和下刀片中部从而利用物料腔的中部空间，且上刀片、平刀片和下刀片在沿刀片旋转方向的一侧分别设有刀刃，在刀具旋转时，加大了所述搅拌刀具与物料的接触面积、充分利用了物料空间，从而实现对物料的快速切削、彻底粉碎。
[0018]所述的搅拌器包括上述的搅拌刀具，将物料放入刀座与物料杯形成的物料腔中后，打开所述的驱动器，所述驱动器带动搅拌刀具旋转，利用上述搅拌刀具的结构，能够实现对物料的快速切削和彻底粉碎，且搅拌器的刀座与物料杯锁固形成物料腔能够用于存储物料。
【附图说明】
[0019]图1为本实用新型实施例所述的搅拌刀具的结构示意图；
[0020]图2为本实用新型实施例所述的上刀片的主视图；
[0021]图3为本实用新型实施例所述的平刀片的结构示意图；
[0022]图4为本实用新型实施例所述的下刀片的结构示意图；
[0023]图5为本实用新型实施例所述的下刀片的主视图；
[0024]图6为本实用新型实施例所述的搅拌刀具的投影图；
[0025]图7为本实用新型实施例所述的搅拌器的结构示意图。
[0026]附图标记说明:
[0027]10、旋转轴，110、牙纹，20、上刀片，210、上刀根，220、第一上侧翼，230、第二上侧翼，30、平刀片，310、平刀根，320、第一平刀翼，330、第二平刀翼，40、下刀片，410、下刀根，420、第一下侧翼，430、第二下侧翼，422、第一弯折部，424、第二弯折部，432、第三弯折部，434、第四弯折部，50、刀刃，60、物料杯，70、刀座，80、连接器。
【具体实施方式】
[0028]下面对本实用新型的实施例进行详细说明:
[0029]如图1所示的搅拌刀具，包括旋转轴10、上刀片20、平刀片30和下刀片40，所述上刀片20、平刀片30和下刀片40按上、中、下的顺序依次安装于旋转轴10上，所述上刀片20相对于平刀片30向上弯折，所述下刀片40相对于平刀片30向下弯折，所述上刀片20、平刀片30和下刀片40在沿刀片旋转方向的一侧分别设有刀刃50。所述的上刀片20向上弯折从而利用物料腔的上部空间，下刀片40向下弯折从而利用物料腔的下部空间，平刀片30在上刀片20和下刀片40中部从而利用物料腔的中部空间，且上刀片20、平刀片30和下刀片40在沿刀片旋转方向的一侧分别设有刀刃50，在刀具旋转时，加大了所述搅拌刀具与物料的接触面积、充分利用了物料空间，从而实现对物料的快速切削、彻底粉碎。
[0030]如图2所示，所述上刀片20包括上刀根210、位于上刀根210两侧的第一上侧翼220和第二上侧翼230，所述上刀根210安装于旋转轴10上，所述第一上侧翼220和第二上侧翼230均相对于上刀根210向上弯折。所述的第一上侧翼220相对于上刀根210向上弯折的角度A为25-35度，本实施例优选为30度，所述的第二上侧翼230相对于上刀根210向上弯折的角度B为40-48度，本实施例优选为45度。所述上刀片20的第一上侧翼220和第二上侧翼230相对于上刀根210向上弯折角度不同，增加了上刀片20在不同旋转平面内与物料的接触面积，从而达到快速切削、粉碎彻底的目的。此外，本实施例的角度设置，配合了刀座的内部结构造型，充分利用了物料腔空间，使混合液体产生漩涡状态，从而切削、粉碎食物无死角。
[0031]如图3所示，所述平刀片30包括平刀根310、位于平刀根310两侧的第一平刀翼320和第二平刀翼330，所述平刀根310安装于旋转轴10上，所述的第一平刀翼320和第二平刀翼330与所述的平刀根310位于同一平面上，本实施例优选第一平刀翼320和第二平刀翼330与所述的平刀根310位于水平面上。本实施例中，平刀片30位于水平面上，可以有效地切削落入物料腔中部的物料。
[0032]如图4、5所示，所述下刀片40包括下刀根410、位于下刀根410两侧的第一下侧翼420和第二下侧翼430，所述下刀根410安装于旋转轴10上，所述的第一下侧翼420包括与下刀根410连接的第一弯折部422和与第一弯折部422连接的第二弯折部424，所述的第二