专利名称：上承式挂篮主桁架移动装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及挂篮走行方式，更具体地说是一种应用于上承式挂篮主桁架的移动装置。
背景技术：
随着技术进步及新材料的应用，大跨度的钢筋混凝土连续梁被广泛运用于跨越公路、铁路、河流的桥梁工程中。在连续梁悬臂浇筑的施工过程中，挂篮作为主要承重结构，挂篮走形方式对施工产生了决定性作用。传统的挂篮走形施工方法存在较多问题 ①在已浇筑的梁段顶面制造安装轨道困难，耗工时；②耗费材料较多，浪费成本一轨道铺设过程复杂，对梁面还要进行处理，走行过程工序繁琐；④轨道固定后不利于施工过程中走行的微调；⑤轨道占用梁面有限空间大，拆除不方便。
实用新型内容本实用新型提供一种解决安装复杂，走行过程繁琐，走行调控不便等技术问题的上承式挂篮主桁架移动装置。本实用新型解决技术问题提供如下方案一种上承式挂篮主桁架移动装置，包括桁架纵梁，所述桁架纵梁的中间部分下表面设有前滚轮，所述前滚轮与梁面接触，安装在轮套框内，所述轮套直接放在桁架纵梁下， 所述桁架纵梁的尾部设有后滚轮，所述后滚轮在纵梁之上，安装在轮套之内，所述轮套用精轧螺纹钢与梁体锚固。所述前滚轮为一组钢铸轮子，两排共4组，后滚轮为一钢铸圆柱形滚筒，轮套为钢板围成的矩形筒套。所述前滚轮与梁面接触，其轮套与桁架纵梁下表面接触；后滚轮置于桁架纵梁之上并与桁架纵梁表面接触，其轮套通过精轧螺纹钢与梁体锚固。所述前后滚轮对称布置在桁架纵梁两侧边，沿每道桁架纵梁布置1组前滚轮和1 组后滚轮。与轮轨走行相比，本实用新型有益效果体现在1.本实用新型没有轨道，结构简单，施工方便，缩短工期。2.本实用新型没有轨道节约材料，节约了成本。3、本实用新型依靠滚动摩擦力使挂篮移动，使移动更加容易。4、本实用新型没有轨道，与梁面接触只有前滚轮，无需对梁面进行处理，节约空间。5、本实用新型滚轮不受横向约束，方便调控移动方向。6、本实用新型采用交替移动后滚轮位置的方法来完成走行过程，操作简单，便捷， 大大缩短走行所需工期。
图1为本实用新型前后滚轮平面位置图。图2为本实用新型前后滚轮纵向布置图。
具体实施方式
参见附图，一种上承式挂篮主桁架移动装置，包括桁架纵梁1，所述桁架纵梁1的中间部分下表面设有前滚轮2，所述前滚轮2与梁面3接触，安装在轮套4框内，所述轮套4 直接放在桁架纵梁1下，所述桁架纵梁1的尾部设有后滚轮5，所述后滚轮5在纵梁1之上， 安装在轮套4之内，所述轮套4用精轧螺纹钢6与梁体3锚固。所述前滚轮2为一组钢铸轮子，两排共4组，后滚轮5为一钢铸圆柱形滚筒，轮套 4为钢板围成的矩形筒套。所述前滚轮2与梁面3接触，其轮套4与桁架纵梁1下表面接触；后滚轮5置于桁架纵梁1之上并与桁架纵梁1表面接触，其轮套4通过精轧螺纹钢6与梁体3锚固。所述前后滚轮2对称布置在桁架纵梁1两侧边，沿每道桁架纵梁1布置1组前滚轮2和1组后滚轮5。
权利要求1.一种上承式挂篮主桁架移动装置，包括桁架纵梁，其特征在于所述桁架纵梁的中间部分下表面设有前滚轮，所述前滚轮与梁面接触，安装在轮套框内，所述轮套直接放在桁架纵梁下，所述桁架纵梁的尾部设有后滚轮，所述后滚轮在纵梁之上，安装在轮套之内，所述轮套用精轧螺纹钢与梁体锚固。
2.根据权利要求1所述上承式挂篮主桁架移动装置，其特征在于所述前滚轮为一组钢铸轮子，两排共4组，后滚轮为一钢铸圆柱形滚筒，轮套为钢板围成的矩形筒套。
3.根据权利要求1所述上承式挂篮主桁架移动装置，其特征在于所述前滚轮与梁面接触，其轮套与桁架纵梁下表面接触；后滚轮置于桁架纵梁之上并与桁架纵梁表面接触，其轮套通过精轧螺纹钢与梁体锚固。
4.根据权利要求1所述上承式挂篮主桁架移动装置，其特征在于所述前后滚轮对称布置在桁架纵梁两侧边，沿每道桁架纵梁布置1组前滚轮和1组后滚轮。
专利摘要本实用新型公开了一种上承式挂篮主桁架移动装置，包括桁架纵梁，所述桁架纵梁的中间部分下表面设有前滚轮，所述前滚轮与梁面接触，安装在轮套框内，所述轮套直接放在桁架纵梁下，所述桁架纵梁的尾部设有后滚轮，所述后滚轮在纵梁之上，安装在轮套之内，所述轮套用精轧螺纹钢与梁体锚固。本实用新型采用交替移动后滚轮位置的方法来完成走行过程，操作简单，便捷，大大缩短走行所需工期。
文档编号E01D21/10GK202194078SQ201120262968
公开日2012年4月18日 申请日期2011年7月25日 优先权日2011年7月25日
发明者何宏盛, 张宏斌, 李彬, 李波, 杨真, 梁超, 程静敏 申请人:中铁四局集团第一工程有限公司