本发明涉及一种路拌固化土路面施工工艺及一体化施工设备，这种设备和工艺具有就地搅拌成型、施工简单、成本低等优点，适合交通负荷不大的农村巷道或田间道路。
背景技术：
我国农村道路一般采用混凝土路面，因造价高，很难延伸到农村巷道。农村巷道数量多，投资大，采用路基路拌工艺可以就地取材，达到降低成本，节能环保的目标。目前固化剂采用路拌法仅用于道路路基修筑，而一般的路拌工艺是人工布撒，可以保证布撒的均匀度，却存在拌合料布撒、拌和扬尘多，对附近空气的污染较严重，对附近环境影响较大，易因此引起和当地居民的矛盾等缺点。虽然有细料布撒机械，但也存在操作繁琐，布料机本身技术不成熟，易卡料等缺点。本发明提供了一种低成本路拌固化土路面施工工艺及一体化施工设备。
技术实现要素：
本发明提供一种固化剂路面施工工艺和集布撒掺合料、喷洒固化剂及原地拌和于一体的设备，既能作为粉料布撒机、拌和机，提高均匀度，又能及时进行机械喷洒减少对周围环境的影响。
本发明的技术方案是:一体化路拌固化土路面施工设备，由机架和固定在机架上的原土搅拌系统、固化剂溶液喷洒系统、水泥撒布系统和控制装置组成，由拖拉机牵引和驱动施工作业,
所述的机架由悬挂架、挡土罩、刮板兼防尘罩12连接组成,悬挂架为主体架,挡土罩固定在主体架的上部, 刮板兼防尘罩固定在主体架的下部;
原土搅拌系统由主梁、齿轮箱、侧边传动箱、支撑杆、刀轴、旋耕刀组成，主梁固定在主体架上,齿轮箱和侧边传动箱设置为一体,通过支撑杆与主梁连接, 齿轮箱与固定有旋耕刀的刀轴连接,整个系统通过机架前部的悬挂架与拖拉机尾部相连接。
机架上部前端固定有固化剂溶液喷洒系统，由储液箱、控制阀、喷洒管组成，喷洒管间隔钻有洒水孔，通过电磁阀控制开关，
机架上部后端固定有水泥撒布系统，由水泥储存箱、搅动装置、撒布开关、水泥撒布口组成，搅动装置固定在水泥储存箱內,水泥撒布口固定在水泥储存箱的下部,通过电磁开关或者手动开关控制。
本发明控制装置即蓝牙自动控制箱，放置在拖拉机驾驶室，通过蓝牙控制水泥、固化剂阀门开启关闭，同时可调整阀门的开启度。
本发明对道路进行原地翻松，撒布水泥，喷洒固化剂溶并搅拌,最后用压路机压实形成固化土路面。
本发明第一遍施工，喷洒一半固化剂溶液，撒布全部水泥，搅拌；第二遍施工：喷洒剩余固化剂溶液，搅拌。
本发明第一遍施工，喷洒一半固化剂溶液，撒布一半水泥，搅拌；第二遍施工，喷洒剩余固化剂溶液，撒布剩余水泥，搅拌。
本发明的有益效果是：本发明一种路拌固化土路面施工工艺能够就地搅拌成型、降低成本。本发明一种路拌固化土路面一体化施工设备以机械代替人工进行撒布，降低成本、节能环保，操作流程简便、快捷，有利于路拌工艺的实施。
附图说明
下面结合附图对本发明砌块的制作方法作进一步说明。
图1为路拌固化土路面一体化施工设备示意图。
具体实施方式
一体化路拌固化土路面施工设备，由机架和固定在机架上的原土搅拌系统、固化剂溶液喷洒系统、水泥撒布系统和控制装置组成，由拖拉机牵引和驱动施工作业,
所述的机架1由悬挂架、挡土罩、刮板兼防尘罩12连接组成,悬挂架为主体架,挡土罩固定在主体架的上部, 刮板兼防尘罩固定在主体架的下部;
原土搅拌系统2由主梁、齿轮箱、侧边传动箱、支撑杆、刀轴、旋耕刀组成，主梁固定在主体架上,齿轮箱和侧边传动箱设置为一体,通过支撑杆与主梁连接, 齿轮箱与固定有旋耕刀的刀轴连接,整个系统通过机架前部的悬挂架与拖拉机尾部相连接。
机架1上部前端固定有固化剂溶液喷洒系统，由储液箱、控制阀、喷洒管6组成，喷洒管6间隔钻有洒水孔，通过电磁阀7控制开关，
机架1上部后端固定有水泥撒布系统，由水泥储存箱8、搅动装置9、撒布开关10、水泥撒布口11组成，搅动装置9固定在水泥储存箱8內,水泥撒布口11固定在水泥储存箱8的下部,通过电磁开关或者手动开关控制。
本发明控制装置即蓝牙自动控制箱4，放置在拖拉机驾驶室，通过蓝牙控制水泥、固化剂阀门开启关闭，同时可调整阀门的开启度。
本发明对道路进行原地翻松，撒布水泥，喷洒固化剂溶并搅拌,最后用压路机压实形成固化土路面。
本发明第一遍施工，喷洒一半固化剂溶液，撒布全部水泥，搅拌；第二遍施工：喷洒剩余固化剂溶液，搅拌。
本发明第一遍施工，喷洒一半固化剂溶液，撒布一半水泥，搅拌；第二遍施工，喷洒剩余固化剂溶液，撒布剩余水泥，搅拌。
基本施工工序为：
①材料准备：固化剂、水泥、水。
②机械准备：拖拉机、路拌固化土路面一体化施工设备。
③道路预处理：用路拌固化土路面一体化施工设备将道路进行翻耕。
④撒布水泥同时原地搅拌，然后喷洒固化剂溶液，再搅拌。水泥和固化剂溶液均分两遍撒布和喷洒以提高施工均匀度。
⑤用压路机压压实整平后，覆膜养护。