一种加热元件及具有该加热元件的开水机的制作方法_2

文档序号:9980355阅读:来源:国知局
膜22包括有第一加热回路24和第二加热回路25。需要说明的是,图5中显示的加热回路数量仅仅是示例性的,根据实际需要,其他数量的加热回路也是可行的。电热膜22还包括第一触点231和第二触点232。第一导流板和第二导流板的材料可以为金属,第二导流板2的与第一导流板贴合的表面优选为光滑表面。第一加热回路24设于第二导流板2的接近进水口 13的位置,其两端分别连接于第一触点231和第二触点232。第二加热回路25设于第二导流板2的接近出水口 12的位置,其两端也分别连接于第一触点231和第二触点232。第一触点231和第二触点232与外部电源连接。优选地,如图6所示,第一触点231和第二触点232处设有第一接线片233和第二接线片234,分别与外部电源连接。
[0033]如图5所示,第一加热回路24的线路短、电阻小、功率大、功率密度大;第二加热回路25的线路长、电阻大、功率小、功率密度小。S卩,第一加热回路24的功率密度大于第二加热回路25的功率密度。主要原因在于,第一加热回路设于进水口附近,第二加热回路设于出水口附近,而进水口的温度要低于出水口的温度。因此,将进水口附近的第一加热回路的功率密度设置地较大,以对水流进行快速地加热;而出水口附近水流的温度较高,因此将第二加热回路的功率密度设置地较小,以便于进行温度控制。反之,如果第一加热回路的功率密度小于或等于第二加热回路的功率密度,则容易使得上部空间的水汽化,进而导致干烧现象的发生。
[0034]如图1所示,第一导流板I和第二导流板2在周边位置处密封连接,同时第一导流板上的凸起与第二导流板紧密贴合,从而在第一导流板I和第二导流板2之间形成相互连通的不规则流道。优选地,可以选择焊接方式连接第一导流板和第二导流板。第一导流板还可以具有弹性,从而使得第一导流板能够随着电热膜的变形而适当弯曲,保证第一导流板与第二导流板始终贴合。
[0035]优选地,第一导流板上的凸起长3-10mm、宽0.5-1.5mm、高为0.5-1.5mm,横向相邻凸起之间的间距为3-10mm,相邻排凸起之间的垂直间距为3_10mm。作为本实用新型的优选实施方式,第一导流板上的凸起长5mm、宽1mm、高为1mm,横向相邻凸起之间的间距为5mm,相邻排凸起之间的垂直间距为5_。这样,在第一导流板与第二导流板密封连接以后,两者之间形成最大距离为Imm的存水空间15。
[0036]其中,在两块导流板之间形成的水流通道的表面积的比率为0.31-0.89,优选地为0.4-0.7,此处的比率是指水流通道的表面积与水流通道和贴合部位表面积之和的比值。储水空间的总容积可以设计为小于12ml,使得第二导流板在额定电压下工作时能够满足3秒内出开水的要求。
[0037]由于第一导流板上的凸起也与第二导流板紧密贴合,因此该存水空间沿第一导流板全面铺开,并且以不规则的方式连通。经测试,正是这种不规则的连通方式,却能够使得流经存水空间的水受到更均匀的加热。与现有技术CN204120833U相比,能够避免存水空间中水的深度分布不均匀而导致受热不均且温度难控的现象,同时避免了干烧现象的发生。
[0038]优选地,如图2所示,第一导流板I的一端和另一端分别设有第一集水槽11和第二集水槽10,第一集水槽11与出水口 12连通,第二集水槽10与进水口 13连通。第一集水槽11和第二集水槽10可以构造成横向条形凹槽,具体地可以直接在第一导流板上冲压加工形成。第一集水槽11或第二集水槽10的容积与第一导流板I和第二导流板2之间流道的总容积的比值为0.2-0.8,优选为0.2-0.5。
[0039]如图5所示,在电热膜22上还设有与温度控制电路连接的第三触点261和第四触点262,在第三触点261和第四触点262之间设有热敏电阻27,用于检测并控制水的温度。优选地,如图6所示,在第三触点261和第四触点262处分别设有第三接线片263和第四接线片264,与温度控制电路相连。更优选地,如图6所示,在第二导流板的侧部还可以设置接地的第五接线片265,第五接线片265从第二导流板的侧部伸出,以提供接地保护。
[0040]如图7和8所示,由于饮水机的整机工作需要线路程序控制,使用了大电流的可控硅,可控硅工作室发热量大,为了提高散热效果,在第一导流板I的进水口 13附近的流道上还可以设置散热片29,用于将可控硅产生的热量让进水口处的冷水带走,从而保证可控硅可靠地工作。优选地,如图5和8所示,第二导流板2的背面还设有安装螺钉28。
[0041]采用本实用新型的加热元件,由于第一导流板与第二导流板之间在周边位置处密封连接,而且第一导流板上的凸起与第二导流板紧密贴合,从而在第一导流板和第二导流板之间形成相互连通的无序流道,使得经过流道的水加热更加均匀,而且温度更容易控制,从而避免了汽化和干烧现象的发生。
[0042]本实用新型的另一方面涉及一种开水机,其包括根据本实用新型的加热元件。本实用新型提供的开水机的改进仅涉及上述的加热元件,不对其他部分进行改动。故本说明书仅对加热元件进行详述,对开水机的其他部件及工作原理这里不再赘述。本领域技术人员在本说明书描述的内容基础上,即可实现本实用新型的开水机。
[0043]虽然本实用新型所揭露的实施方式如上,但所述的内容只是为了便于理解本实用新型而采用的实施方式,并非用以限定本实用新型。任何本实用新型所属技术领域内的技术人员,在不脱离本实用新型所揭露的精神和范围的前提下,可以在实施的形式上及细节上作任何的修改与变化,但本实用新型的专利保护范围,仍须以所附的权利要求书所界定的范围为准。
【主权项】
1.一种加热元件,包括在周边位置处密封连接的两块导流板、进水口和出水口,其特征在于,一块导流板上设有电热膜、另一块导流板上设有多排间隔设置的凸起,或者一块导流板上同时设置有电热膜和多排间隔设置的凸起;一块导流板上的凸起与另一块导流板紧密贴合,从而在两块导流板之间形成无序的水流通道,在两块导流板之间形成的水流通道的表面积与水流通道和贴合部位的表面积之和的比率为0.31-0.89。2.根据权利要求1所述的加热元件,其特征在于,电热膜上设有功率密度不同的多个加热回路。3.根据权利要求1或2所述的加热元件,其特征在于,在加热元件的进水口和/或出水口的位置处设有集水槽。4.根据权利要求2所述的加热元件,其特征在于,所述电热膜包括第一加热回路、第二加热回路、第一触点和第二触点,第一加热回路设于接近进水口的位置,第二加热回路设于接近出水口的位置,第一加热回路和第二加热回路的两端分别连接于第一触点和第二触点,第一加热回路的功率密度大于第二加热回路的功率密度。5.根据权利要求3所述的加热元件,其特征在于,在一块导流板的一端和另一端分别设有第一集水槽和第二集水槽,所述第一集水槽与所述出水口连通,所述第二集水槽与所述进水口连通。6.根据权利要求5所述的加热元件,其特征在于,所述第一集水槽或第二集水槽的容积与两块导流板之间流道的总容积的比值为0.2-0.8。7.根据权利要求1或2所述的加热元件,其特征在于,在电热膜上还设有与温度控制电路连接的第三触点和第四触点,在第三触点和第四触点之间设有热敏电阻。8.根据权利要求1或2所述的加热元件,其特征在于,在进水口附近还设有散热片。9.一种开水机,其包括根据权利要求1-8中任一项所述的加热元件。
【专利摘要】本实用新型涉及一种加热元件及具有该加热元件的开水机。加热元件包括在周边位置处密封连接的两块导流板、进水口和出水口,一块导流板上设有电热膜、另一块导流板上设有多排间隔设置的凸起,或者一块导流板上同时设置有电热膜和多排间隔设置的凸起,一块导流板上的凸起与另一块导流板紧密贴合,从而在两块导流板之间形成无序的水流通道,在两块导流板之间形成的水流通道的表面积与水流通道和贴合部位的表面积之和的比率为0.31-0.89。采用本实用新型,在两块导流板之间形成相互连通的不规则流道,使得经过流道的水加热更加均匀而且温度更加容易控制,避免了汽化和干烧现象的发生。
【IPC分类】A47J31/00, A47J31/44
【公开号】CN204889645
【申请号】CN201520601675
【发明人】林建通, 周飞, 李文淼
【申请人】宁波市塞纳电热电器有限公司
【公开日】2015年12月23日
【申请日】2015年8月11日
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