55]图10是在本发明的钢管混凝土复合桩的制造装置中，表示加强管通过固定单元被固定的状态的立体图。
[0056]图11是表示本发明的钢管混凝土复合桩的制造方法的各步骤的流程图。
【具体实施方式】
[0057]以下，参考所附的附图，对能够具体实现本发明的目的的本发明的优选实施例进行说明。在说明本发明的实施例时，对相同的结构部件使用相同的名称或相同的附图标记，将省略对此的额外说明。
[0058]图3是表示本发明的第一实施例的钢管混凝土复合桩100的结构的剖视图。
[0059]如图3所示，本发明的第一实施例的钢管混凝土复合桩100包括:钢管110、加强管120、混凝土 140和连接单元130。
[0060]钢管110沿上下方向形成为较长，且其内部上下贯通。而且，作为这种钢管可适用将钢带焊接成螺旋而制造的螺旋钢管桩、将钢板沿长度方向轧制且进行电阻焊接而制造的电阻焊接钢管桩和常用钢管等多种类型。
[0061]加强管120在内部形成有空心孔，并且具备于所述钢管110内。此时，加强管120可以以使其下端与后述的连接单元130焊接的方式配置，或者还可以形成为贯通连接单元130。
[0062]在本实施例的情况下，加强管120配置于钢管110的中心部，并且具有贯通连接单元130的形状。
[0063]加强管120具有用于增加复合桩100的抗弯力的目的，并且进行复合桩100的施工时，还可作为排放复合桩100中所产生的空气压力的部件而使用。
[0064]此外，将膨胀混凝土作为后述的混凝土 140使用的情况下，当填充到钢管110与加强管120之间的混凝土 140膨胀时能够通过增加约束力来提高钢管110与混凝土 140的附着力。
[0065]加强管120的材质当然可使用钢材、聚氟乙烯(PVC)、聚乙烯(PE)等多种材质，其形状也可使用圆筒型、皱纹管、沿纵向形成有筋的管等多种形式的管。
[0066]另外，当加强管120形成为贯通连接单元130时，加强管120的直径可形成为与在连接单元130上形成的开口孔的直径相同。
[0067]而且，加强管120的长度仍然也可形成为多种。在本实施例的情况下，当制造复合桩100时，可使用长度长于所要制造的复合桩100的长度的加强管，在复合桩100的制造完成之后，切断多余的长度，从而使得与复合桩100的长度相同。
[0068]混凝土 140被灌注到所述钢管110的内表面与所述加强管120的外表面之间的空间。
[0069]此时，也可使用多种类型的混凝土 140，在本实施例中可使用如下所述的混凝土140:即在混凝土 140中掺杂混合材料，使得在混凝土 140养生期间，混合材料与水化产物反应而生成针状的细密的钙矾石(Ettringite)。这种混凝土为非常高强度化，并且能够赋予混凝土 140膨胀力而提高钢管110与混凝土 140的附着强度。其中，混合材料可使用无水石膏系混合材料。
[0070]此外，还可以通过在混凝土 140中混入纤维增强材料来提高混凝土 140的弯曲性能。此时，所述纤维增强材料可以是使用钢材、化学纤维等多种材料而制造的。
[0071]图4是详细表示本发明的第一实施例的钢管混凝土复合桩的连接单元130的剖视图。
[0072]如图4所示，连接单元130包括:单板132，其具备于所述钢管110的下部；以及侧板134，其从所述单板132的周围向上。而且，连接单元130可使该复合桩与其它桩连接。
[0073]连接单元130的单板132可形成为具有与前述的加强管120的空心孔彼此连通的开口孔。在这种情况下，进行复合桩施工时，由于最下部的复合桩开放而能够排放施工时桩内部产生的空气压力。
[0074]而且，在本实施例的情况下，在所述单板132与侧板134的连接部分形成有焊接槽138，由此能够通过焊接与其它桩进行连接。
[0075]此外，在本实施例中，在所述侧板134形成有供安装所述钢管110的下端的短凸缘135。此时，能够通过焊接使短凸缘135与钢管110的下端之间彼此连接。
[0076]而且，所述侧板134可包括从所述短凸缘135沿所述钢管110的内表面向上延伸的延伸部136。由此，能够使连接单元130和钢管110更加稳定地结合。
[0077]图5是在本发明的第一实施例的钢管混凝土复合桩中，表示各个构成的结合结构的分解立体图。
[0078]如图5所示，在本实施例中，在钢管110的下部结合有形成开口孔131的连接单元130，并且将加强管120插入到钢管110的内部空间且以其空心孔与开口孔131连通的方式进行连接。此时，在加强管120与钢管110之间的空间灌注有混凝土。
[0079]以上，对本发明的第一实施例的钢管混凝土复合桩进行了说明，下面，对本发明的第二实施例的钢管混凝土复合桩进行说明。
[0080]图6是表示本发明的第二实施例的钢管混凝土复合桩200的结构的剖视图。
[0081 ] 如图6所示，本发明的第二实施例的钢管混凝土复合桩200与第一实施例的情况相同，也包括钢管210、加强管220、混净土 240和连接单元230。
[0082]在此，由于钢管210、加强管220和混净土 240与前述的第一实施例中所说明的情况相同，因此省略对其的详细说明。但是，在本实施例中，连接单元230以与第一实施例不同的方式形成。
[0083]图7是详细表示本发明的第二实施例的钢管混凝土复合桩的连接单元230的剖视图。
[0084]如图7所示，连接单元230包括:单板232，其具备于所述钢管210的下部；以及侧板234，其从所述单板232的周围向上。而且，连接单元230可使该复合桩与其它复合桩连接。
[0085]另外，连接单元230的单板232总体上可形成为下部被封闭的形状，但还可以形成为具有与加强管220的空心孔连通的开口孔231，这一点与前述的第一实施例的情况相同。
[0086]此外，在所述侧板234形成有供安装所述钢管210的下端的短凸缘235，此时，能够通过焊接使短凸缘235与钢管210的下端之间彼此连接，而且所述侧板234可包括从所述短凸缘235沿所述钢管210的内表面向上延伸的延伸部236，这些仍然也可适用于本实施例。
[0087]但是,虽然在本实施例中没有图示，但可进一步包括通过包绕所述连接单元230和其它桩的周围来使其彼此紧固的紧固板。即紧固板可通过同时包绕所述连接单元230和设置于其它桩的连接单元的周围而提供支撑力。
[0088]并且，在所述侧板234的周围形成有供紧固部件239插入的紧固孔238，所述紧固部件239用于紧固所述紧固板。作为所述紧固部件239显然可使用螺栓等多种零件。
[0089]如上所述，本实施例的钢管混凝土复合桩能够以非焊接方式与其它桩进行连接。
[0090]图8是在本发明的第二实施例的钢管混凝土复合桩中，表示各个构成的结合结构的分解立体图。
[0091]如图8所示，在本实施例中，在钢管210的下部结合有形成开口孔231的连接单元230，并且将加强管220插入到钢管210的内部空间且以其空心孔与开口孔131连通的方式进行连接。此时，在加强管220与钢管210之间的空间灌注有混凝土。并且，在连接单元230侧板的紧固孔238，可结合有用于固定紧固板的紧固部件239。
[0092]以上，对本发明的第二实施例的钢管混凝土复合桩进行了说明，下面，对用于制造钢管混凝土复合桩的制造装置进行说明。
[0093]本发明的钢管混凝土复合桩制造装置包括:固定单元300，其将加强管固定于钢管内；和养生槽，向所述钢管的内表面与所述加强管的外表面之间的空间灌注混凝土。
[0094]所述养生槽可形成为以坑状挖掘得较深且设置有隔壁的结构，此外，可具有钢管的长度大部分能够以竖立的状态进入的结构。
[0095]并且，在养生槽的下部以一定的高度及间隔设置有托架，当以竖立方式放入钢管时，能够安全地收容可向下部突出的钢管。
[0096]图9是在本发明的钢管混凝土复合桩的制造装置中，表示固定单元300的状态的立体图。
[0097]如图9所示，固定单元300包括固定部310和支撑部320。
[0098]在本实施例中，在固定部310形成有供所述加强管插入的插入孔，支撑部320从固定部310向外侧延伸，并且固定于所述钢管的上端部。
[0099]此时，在所述固定部310可形成有供固定所