一种铁路轨道智能清洗机器人的制作方法

文档序号:11844929阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种铁路轨道智能清洗机器人,其特征在于:包括自稳行走装置(1),所述自稳行走装置(1)上端面中部焊接有下支撑圆台(2),下支撑圆台(2)上端面沿轴线方向均匀焊接有六根支撑圆柱(3),下支撑圆台(2)的上端面中部焊接支撑立柱(4),支撑立柱(4)和六根支撑圆柱(3)的上端面焊接有上支撑圆台(5),上支撑圆台(5)上端面通过螺钉安装有连接片(5a),连接片(5a)的上端面中部焊接有支撑弯臂(6),支撑弯臂(6)的末端焊接有自稳移动装置(7),且支撑弯臂(6)的末端两侧与自稳移动装置(7)之间焊接有两个筋块(6a);所述自稳移动装置(7)下端面安装有可变高压清洗装置(8);

所述自稳行走装置(1)包括行走安装台(11),所述行走安装台(11)的下端面对称安装有四个并联支撑机构(12),四个并联支撑机构(12)的下端面上分别安装有四个万向轮(13);所述行走安装台(11)的下端面中部焊接有一号定位轴(14),一号定位轴(14)的下端通过滑动配合方式安装在一号定位圆筒(15)的内壁上,一号定位轴(14)的外壁上套设有轴向限位弹簧(16),轴向限位弹簧(16)的上端抵靠在行走安装台(11)的下端面上,轴向限位弹簧(16)的下端面抵靠在一号定位圆筒(15)的上端面上;所述行走安装台(11)的下端面中部两侧对称焊接有两根限位柱(11a),两根限位柱(11a)的中下端分别设置有两个方型限位孔;所述一号定位圆筒(15)的两侧壁上对称焊接有两个限位块(15a),两个限位块(15a)分别位于两个方型限位孔的内部,一号定位圆筒(15)的下端焊接在安装块(17)上,安装块(17)为正方形结构,安装块(17)的四个侧面上分别焊接有四根L型固定支板(18),四根L型固定支板(18)的末端分别焊接有四块固定片(18a);所述四根L型固定支板(18)与行走安装台(11)下端面之间分别安装有四个液压固定支链(19);

所述自稳移动装置(7)包括焊接在支撑弯臂(6)末端的自稳支板(71)和自稳调节块(70),所述自稳支板(71)的下端面前后两侧对称焊接有设置有两个自稳吊耳(71a),位于自稳支板(71)前端的自稳吊耳(71a)内壁上通过电机座安装有移动电机(72),移动电机(72)的输出轴通过联轴器与移动丝杠(73)相连,移动丝杠(73)的后端通过轴承安装在位于自稳支板(71)后端的自稳吊耳(71a)上,移动丝杠(73)的中部上通过螺纹配合方式安装有移动块(74),移动块(74)的两端对称设置有两个限位块(74a),两个限位块(74a)的下端面通过滑动配合方式分别安装在两个固定凹块(75)上,两个固定凹块(75)上端分别焊接在自稳支板(71)的两侧;所述移动块(74)的左右两侧对称焊接有两个L型连接支板(76);所述自稳调节块(70)的上端面、左右端面上分别安装有三个自稳调节机构(77),位于自稳调节块(70)左右两端面上的两个自稳调节机构(77)顶端分别安装在两个L型连接支板(76)内壁上,位于自稳调节块(70)上端面上的自稳调节机构(77)顶端分别安装在移动块(74)的下端面,自稳调节块(70)的下端面焊接有自稳支轴(78),自稳支轴(78)的下端面焊接有自稳圆台(79);所述自稳调节机构(77)包括上自稳台(771)和下自稳台(773),上自稳台(771)的上端面安装在L型连接支板(76)或移动块(74)上,上自稳台(771)与下自稳台(773)之间沿上自稳台轴线方向均匀安装有四个自稳支链(772),下自稳台(773)的下端面安装在自稳调节块(70)的对应端面上;

所述可变高压清洗装置(8)包括上端面焊接在自稳圆台(79)下端的清洗支板(81),清洗支板(81)的下端面两侧对称安装有两个清洗调节支链(82)和两个高压清洗支链(83),两个清洗调节支链(82)分别与两个高压清洗支链(83)相连;所述清洗调节支链(82)包括两个焊接在清洗支板(81)下端面的清洗吊耳(821),清洗吊耳(821)之间的安装有调节轴(822),调节轴(822)的中部通过键安装有调节齿轮(823),调节轴(822)的后端通过联轴器安装有调节电机(824),调节电机(824)通过电机座安装在清洗支板(81)的下端面;所述高压清洗支链(83)包括对称焊接在清洗支板(81)前后两端的两个清洗立板(831),两个清洗立板(831)的下端之间通过轴承安装有清洗转轴(832),清洗转轴(832)的中部焊接有Y型调节柄(833),Y型调节柄(833)的顶部设置有弧形齿圈(834),弧形齿圈(834)与调节齿轮(823)相啮合,弧形齿圈(834)的两端设置有两个遮挡块(834a),所述Y型调节柄(833)的下端固定安装有限位轴(835),限位轴(835)的两端通过滑动配合方式分别安装在两个弧形限位环(836)上,且每个弧形限位环(836)上端与对应清洗立板(831)下端之间均焊接有三根连接柱(836a),所述Y型调节柄(833)的下端焊接有调节支板(837),调节支板(837)的下端均匀焊接有三根调节支柱(837a),三根调节支柱(837a)的末端焊接有清洗固定板(88),清洗固定板(838)下端均匀设置有三个清洗固定块(838a),三个清洗固定块(838a)上分别固定有三个高压水枪(839)。

2.根据权利要求1所述的一种铁路轨道智能清洗机器人,其特征在于:所述并联支撑机构(12)包括焊接在行走安装台(11)下端面上的定平台(121),定平台(121)下端面沿轴线方向均匀安装有三个并联支链(122),三个并联支链(122)的顶端均安装在动平台(123)上,动平台(123)的下端面安装有万向轮(13);所述并联支链(122)包括焊接在定平台(121)下端面上的一号耳座(1221),一号耳座(1221)上通过销轴安装有一号液压缸(1222),一号液压缸(1222)的顶端通过螺纹安装有连接筒(1223),连接筒(1223)上通过螺纹安装有螺纹柱(1224),螺纹柱(1224)的末端焊接在移动圆筒(1225)上,移动圆筒(1225)套设在移动轴(1226)上,移动轴(1226)的两端分别固定在两个固定耳(1227)上,两个固定耳(1227)均焊接在动平台(123)的上端面上。

3.根据权利要求1所述的一种铁路轨道智能清洗机器人,其特征在于:所述液压固定支链(19)包括焊接在行走安装台(11)上的二号液压缸(193),二号液压缸(193)的顶端通过螺纹安装在固定法兰(192)上,固定法兰(192)通过螺钉安装在对应L型固定支板(18)上。

4.根据权利要求1所述的一种铁路轨道智能清洗机器人,其特征在于:所述自稳支链(772)包括上端焊接在上自稳台(771)下端面上的二号耳座(7721),二号耳座(7721)之间通过销轴安装有三号液压缸(7722),三号液压缸(7722)的顶端通过销轴安装在三号耳座(7723)上,三号耳座(7723)焊接在下自稳台(773)的上端面上。

5.根据权利要求1所述的一种铁路轨道智能清洗机器人,其特征在于:所述调节齿轮(823)与弧形齿圈(834)的传动比为3:1。

6.根据权利要求1所述的一种铁路轨道智能清洗机器人,其特征在于:所述清洗转轴(832)、限位轴(835)、弧形限位环(836)和弧形齿圈(834)四者的中心轴线相互结合。

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