一种粪尿分离装置的制作方法

文档序号:2225653阅读:202来源:国知局
专利名称:一种粪尿分离装置的制作方法
技术领域
本发明涉及一种日常生活用具,特别是涉及一种环保、卫生的具有粪尿分离结构的卫生便器。
背景技术
卫生便器是人们日常生活中常用的一种生活用具,在人们的家庭居室中或是各类 公共场所中,通常都需要建有这些卫生设施。随着技术的不断进步和对卫生设施的环保性 要求越来越高,一种具有粪尿分离装置便应运而生,由于粪尿分离装置结构的卫生便器具 有环保、节水等诸多特点,因此,能够广泛地应用于各种场所中,特别是能够作为移动式便 器,而被应用在诸如旅游景点,人流量较多时的广场、车站以及公园等场所中。现有本公司 生产的粪尿分离蹲便器通常包括有上、下两部分结构,上部分结构主要为粪尿分离蹲便器, 这种粪尿分离器的设计实际上是将人们排便习惯的前侧设为封闭的结构以收集尿液,后侧 则设为通孔结构以让粪便直接排入下部分,下部分结构实际上是一个粪便生物反应处理 器,为箱形结构,箱内装有生物反应料,人体排出的粪便通过上部分结构的通孔后能够直接 进入粪便生物反应处理器中,粪便生物反应处理器通过搅拌方式让粪便与生物反应料相混 合,进而实现对粪便的生物反应处理。现有的这种粪尿分离卫生便器,由于上部分结构的通 孔是直通粪便生物反应处理器,使用者会直接看到生物反应料与粪便的混合体,既不雅观, 也容易造成不良反应。另外在使用过程中,当使用者仅进行小解时,难以保证每个使用者都 让小便对准尿液收集槽,有些使用者会将小便对准粪尿分离器后侧的通孔,这样,小便就会 由通孔直接进入粪便生物反应处理器中,从而影响粪便生物反应处理器对粪便的处理。

发明内容
本发明的目的在于克服现有技术之不足,提供一种粪尿分离装置,是增加一个分 离装置以遮挡在卫生便器上部的粪尿分离器通孔与卫生便器下部的粪便生物反应处理器 之间,使得使用者在方便时不会直接看到粪便生物反应处理器,同时,还能将由粪尿分离器 通孔进入的尿液另行收集而不进入粪便生物反应处理器中,有效地提高了卫生便器的档 次,有效地防止了尿液进入粪便生物反应处理器对粪便处理的影响。本发明解决其技术问题所采用的技术方案是一种粪尿分离装置,它包括一具有粪尿分离结构的粪尿分离蹲便器,设在卫生便器本体的上部,其包含有处 于前部的尿液收集槽和处于后部的通孔;一粪便生物反应处理器,设在粪尿分离蹲便器的下部,为箱形结构,箱口朝向粪尿 分离器的通孔;还包括一分离装置,该分离装置设在卫生便器主体的中部且完全阻隔在粪尿分离 蹲便器通孔与粪便生物反应处理器的直通通道中;该分离装置包括一能够安装在上部粪尿分离蹲便器与下部粪便生物反应处理器之间的U型不锈钢槽,该U型不锈钢槽为槽口朝上的通槽结构,U型不锈钢槽的槽底呈前高后低的倾斜状;U 型不锈钢槽的前端部设有一段无槽底结构; 一由电机传动的主动轮,安装在U型不锈钢槽的后侧的U形口内; 一与主动轮相配合的从动轮,安装在U型不锈钢槽的前侧的U形口处,从动轮的下 方与U型不锈钢槽的无槽底结构相对;一能够完全封住粪尿分离蹲便器通孔直通粪便生物反应处理器的通道的皮带,该 皮带环绕在主动轮与从动轮之间,皮带的上段呈前高后低的倾斜状;一后档板,连接在U型不锈钢槽的后侧的通口处,后档板由底向上完全或部分封 闭于U型不锈钢槽的后通口 ;后档板的底部设有一废水收集口。所述的后档板与U型不锈钢槽的后侧槽底之间还斜接一能够将后侧皮带轮与废 水收集口相隔离的不锈钢过滤网。所述的U型不锈钢槽的槽底前端还装有一刮粪板,刮粪板由底向上朝前斜出而部 分封闭于U型不锈钢槽的前通口,刮粪板的上端与皮带的下段相抵。所述的主动轮的轮径与从动轮的轮径相同,从动轮在U型不锈钢槽的安装位置高 于主动轮在U型不锈钢槽的安装位置。所述的U型不锈钢槽内还装有用来冲冼槽底的第一冲水管,该第一冲水管设置在 刮粪板的上方与皮带下段的下方之间。所述的U型不锈钢槽内还装有用湿润皮带的第二冲水管,该第二冲水管设置在皮 带下段的下方与U型不锈钢槽槽底之间。所述的U型不锈钢槽内还装有用来冲冼皮带上段的粪尿的第三冲水管,该第三冲 水管设置在皮带上段的上方。所述的U型不锈钢槽内还装有第四冲水管,该第四冲水管设置在U型不锈钢槽后 侧的顶部。所述的U型不锈钢槽的两侧外壁还装有用来将其装入卫生便器主体的滑轨;在卫 生便器主体上对应设有与滑轨相配合的滑槽。本发明的一种粪尿分离装置,该分离装置是装在上部粪尿分离蹲便器与下部粪便 生物反应处理器之间,分离装置设有滑轨,粪尿分离蹲便器下部设有滑槽,通过分离装置的 滑轨与粪尿分离蹲便器下部的滑槽相配合使分离装置能够方便的装入和方便的拆出,当 然,也可以是在分离装置上设计滑槽,在卫生便器上设计滑轨,两者同样也是能够配合的。 分离装置装入粪尿分离蹲便器下部后,粪尿分离器的通孔就向下直通向分离装置的皮带 上,分离装置的皮带前段部分也通过U型不锈钢槽的无槽底结构向下直通向粪便生物反应 处理器的箱口。使用过程中,当使用者打开卫生间的门时,通过门打开的电响应信号对电机进行 控制,使电机转动一些圈数,这些圈数刚好能使整条皮带循环移动一段预先设计好的距离, 在皮带循环移动过程中,通过电信号的控制使第二冲水管喷水,第二冲水管的喷口有一部 分应设计成向上,这样就可以让第二冲水管向皮带下段喷水,喷水一方面有清洗作用,另一 方面是湿润皮带,皮带经循环移动后,湿润的皮带部分就会转成皮带上段,处在粪尿分离蹲 便器的通孔下方,到位后,通过电控制使电机停转,则皮带也不移动,此时,使用者也进入了 卫生间,处在可以进行方便的位置,使用者方便时,其尿液通过粪尿分离蹲便器的尿液收集槽进行收集,其粪便则由粪尿分离器的通孔落下到皮带的上段,并堆集在皮带的上段处。使用者方便完后,无需操作即可离开卫生间,门再次打开时,通过门打开的电响应信号再对电 机进行控制,使电机又转动一些圈数,这些圈数也刚好能使整条皮带循环移动一段预先设 计好的距离,有粪便的皮带部分就会从上段位置移动到前段位置,这部分的皮带成了前段 时,其上面的粪便就会随自身的重力向下跌落而进入下面的粪便生物反应处理器,与粪便 生物反应处理器内的生物反应料混合,进行发酵处理,随着皮带的继续移动,这部分的皮带 又来到了下段位置,先是受到刮粪板的刮刷,然后还会受到第二冲水管的喷洗,由于皮带上 喷水而湿润,因此,有粪便的皮带部分经过皮带的前段位置时,绝大部分粪便都能够脱离皮 带,没有脱离的部分粪便也会在刮粪板处受刮刷而掉落,刮粪板刮落的粪便是通过U型不 锈钢槽的无槽底结构落到粪便生物反应处理器的,皮带最后再经过第二冲水管的喷洗已基 本达到清洁的效果。第一冲水管是设置在刮粪板的上方与皮带下段的下方之间,因此,第 一冲水管比第二冲水管更靠前,第一冲水管的喷口主要用来冲刮粪板和U型不锈钢槽的槽 底,当然也可以设计一部分的喷口向上,这样,第一冲水管也可以喷洗皮带;第三冲水管设 置在皮带上段的上方,用来向下喷向皮带;第四冲水管设置在U型不锈钢槽后侧的顶部,既 可以喷向皮带,也可以喷向后档板对后档板进行冲洗;第一冲水管、第二冲水管、第三冲水 管、第四冲水管的喷口可以是分别在其各自的管体设有的多个小喷孔。由第一冲水管、第二 冲水管、第三冲水管和第四冲水管冲洗的水会流到槽底,由于槽底为前高后低,因此,这些 水又会流向U型不锈钢槽槽底的后侧,然后由废水收集口通过管道排出。当使用者直接将 尿液对着粪尿分离器的通孔排出时,尿液经粪尿分离蹲便器的通孔到达皮带上段,由于皮 带上段是前高后低,因此尿液会沿着皮带流向后段,再汇集于U型不锈钢槽槽底的后侧,最 后还是由废水收集口通过管道排出。皮带的上段设计成前高后低,有利于皮带上段的冲水 或是尿液流向后侧,皮带的下段也是设计成前高后低,既有利于皮带下段的冲水尽快流走, 也不会使皮带上的冲水向前流而落到粪便生物反应处理器中。本发明的一种粪尿分离装置,既可以是座式卫生便器,也可以是蹲式卫生便器。本发明的有益效果是,由于采用了一 U型不锈钢槽、一由电机传动的主动轮、与主 动轮相配合的从动轮、一环绕在主动轮与从动轮之间的皮带、一后档板来构成卫生便器的 分离装置,且U型不锈钢槽为槽口朝上的通槽结构,U型不锈钢槽的槽底呈前高后低的倾 斜状,U型不锈钢槽的前端部设有一段无槽底结构,主动轮安装在U型不锈钢槽的后侧的U 形口内,从动轮安装在U型不锈钢槽的前侧的U形口处并处在U型不锈钢槽的无槽底结构 的上方,使皮带的上段呈前高后低的倾斜状,后档板连接在U型不锈钢槽的后侧的通口处, 后档板由底向上完全或部分封闭于U型不锈钢槽的后通口,后档板的底部设有一废水收集 口,该结构的分离装置可以遮挡在粪尿分离蹲便器后的通孔与粪尿分离蹲便器下部的粪便 生物反应处理器之间,使得使用者在方便时不会直接看到粪便生物反应处理器,同时,还能 将由粪尿分离器通孔进入的粪尿进行分离,使粪便进入粪便生物反应处理器,尿液进入尿 液收集装置,有效地提高了卫生便器的档次,有效地防止了尿液进入粪便生物反应处理器 对粪便处理的影响。以下结合附图及实施例对本发明作进一步详细说明;但本发明的一种粪尿分离装 置不局限于实施例。


图1是本发明的构造示意图;图2是本发明的分离装置的构造示意图;图3是本发明的U型不锈钢槽的主视图;图4是本发明的U型不锈钢槽的俯视图。
具体实施例方式参见附图所示,本发明的一种粪尿分离装置,它包括一具有粪尿分离结构的粪尿分离蹲便器1,设在卫生便器本体10的上部,其包含 有处于前部的尿液收集槽11和处于后部的通孔12 ;一粪便生物反应处理器2,设在卫生便器本体10的下部,为箱形结构,箱口朝向粪 尿分离器的通孔12 ;还包括一分离装置3,该分离装置3设在粪尿分离蹲便器与粪便生物反应处理器 之间,且完全阻隔在粪尿分离蹲便器通孔12与粪便生物反应处理器2的直通通道中;该分离装置3包括一能够安装在卫生便器上部粪尿分离蹲便器粪尿分离蹲便器与卫生便器下部粪 便生物反应处理器之间的U型不锈钢槽31,该U型不锈钢槽31为槽口朝上的通槽结构,U 型不锈钢槽的槽底呈前高后低的倾斜状;U型不锈钢槽的前端部设有一段无槽底结构311 ;一由电机传动的主动轮32,安装在U型不锈钢槽31的后侧的U形口内;一与主动轮相配合的从动轮33,安装在U型不锈钢槽31的前侧的U形口处,从动 轮33的下方与U型不锈钢槽的无槽底结构311相对;一能够完全封住粪尿分离器通孔直通粪便生物反应处理器的通道的皮带34,该皮 带34环绕在主动轮32与从动轮33之间,皮带的上段341呈前高后低的倾斜状;一后档板35,连接在U型不锈钢槽31的后侧的通口处,后档板35由底向上完全封 闭于U型不锈钢槽31的后通口,也可部分封闭;后档板35的底部设有一废水收集口 351。其中后档板35与U型不锈钢槽31的后侧槽底之间还斜接一能够将后侧皮带轮与废水 收集口相隔离的不锈钢过滤网36 ;U型不锈钢槽的槽底前端还装有一刮粪板37,刮粪板37由底向上朝前斜出而部分 封闭于U型不锈钢槽31的前通口,刮粪板37的上端与皮带的下段342相抵;主动轮32的轮径与从动轮33的轮径相同,从动轮33在U型不锈钢槽的安装位置 高于主动轮32在U型不锈钢槽的安装位置;U型不锈钢槽31内还装有用来冲冼槽底的第一冲水管381,该第一冲水管381设 置在刮粪板37的上方与皮带下段342的下方之间;U型不锈钢槽31内还装有用湿润皮带的第二冲水管382,该第二冲水管382设置 在皮带下段342的下方与U型不锈钢槽31槽底之间;U型不锈钢槽31内还装有用来冲冼皮带上段的粪尿的第三冲水管383,该第三冲 水管383设置在皮带上段341的上方;U型不锈钢槽31内还装有第四冲水管384,该第四冲水管384设置在U型不锈钢槽31后侧的顶部;U型不锈钢槽31的两侧外壁还装有用来将其装入卫生便器本体的滑轨312 ;在卫 生便器本体10上对应设有与滑轨相配合的滑槽。本发明的一种粪尿分离装置,分离装置3是装在卫生便器上部粪尿分离器1与卫 生便器下部粪便生物反应处理器2之间,分离装置3设有滑轨312,卫生便器本体10设有滑 槽,通过分离装置的滑轨312与卫生便器的滑槽相配合使分离装置3能够方便的装入和方 便的拆出,当然,也可以是在分离装置上设计滑槽,在卫生便器本体上设计滑轨,两者同样 也是能够配合的。分离装置3装入卫生便器本体10后,粪尿分离器的通孔12就向下直通 向分离装置的皮带34上,分离装置的皮带前段部分343也通过U型不锈钢槽的无槽底结构 311向下直通向粪便生物反应处理器2的箱口。使用过程中,当使用者打开卫生间的门时,通过门打开的电响应信号对电机进行 控制,使电机转动一些圈数,这些圈数刚好能使整条皮带34循环移动一段预先设计好的距 离,在皮带34循环移动过程中,通过电信号的控制使第二冲水管382喷水,第二冲水管382 的喷口有一部分应设计成向上,这样就可以让第二冲水管382向皮带下段342喷水,喷水一 方面有清洗作用,另一方面是湿润皮带34,皮带34经循环移动后,湿润的皮带部分就会转 成皮带上段,处在粪尿分离器的通孔12下方,到位后,通过电控制使电机停转,则皮带34也 不移动,此时,使用者也进入了卫生间,处在可以进行方便的位置,使用者方便时,其尿液通 过粪尿分离器的尿液收集槽11进行收集,其粪便则由粪尿分离器的通孔12落下到皮带的 上段,并堆集在皮带34的上段处。使用者方便完后,无需操作即可离开卫生间,门再次打开 时,通过门打开的电响应信号再对电机进行控制,使电机又转动一些圈数,这些圈数也刚好 能使整条皮带循环移动一段预先设计好的距离,有粪便的皮带部分就会从上段位置移动到 前段位置,这部分的皮带成了前段时,其上面的粪便就会随自身的重力向下跌落而进入下 面的粪便生物反应处理器2,与粪便生物反应处理器2内的生物反应料混合,进行为甚无降 解处理,随着皮带34的继续移动,这部分的皮带又来到了下段位置,先是受到刮粪板37的 刮刷,然后还会受到第二冲水管382的喷洗,由于皮带上喷水而湿润,因此,有粪便的皮带 部分经过皮带的前段位置时,绝大部分粪便都能够脱离皮带34,没有脱离的部分粪便也会 在刮粪板37处受刮刷而掉落,刮粪板37刮落的粪便是通过U型不锈钢槽的无槽底结构311 落到粪便生物反应处理器2的,皮带最后再经过第二冲水管382的喷洗已基本达到清洁的 效果。第一冲水管381是设置在刮粪板37的上方与皮带下段342的下方之间,因此,第一 冲水管381比第二冲水管382更靠前,第一冲水管的喷口主要用来冲刮粪板37和U型不锈 钢槽31的槽底,当然也可以设计一部分的喷口向上,这样,第一冲水管381也可以喷洗皮带 34 ;第三冲水管383设置在皮带上段341的上方,用来向下喷向皮带34 ;第四冲水管384设 置在U型不锈钢槽31后侧的顶部,既可以喷向皮带34,也可以喷向后档板35对后档板进 行冲洗;第一冲水管381、第二冲水管382、第三冲水管383、第四冲水管384的喷口可以是 分别在其各自的管体设有的多个小喷孔。由第一冲水管381、第二冲水管382、第三冲水管 383和第四冲水管384冲洗的水会流到槽底,由于槽底为前高后低,因此,这些水又会流向U 型不锈钢槽31槽底的后侧,然后由废水收集口 351通过管道排出。当使用者直接将尿液对 着粪尿分离器的通孔12排出时,尿液经粪尿分离器的通孔12到达皮带上段341,由于皮带 上段341是前高后低,因此尿液会沿着皮带流向后段,再汇集于U型不锈钢槽槽底的后侧,最后还是由废水收集口 351通过管道排出。皮带的上段341设计成前高后低,有利于皮带 上段的冲水或是尿液流向后侧,皮带的下段342也是设计成前高后低,既有利于皮带下段 的冲水尽快流走,也不会使皮带上的冲水向前流而落到粪便生物反应处理器中。本发明的一种粪尿分离装置,既可以是座式卫生便器,也可以是蹲式卫生便器。
上述实施例仅用来进一步说明本发明的一种粪尿分离装置,但本发明并不局限于 实施例,凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰, 均落入本发明技术方案的保护范围内。
权利要求
一种粪尿分离装置,它包括一具有粪尿分离结构的粪尿分离器,设在卫生便器本体的上部,其包含有处于前部的尿液收集槽和处于后部的通孔;一粪便生物反应处理器,设在卫生便器本体的下部,为箱形结构,箱口朝向粪尿分离器的通孔;其特征在于还包括一分离装置,该分离装置设在卫生便器本体的中部且完全阻隔在粪尿分离器通孔与粪便生物反应处理器的直通通道中;该分离装置包括一能够安装在卫生便器上部粪尿分离器与卫生便器下部粪便生物反应处理器之间的U型不锈钢槽,该U型不锈钢槽为槽口朝上的通槽结构,u型不锈钢槽的槽底呈前高后低的倾斜状;U型不锈钢槽的前端部设有一段无槽底结构;一由电机传动的主动轮,安装在U型不锈钢槽的后侧的U形口内;一与主动轮相配合的从动轮,安装在U型不锈钢槽的前侧的U形口处,从动轮的下方与U型不锈钢槽的无槽底结构相对;一能够完全封住粪尿分离器通孔直通粪便生物反应处理器的通道的皮带,该皮带环绕在主动轮与从动轮之间,皮带的上段呈前高后低的倾斜状;一后档板,连接在U型不锈钢槽的后侧的通口处,后档板由底向上完全或部分封闭于U型不锈钢槽的后通口;后档板的底部设有一废水收集口。
2.根据权利要求1所述的一种粪尿分离装置,其特征在于所述的后档板与U型不锈 钢槽的后侧槽底之间还斜接一能够将后侧皮带轮与废水收集口相隔离的不锈钢过滤网。
3.根据权利要求1所述的一种粪尿分离装置,其特征在于所述的U型不锈钢槽的槽 底前端还装有一刮粪板,刮粪板由底向上朝前斜出而部分封闭于U型不锈钢槽的前通口, 刮粪板的上端与皮带的下段相抵。
4.根据权利要求1所述的一种粪尿分离装置,其特征在于所述的主动轮的轮径与从动 轮的轮径相同,从动轮在U型不锈钢槽的安装位置高于主动轮在U型不锈钢槽的安装位置。
5.根据权利要求3所述的一种粪尿分离装置,其特征在于所述的U型不锈钢槽内还 装有用来冲冼槽底的第一冲水管,该第一冲水管设置在刮粪板的上方与皮带下段的下方之 间。
6.根据权利要求1所述的一种粪尿分离装置,其特征在于所述的U型不锈钢槽内还 装有用湿润皮带的第二冲水管,该第二冲水管设置在皮带下段的下方与U型不锈钢槽槽底 之间。
7.根据权利要求1所述的一种粪尿分离装置,其特征在于所述的U型不锈钢槽内还 装有用来冲冼皮带上段的粪尿的第三冲水管,该第三冲水管设置在皮带上段的上方。
8.根据权利要求1所述的一种粪尿分离装置,其特征在于所述的U型不锈钢槽内还 装有第四冲水管,该第四冲水管设置在U型不锈钢槽后侧的顶部。
9.根据权利要求1所述的一种粪尿分离装置,其特征在于所述的U型不锈钢槽的两 侧外壁还装有用来将其装入卫生便器本体的滑轨;在卫生便器本体上对应设有与滑轨相配 合的滑槽。
全文摘要
本发明公开了一种粪尿分离装置,包括设在卫生便器上部的粪尿分离器和设在卫生便器下部的粪便生物反应处理器,在粪尿分离器的通孔与粪便生物反应处理器之间还装有分离装置;该分离装置包括一U型不锈钢槽、一由电机传动的主动轮、与主动轮相配合的从动轮、一环绕在主动轮与从动轮之间的皮带、一后档板。该分离装置可以遮挡在卫生便器上部的粪尿分离器通孔与卫生便器下部的粪便生物反应处理器之间,使得使用者在方便时不会直接看到粪便生物反应处理器,同时,还能将由粪尿分离器通孔进入的粪尿进行分离,使粪便进入粪便生物反应处理器,尿液进入尿液收集装置,有效地提高了卫生便器的档次,有效地防止了尿液进入粪便生物反应处理器对粪便处理的影响。
文档编号E03D11/13GK101824850SQ20091011121
公开日2010年9月8日 申请日期2009年3月5日 优先权日2009年3月5日
发明者许忠琪 申请人:许忠琪
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