一种排污阀的制作方法

本发明涉及阀门技术领域，具体为一种排污阀。

背景技术：

随着经济和科技的发展，我国的海上军事力量得到了很大的发展、进步，为保卫国家领土完整做出了巨大贡献，其中军舰是海上军事武器中不可缺少的一部分，通过军舰可以实现远海战斗，在军舰执行任务时，往往需要在海上航行数月，因此军舰在保证军事战斗力的同时也需要保障船员的海上生活，其中真空马桶是军舰上不可缺少的生活用具，在真空马桶使用过程中需要使用到排污阀来实现真空排污，但是现有的排污阀仍然存在着一定的使用缺陷：

1、现有的排污阀与排污管道大多采用螺栓连接法兰的方式进行连接，导致后期不便对排污阀进行快速拆卸、安装，同时由于军舰长时间在海中航行，因此给排污阀的检修带来了一定的不便，存在着一定的使用缺陷；

2、由于现有的排污阀大多功能单一，不便对输送的污水及杂质进行自动破碎，导致污水中的大体积杂质容易堵塞排污阀，导致影响排污阀的正常使用，降低了排污阀的实用性。

所以我们提出了一种排污阀，以便于解决上述中提出的问题。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种排污阀，以解决上述背景技术提出的目前市场上的排污阀大多采用螺栓连接的方式与排污管道进行连接和不便对污水中的杂质进行破碎而导致容易堵塞问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种排污阀，包括阀座、管接头、滤网、破碎叶片和第二气囊，所述阀座的上端安装有阀体，且阀座的外侧设置有连接头，并且连接头的外侧设置有管接头，所述管接头的右端外侧设置有限位柱，且管接头的外侧设置有固定支架，并且固定支架的外侧设置有抱架，所述固定支架的内部开设有限位孔，所述管接头的外侧设置有衬套，且管接头的内壁开设有滑槽，并且管接头的内侧设置有滤网，所述滤网的中间轴承连接有连接轴，且连接轴的上下两端分别螺栓固定有破碎叶片和微型叶轮，所述管接头的外侧设置有排污管，且排污管的内侧开设有凹槽，并且排污管的外侧设置有连接柱，所述连接柱的表面开设有限位槽，所述连接头的外侧设置有活动环，且连接头的内侧设置有联动块，并且联动块与连接头之间粘接有第一气囊，所述连接头的内部开设有容置槽，且连接头的端面设置有容置槽。

优选的，所述限位柱与管接头为一体化结构，且限位柱与管接头两者相互平行，并且限位柱与限位孔间隙配合。

优选的，所述固定支架与管接头构成套接滑动结构，且固定支架的外侧均匀焊接有抱架，并且抱架贴合于阀座的外侧，并且固定支架关于阀座对称设置有2组，同时相邻固定支架的抱架之间通过安装螺栓进行连接。

优选的，所述滤网的外侧对称设置有连接块，且连接块与滑槽构成滑动结构，并且滑槽呈“l”字形结构。

优选的，所述滤网的表面均匀设置有导流叶片，且导流叶片呈螺旋状结构，并且导流叶片与滤网焊接为一体化结构。

优选的，所述破碎叶片贴合于滤网的表面，且滤网、破碎叶片和微型叶轮三者的中心轴线重合，并且微型叶轮的直径小于管接头的内径。

优选的，所述连接柱对称分布于排污管的端面，且连接柱与容置槽间隙配合，并且连接柱与联动块的位置相对应，同时联动块的外侧设置有卡块，而且卡块与限位槽构成卡合结构。

优选的，所述联动块的左端呈楔形结构，且联动块的外表面与活动环相贴合，并且活动环与管接头螺纹连接。

优选的，所述第二气囊呈圆环形结构，且第二气囊与管接头构成嵌入安装结构，并且第二气囊与第一气囊相连通。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该排污阀；

1、设置有活动环和联动块，通过将排污管端面设置的连接柱插入容置槽中，可以完成管接头于排污管的初步拼接，同时通过旋转活动环，可以使得活动环推动联动块进行移动，使得卡块可以卡入限位槽中并对排污管进行固定，通过该结构可以有效提高排污阀的安装便捷性，便于后期对排污阀进行拆卸、维护；

2、设置有滤网和微型叶轮，当排污阀进行排污作业时，污水会经过管接头，此时滤网可以起到过滤作用，同时微型叶轮会在水流作用下进行自动旋转，从而带动破碎叶片切割、破碎污水中的杂质，避免杂质堵塞滤网和排污阀，从而降低了排污阀的堵塞、故障率，减轻了维护人员的工作量；

3、设置有第一气囊、第二气囊，当控制联动块移动时，可以使得联动块挤压第一气囊，使得第一气囊中的气体在压力作用下进入第二气囊中，使得第二气囊可以膨胀形并贴合于管接头与排污管之间，通过该结构可以有效的提高排污阀的安装密封性，避免使用过程中发生污水泄露而影响真空马桶的正常使用，提高了排污阀的实用性。

附图说明

图1为本发明整体爆炸图；

图2为本发明管接头立体结构示意图；

图3为本发明管接头侧视结构示意图；

图4为本发明管接头主剖视结构示意图；

图5为本发明滤网侧视结构示意图；

图6为本发明管接头俯剖视结构示意图；

图7为本发明图4中a处放大结构示意图。

图中：1、阀座；2、阀体；3、连接头；4、管接头；5、限位柱；6、固定支架；7、抱架；701、安装螺栓；8、限位孔；9、衬套；10、滑槽；11、滤网；1101、连接块；1102、导流叶片；12、连接轴；13、破碎叶片；14、微型叶轮；15、排污管；16、凹槽；17、连接柱；18、限位槽；19、活动环；20、联动块；2001、卡块；21、第一气囊；22、第二气囊；23、容置槽。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-7，本发明提供一种技术方案：一种排污阀，包括阀座1、阀体2、连接头3、管接头4、限位柱5、固定支架6、抱架7、安装螺栓701、限位孔8、衬套9、滑槽10、滤网11、连接块1101、导流叶片1102、连接轴12、破碎叶片13、微型叶轮14、排污管15、凹槽16、连接柱17、限位槽18、活动环19、联动块20、卡块2001、第一气囊21、第二气囊22和容置槽23，阀座1的上端安装有阀体2，且阀座1的外侧设置有连接头3，并且连接头3的外侧设置有管接头4，管接头4的右端外侧设置有限位柱5，且管接头4的外侧设置有固定支架6，并且固定支架6的外侧设置有抱架7，固定支架6的内部开设有限位孔8，管接头4的外侧设置有衬套9，且管接头4的内壁开设有滑槽10，并且管接头4的内侧设置有滤网11，滤网11的中间轴承连接有连接轴12，且连接轴12的上下两端分别螺栓固定有破碎叶片13和微型叶轮14，管接头4的外侧设置有排污管15，且排污管15的内侧开设有凹槽16，并且排污管15的外侧设置有连接柱17，连接柱17的表面开设有限位槽18，连接头3的外侧设置有活动环19，且连接头3的内侧设置有联动块20，并且联动块20与连接头3之间粘接有第一气囊21，连接头3的内部开设有容置槽23，且连接头3的端面设置有容置槽23；

限位柱5与管接头4为一体化结构，且限位柱5与管接头4两者相互平行，并且限位柱5与限位孔8间隙配合，通过该结构对管接头4与固定支架6之间进行限位，避免两者之间发生相对旋转，防止影响管接头4的连接密封性；

固定支架6与管接头4构成套接滑动结构，且固定支架6的外侧均匀焊接有抱架7，并且抱架7贴合于阀座1的外侧，并且固定支架6关于阀座1对称设置有2组，同时相邻固定支架6的抱架7之间通过安装螺栓701进行连接，通过该结构可以稳定的将管接头4通过固定支架6固定于阀座1的外侧，完成管接头4的稳定安装；

滤网11的外侧对称设置有连接块1101，且连接块1101与滑槽10构成滑动结构，并且滑槽10呈“l”字形结构，通过将滑槽10沿滑槽10滑动，并进行旋转，可以使得连接块1101与滑槽10构成卡合结构，从而可以快速的完成滤网11的安装，便于后期对滤网11进行拆卸、清理，从而降低了排污阀后期维护的难度；

滤网11的表面均匀设置有导流叶片1102，且导流叶片1102呈螺旋状结构，并且导流叶片1102与滤网11焊接为一体化结构，当水流冲击滤网11时，导流叶片1102会在水流作用下产生一个与滤网11安装时旋转方向相同的旋转力，从而使得滤网11带动连接块1101紧贴滑槽10，避免滤网11在使用过程中发生旋转脱落，提高装置的结构稳定性；

破碎叶片13贴合于滤网11的表面，且滤网11、破碎叶片13和微型叶轮14三者的中心轴线重合，并且微型叶轮14的直径小于管接头4的内径，通过该结构，可以使得微型叶轮14可以在污水冲击作用下进行自动旋转，从而自动驱动破碎叶片13进行旋转，此时可以对污水中的较大体积的杂质进行破碎，避免排污阀在使用过程中发生堵塞而造成的故障，提高了装置的实用性；

连接柱17对称分布于排污管15的端面，且连接柱17与容置槽23间隙配合，并且连接柱17与联动块20的位置相对应，同时联动块20的外侧设置有卡块2001，而且卡块2001与限位槽18构成卡合结构，通过将卡块2001卡入限位槽18中，可以将管接头4与排污管15进行快速稳定安装，便于排污阀后期的拆卸、检修；

联动块20的左端呈楔形结构，且联动块20的外表面与活动环19相贴合，并且活动环19与管接头4螺纹连接，通过旋转活动环19，可以改变活动环19在管接头4外侧的位置，从而使得活动环19挤压推动联动块20进行移动，从而可以将卡块2001插入限位槽18中，提高排污管15的连接稳定性；

第二气囊22呈圆环形结构，且第二气囊22与管接头4构成嵌入安装结构，并且第二气囊22与第一气囊21相连通，通过旋转活动环19，可以使得联动块20挤压第一气囊21，使得第一气囊21中的气体进入第二气囊22中，使得第二气囊22进行膨胀并贴紧管接头4和排污管15，通过该结构使得在对排污管15进行安装固定时可以同步进行有效密封，提高了排污管15与管接头4之间的连接密封性。

工作原理：在使用该排污阀时，首先，如图1-3所示，将管接头4与阀座1外侧的连接头3进行对接，然后沿管接头4滑动固定支架6，使得限位柱5插入限位孔8，然后再将抱架7贴合于阀座1的外侧，然后使用安装螺栓701将相贴合的抱架7进行固定，此时可以完成管接头4的安装，如图4-6所示，再将连接块1101沿滑槽10进行滑动旋转，从而可以将滤网11快速的安装于管接头4的内侧，如图2和图6-7所示，将衬套9余管接头4进行套接连接，然后将排污管15外侧的连接柱17插入容置槽23中，使得衬套9的另一端插入凹槽16中，采用交错调节的方式，可以提高管接头4与衬套9以及排污管15之间的密封性，然后旋转活动环19，此时活动环19与管接头4螺纹连接，使得活动环19逐渐挤压、推动联动块20进行移动，使得联动块20将卡块2001插入限位槽18中，从而对连接柱17进行限位，同时联动块20会挤压第一气囊21，使得第一气囊21中的气体进入第二气囊22中，使得第二气囊22发生膨胀形变，形变后的第二气囊22可以紧密的贴合于管接头4与排污管15之间，从而提高排污阀的安装密封性，此时完成排污阀的安装；

如图1和图4所示，当控制阀体2打开阀门时，污水会流过管接头4，此时滤网11可以对污水中的大体积杂质进行过滤，同时微型叶轮14会在污水冲击作用下进行旋转，从而带动破碎叶片13进行同步旋转，此时破碎叶片13可以对污水中的杂质进行切割、破碎，有效防止滤网11和阀门发生堵塞而影响真空马桶的正常使用，同时污水流动过程中，会冲击导流叶片1102，使得导流叶片1102带动滤网11产生一个与滤网11安装时旋转方向相同的旋转力，从而可以避免滤网11在使用过程中发生旋转、松动，从而提高滤网11的安装稳定性，后期当需要对排污阀进行维护时，只需反向旋转动环19，此时第二气囊22中的气体回到第一气囊21中，使得第一气囊21推动联动块20进行复位，从而使得卡块2001与连接柱17脱离卡合，此时可以将连接柱17从容置槽23中取出，从而完成阀门的拆卸，从而完成一系列工作。

在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。