一种水利闸板提拉装置的制作方法

本实用新型涉及提拉装置技术领域，具体为一种水利闸板提拉装置。

背景技术：

闸板阀是最常用的截断阀之一，主要用来接通或截断管路中的介质，不运用于调节介质流量，运用的压力、温度及直径范围很大，尤其运用于中、大直径的管道，在农田水利系统中，会有多个水利闸板对水流进行控制，农民通过手动的方式来控制闸板的关合，从而来对农田进行灌溉，人工开启闸板的方式劳动强度大，效率低下，使得闸阀不便于人们的使用。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种水利闸板提拉装置，具备减轻开闸劳动强度的优点，解决了开闸劳动强度大的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种水利闸板提拉装置，包括安装板，所述安装板顶部的两侧均开设有安装孔，所述安装板的顶部从右至左依次固定连接有第一竖板和第二竖板，所述第一竖板的右侧固定连接有电机箱，所述电机箱的右侧固定连接有控制器，所述电机箱内腔的右侧固定连接有电机，所述电机的转轴固定连接有旋转轴，所述旋转轴的左端依次贯穿第一竖板和第二竖板并延伸至第二竖板的左侧，所述第一竖板和第二竖板与旋转轴之间均设置有轴承，所述旋转轴的左端固定连接有第一圆盘，所述第一圆盘的左侧开设有深孔，所述深孔的内腔设置有凸杆，所述凸杆的左端延伸至深孔的外部，所述凸杆的左端固定连接有旋转杆，所述第一圆盘左侧的顶部和底部均固定连接有固定板，所述固定板远离第一圆盘的一侧固定连接有第一电动伸长杆，所述第一电动伸长杆远离固定板的一端固定连接有卡板，所述旋转杆的顶部和底部均开设有与卡板相适配的卡槽，所述旋转杆的左端固定连接有限位盘，所述旋转杆顶部的左侧开设有凹槽，所述凹槽内腔的右侧开设有第一卡孔，所述限位盘的右侧且位于凹槽的内腔固定连接有第二电动伸长杆，所述控制器分别与电机、第一电动伸长杆和第二电动伸长杆电性连接。

优选的，所述旋转轴的表面且位于第一竖板和第二竖板之间套设有第二圆盘，所述第二圆盘右侧的顶部固定连接有第三电动伸长杆，所述第一竖板的左侧开设有与第三电动伸长杆相适配的第二卡孔，所述控制器与第三电动伸长杆电性连接。

优选的，所述卡板远离第一电动伸长杆的一侧延伸至卡槽的内腔与卡槽的内壁接触。

优选的，所述限位盘的右侧固定连接有挡板，所述挡板位于凹槽的内腔。

优选的，所述电机箱内腔的顶部和底部均固定连接有减震块，所述减震块远离电机箱内壁的一侧与电机固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过凹槽的开设能够将提拉钢缆卡接在凹槽的内腔，通过第一卡孔和第二电动伸长杆的配合能够将提拉钢缆固定在凹槽的内腔，方便提拉钢缆的缠绕，同时能够对提拉钢缆进行锁死，通过在电机箱的内腔设置有电机，控制器控制电机的转轴旋转，电机的转轴带动旋转轴旋转，旋转轴带动旋转杆旋转，旋转杆对提拉钢缆进行缠绕，能够以电动的方式对提拉钢缆进行缠绕，从而来使闸阀板打开，减轻了人们开闸的劳动强度，提高了开闸效率。

2、本实用新型通过安装板和安装孔的配合便于提拉装置的安装，通过第一圆盘和深孔的配合方便凸杆的插接，通过固定板、第一电动伸长杆、卡板和卡槽的配合能够对旋转杆进行固定，也方便旋转杆的拆卸，通过第二圆盘、第三电动伸长杆和第二卡孔进行配合，控制器控制第三电动伸长杆伸进第二卡孔的内腔，从而对第二圆盘进行固定，从而对旋转轴和旋转杆进行锁止，减震块的设置用来对电机进行减震保护，延长电机的使用寿命，挡板的设置可以分担第二电动伸长杆受提拉钢缆的拉力，将提拉钢缆缠绕在旋转杆和挡板上，对第二电动伸长杆进行保护。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型A-A的局部结构放大示意图；

图3为本实用新型第一圆盘和固定板的连接结构侧视图；

图4为本实用新型第一竖板的连接结构侧视图。

图中：1安装板、2安装孔、3第一竖板、4第二竖板、5电机箱、6控制器、7电机、8旋转轴、9轴承、10第一圆盘、11深孔、12凸杆、13旋转杆、14固定板、15第一电动伸长杆、16卡板、17卡槽、18限位盘、19凹槽、20第一卡孔、21第二电动伸长杆、22第二圆盘、23第三电动伸长杆、24第二卡孔、25减震块、26挡板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，一种水利闸板提拉装置，包括安装板1，安装板1顶部的两侧均开设有安装孔2，通过安装板1和安装孔2的配合便于提拉装置的安装，安装板1的顶部从右至左依次固定连接有第一竖板3和第二竖板4，第一竖板3的右侧固定连接有电机箱5，电机箱5的右侧固定连接有控制器6，电机箱5内腔的右侧固定连接有电机7，电机箱5内腔的顶部和底部均固定连接有减震块25，减震块25远离电机箱5内壁的一侧与电机7固定连接，减震块25的设置用来对电机7进行减震保护，延长电机7的使用寿命，电机7的转轴固定连接有旋转轴8，旋转轴8的左端依次贯穿第一竖板3和第二竖板4并延伸至第二竖板4的左侧，第一竖板3和第二竖板4与旋转轴8之间均设置有轴承9，旋转轴8的左端固定连接有第一圆盘10，第一圆盘10的左侧开设有深孔11，深孔11的内腔设置有凸杆12，凸杆12的左端延伸至深孔11的外部，凸杆12的左端固定连接有旋转杆13，通过第一圆盘10和深孔11的配合方便凸杆12的插接，第一圆盘10左侧的顶部和底部均固定连接有固定板14，固定板14远离第一圆盘10的一侧固定连接有第一电动伸长杆15，第一电动伸长杆15远离固定板14的一端固定连接有卡板16，旋转杆13的顶部和底部均开设有与卡板16相适配的卡槽17，卡板16远离第一电动伸长杆15的一侧延伸至卡槽17的内腔与卡槽17的内壁接触，通过固定板14、第一电动伸长杆15、卡板16和卡槽17的配合能够对旋转杆13进行固定，也方便旋转杆13的拆卸，旋转杆13的左端固定连接有限位盘18，旋转杆13顶部的左侧开设有凹槽19，凹槽19内腔的右侧开设有第一卡孔20，限位盘18的右侧固定连接有挡板26，挡板26位于凹槽19的内腔，挡板26的设置可以分担第二电动伸长杆21受提拉钢缆的拉力，将提拉钢缆缠绕在旋转杆13和挡板26上，对第二电动伸长杆21进行保护，限位盘18的右侧且位于凹槽19的内腔固定连接有第二电动伸长杆21，旋转轴8的表面且位于第一竖板3和第二竖板4之间套设有第二圆盘22，第二圆盘22右侧的顶部固定连接有第三电动伸长杆23，第一竖板3的左侧开设有与第三电动伸长杆23相适配的第二卡孔24，控制器6与第三电动伸长杆23电性连接，通过第二圆盘22、第三电动伸长杆23和第二卡孔24进行配合，控制器6控制第三电动伸长杆23伸进第二卡孔24的内腔，从而对第二圆盘22进行固定，从而对旋转轴8和旋转杆13进行锁止，控制器6分别与电机7、第一电动伸长杆15和第二电动伸长杆21电性连接，通过凹槽19的开设能够将提拉钢缆卡接在凹槽19的内腔，通过第一卡孔20和第二电动伸长杆21的配合能够将提拉钢缆固定在凹槽19的内腔，方便提拉钢缆的缠绕，同时能够对提拉钢缆进行锁死，通过在电机箱5的内腔设置有电机7，控制器6控制电机7的转轴旋转，电机7的转轴带动旋转轴8旋转，旋转轴8带动旋转杆13旋转，旋转杆13对提拉钢缆进行缠绕，能够以电动的方式对提拉钢缆进行缠绕，从而来使闸阀板打开，减轻了人们开闸的劳动强度，提高了开闸效率。

使用时，将提拉钢缆放置在第二电动伸长杆21的底部，控制器6控制第二电动伸长杆21伸进第一卡孔20的内腔对提拉钢缆进行锁止，控制器6控制电机7的转轴旋转，电机7的转轴带动旋转轴8旋转，旋转轴8带动旋转杆13旋转，旋转杆13对提拉钢缆进行缠绕。

综上所述：该水利闸板提拉装置，通过安装板1、安装孔2、第一竖板3、第二竖板4、电机箱5、控制器6、电机7、旋转轴8、轴承9、第一圆盘10、深孔11、凸杆12、旋转杆13、固定板14、第一电动伸长杆15、卡板16、卡槽17、限位盘18、凹槽19、第一卡孔20、第二电动伸长杆21、第二圆盘22、第三电动伸长杆23、第二卡孔24、减震块25和挡板26的配合，解决了开闸劳动强度大的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。