专利名称：下行式挂篮的主桁悬挂装置及该装置的下行式挂篮的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种桥梁施工设备，尤其是涉及一种下行式挂篮的主桁悬挂装置。本实用新型还涉及具有该下行式挂篮的主桁悬挂装置的挂篮。
背景技术：
挂篮广泛用于大跨径预应力混凝土悬臂桥梁的施工。下行式挂篮是一种将主要承重系统悬挂于桥梁梁面下方的挂篮，该类挂篮占用上部施工空间小，具有良好的发展前景。因为此类挂篮的主桁系统位于混凝土下方，所以在当前节段的混凝土浇筑完毕以后，如何将挂篮空载前移到下一节段成为了施工中的一个难点，制约了该类型的挂篮的应用与发展。
实用新型内容本实用新型的目的在于提供一种既能有效的实现下行式挂篮的空载前移，又具有很强的承载能力的下行式挂篮的主桁悬挂装置，以解决当前节段的混凝土浇筑完毕以后， 将空载挂篮前移到下一节段难度大的问题。根据本实用新型的一个方面，提供了一种下行式挂篮的主桁悬挂装置，该主桁悬挂装置包括后上横梁，横向设置在已浇梁前端上部；两个C型臂，一端分别连接在后上横梁的二个端部，另一端竖直朝下，水平端伸入主桁吊架的通槽内；主桁吊架，与已浇梁中心对称，下部铰接于挂篮主桁架，中部设有通槽，上部具有多个吊杆穿过已浇梁和后横梁吊挂在后横梁相应位置，或解除吊杆，主桁吊架与已浇梁分离，挂在C型臂的水平伸入端上。进一步地，主桁吊架的通槽，沿主桁吊架竖向延伸；主桁吊架通槽能让C形臂水平端伸入，并留有上下活动的空间。进一步地，主桁吊架中部的通槽和下部的铰接的孔同向。进一步地，主桁吊架的吊杆，由精扎螺纹钢或高强螺纹钢制成，穿过已浇梁和后横梁，吊挂在后横梁的上平面。进一步地，C型臂由型钢拼接组成，其上焊接有加强筋板，其竖直朝下的水平伸入部分采用斜坡过渡并用钢板焊接成箱型结构。进一步地，C型臂上部与下部之间拐臂处用对穿精扎螺纹钢或高强螺纹钢连接。进一步地，后上横梁由型钢拼接组成，其上焊接有筋板。进一步地，后上横梁与C型臂连接处设有法兰板，通过高强度螺栓连接。根据本实用新型的另一个方面，还提供了一种下行式挂篮，该挂篮包括前面所述的主桁悬挂装置。本实用新型的下行式挂篮的主桁悬挂装置采用上述技术方案，能实现如下技术效果1、承载能力强。由于后上横梁和C形臂用型钢拼接，加焊筋板，形成整体，具有很好的抗弯性能。再者，C形臂上下部之间拐臂处通过对穿精扎螺纹钢连接，增加了 C形臂下部水平端悬臂的抗弯强度；此外，C形臂下部水平伸入部分，采用斜坡过渡并用钢板焊接成箱型结构，提高了承载能力；2、实现了下行式挂篮的主桁悬挂装置的空载前移。当混凝土浇注完毕，挂篮要前移到下一节段时，解除主桁吊架吊挂上的精扎螺纹钢，主桁吊架便落在C型臂上，后上横梁和主桁吊架通过C型臂连成一体，因主桁吊架铰接于主桁架，亦即后上横梁和主桁架连成一体，当后上横梁通过油缸推进沿轨道前移时，后上横梁和主桁架一起前移，即挂篮前移。
构成本说明书的一部分、用于进一步理解，本实用新型的附图示出了本实用新型的优选实施例，并与说明书一起用来说明本实用新型的原理。图中图1为本实用新型实施例的下行式挂篮的主桁悬挂装置结构示意图，图2为图1的侧向结构示意图，图3为图1的俯视图结构示意图，图4为本实用新型实施例的下行式挂篮的主桁悬挂装置的透视图示意图，以及图5为C型臂与主桁吊架连接处的透视图局部放大示意图。
具体实施方式
需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。图1至图5示出了本实用新型实施例的下行式挂篮的主桁悬挂装置在不同方向的安装示意图，由图示可知，下行式挂篮的主桁悬挂装置包括后上横梁1、C型臂2、主桁吊架 5。后上横梁1横向安装在已浇梁6前端上部，两个端部通过法兰盘用高强螺栓连接，二个 C型臂2的另一端竖直朝下，其水平伸入至主桁吊架5的通槽内。主桁吊架5，与已浇梁6 中心对称，下部铰接于挂篮主桁架4，中部设有通槽，上部具有多个吊杆3穿过已浇梁和后横梁吊挂在后横梁1的相应位置，或解除所述吊杆3，主桁吊架5与已浇梁分离，挂在所述C 型臂的水平伸入端上。主桁吊架5的通槽，沿主桁吊架5的竖向延伸，通槽能让所述C形臂水平端伸入， 并留有上下活动的空间。主桁吊架5中部设有的通槽和下部与挂篮主桁架4铰接的铰接孔方向相同。连接主桁吊架5的吊杆3，是由精扎螺纹钢或高强螺纹钢制成的，穿过已浇梁和后横梁，吊挂在后横梁的上平面。前述的主桁吊架5的通槽，沿主桁吊架5的竖向延伸，即通槽的竖向尺寸大于横向尺寸，这样从结构上可以保证伸入的C形臂2的水平伸入端的断面竖向尺寸大于横向尺寸，使C形臂2的水平端具有较强的抗弯强度。为加强C型臂2的承载能力，C型臂2由型钢拼接组成，本实施例采用H型钢拼接组焊，其上焊接有加强筋板，竖直朝下的水平端伸入部分采用斜坡过渡并用钢板焊接成箱型结构。由于C型臂2竖直朝下的水平部分是一个悬臂，为加强悬臂的抗弯强度，C型臂2 上部与下部之间拐臂处用对穿精扎螺纹钢连接。为加强上横梁1的承载能力，上横梁1由两个型钢拼组成，本实施例采用H型钢拼接组焊，其上焊接有加强筋板。本实施例还包括上述的主桁悬挂装置的下行式挂篮。
4[0028] 以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
权利要求1.一种下行式挂篮的主桁悬挂装置，其特征在于，包括后上横梁，横向设置在已浇梁前端上部；两个C型臂，一端分别连接在所述后上横梁的二个端部，另一端竖直朝下，水平端伸入主桁吊架的通槽内；所述主桁吊架，与已浇梁中心对称，下部铰接于挂篮主桁架，中部设有通槽，上部具有多个吊杆吊挂在所述后横梁相应位置，或解除所述吊杆，所述主桁吊架与已浇梁分离，挂在所述C型臂的水平伸入端上。
2.根据权利要求1所述的下行式挂篮的主桁悬挂装置，其特征在于，所述主桁吊架的通槽，沿主桁吊架竖向延伸；所述通槽能让所述C形臂水平端伸入，并留有上下活动的空间。
3.根据权利要求1或2所述的下行式挂篮的主桁悬挂装置，其特征在于，设于所述主桁吊架中部的通槽和下部的铰接的孔同向。
4.根据权利要求3所述的下行式挂篮的主桁悬挂装置，其特征在于，所述主桁吊架的吊杆，由精扎螺纹钢或高强螺纹钢制成；穿过已浇梁和后横梁，吊挂在后横梁的上平面。
5.根据权利要求1所述的下行式挂篮的主桁悬挂装置，其特征在于，所述C型臂由型钢拼接组成，其上焊接有加强筋板，竖直朝下的水平端伸入部分采用斜坡过渡并用钢板焊接成箱型结构。
6.根据权利要求1或5所述的下行式挂篮的主桁悬挂装置，其特征在于，所述C型臂上部与下部之间拐臂处用对穿精扎螺纹钢或高强螺纹钢连接。
7.根据权利要求1所述的下行式挂篮的主桁悬挂装置，其特征在于，所述后上横梁由型钢拼接组成，其上焊接有加强筋板。
8.根据权利要求1或7所述的下行式挂篮的主桁悬挂装置，其特征在于，所述后上横梁与所述C型臂连接处设有法兰板，通过高强度螺栓连接。
9.一种下行式挂篮，其特征在于，包括权利要求1至8中任一项所述的下行式挂篮的主桁悬挂装置。
专利摘要一种下行式挂篮的主桁悬挂装置，包括后上横梁，横向设置在已浇梁前端上部；两个C型臂，一端分别通过连接件固接在后上横梁的二个端部，另一端竖直朝下，其水平端伸入主桁吊架的通槽内；主桁吊架，与已浇梁中心对称，其下部铰接于挂篮主桁架，中部设有通槽，上部具有多个吊杆穿过已浇梁和后横梁吊挂在后横梁相应位置，或解除吊杆，主桁吊架与已浇梁分离，挂在C型臂的水平端的支撑面上。本实用新型很好地解决了当前节段的混凝土浇筑完毕以后，将空载挂篮前移到下一节段难度大的问题，此实用新型既能有效的实现下行式挂篮的空载前移，又具有很强的承载能力。
文档编号E01D21/00GK202099747SQ20112019022
公开日2012年1月4日 申请日期2011年6月8日 优先权日2011年6月8日
发明者张家富, 王祥军, 谢亮 申请人:湖南中铁五新钢模有限责任公司