一种有坡度预制梁的支座均匀传力装置的制作方法

本实用新型属于桥梁建筑领域，涉及一种有坡度预制梁的支座均匀传力装置，可避免出现支座脱空和受力严重不均匀现象。

背景技术：

目前，在中、小跨桥梁中，多采用高弹性橡胶板式支座，其结构形状一般为圆形或矩形。这种形式的桥梁支座对于常规的正交、水平板梁，不失为一种较好的形式。近年来，随着城市道路和高速公路的高速发展，出现了大量的弯桥、斜坡桥，有时候桥梁底面不只是在横桥向存在坡度，在纵桥向也存在坡度。这给支座的安装带来了极大的困难。即使是水平支座，一块预制板的4个支座中，仍可能存在脱空的支座。考虑到施工误差，不可能在梁板的预制时，通过调整每块预制板的预埋板的厚度或倾斜角度使各个支座受力均匀。处置不当，则梁板通过桥梁支座传递给墩台的压力分布就很不均匀，产生的偏压导致桥梁支座单边受力，即桥梁支座存在一边受力过重，另一边几乎不受力的现象。

因为要求板式橡胶支座只能水平放置并受力，因此通过调整支座底板的方法都不能很好解决存在斜坡的梁板的支座安装难题。如专利号为ZL01239234.0的实用新型公开了一种可调式桥梁盆式支座，其下座板上设置有盆环，该盆环通过可调式螺杆机构与下座板连接。旋转螺杆机构后，可通过增加或减小钢垫的数量来调整支座的标高。该装置应用于板式橡胶支座时，对桥梁底面水平的情况效果较好，对两个方向都存在倾斜的预制梁则无能为力。

采用中间带突起的球冠圆板式橡胶支座虽然可起到一定的调节作用，但当上部结构的梁体坡度较大时，单边受力仍不能得到根本的解决。公开号为CN105239502A的发明专利公开了一种桥梁支座用均匀传力装置及其安装方法。其受力调节装置为钢板球冠聚合物砂浆结构，因施工误差，其中球冠的尺寸不易满足现场要求，增加了安装难度。公开号为CN101220578A的发明专利公开了一种可调式支座，通过在支座上安置一个扩胀变形体，再向扩胀变形体内注入可固化的液体，从而比较完美地解决梁体存在斜坡的问题。其扩胀变形体在压入可固化液体过程中竖向和横向尺寸发生变化，一般为一柔性囊。因扩胀变形体一般由橡胶制作而成，需要专门定制，且随着橡胶的老化，梁板的标高会发生变化，因各橡胶体的老化程度不一定完全相同，部分支座仍会出现受力不均及脱空现象。另外，其扩胀变形体在变形后的横向大小和尺寸不易控制。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于解决上述现有技术中存在的不足和问题，提供了一种有坡度预制梁的支座均匀传力装置。该装置由上垫板、金属波纹管、密封圈、及通过上垫板上的外侧孔旋入的螺栓、穿入内侧孔的出浆管和进浆管组成，安装后与梁体下表面形成一个空腔，该空腔除出浆管和进浆管的管孔外为密闭的，可通过进浆管压入高强砂浆。波纹管使该装置在竖向可伸缩，以便全桥采用一种规格的该装置。波纹管的上端和下端分别与密封圈和上垫板粘贴紧密。安装该装置时，向上旋进螺栓，使密封圈与梁体底面的预埋板紧密密贴。金属波纹管虽在该装置的安装过程中可纵向伸缩，但在通过螺栓固定后，形状固定，压浆过程中横向尺寸也变化甚微，可忽略不计。该装置便于工地制作，安装方便。

进一步地，密封圈的材质为金属。金属的密封圈刚度较大，在下方螺栓的压力作用下，可确保在压浆过程中密封圈与预埋板之间的粘结胶不开裂。

本实用新型结构简单，便于现场制作，安装方便，适合有坡度的预制梁支座安装，避免出现支座脱空和受力严重不均匀现象。在压浆前就已将该装置固定到位，压浆过程中也没有可观察到的变形，空腔内浆体凝固后为设计预定的形状。

附图说明

图1 本实用新型沿纵桥向的竖平面剖视图；

图2 预制梁示意图；

图3 本实用新型的局部竖平面剖视图；

图4 上垫板的俯视图；

图中的标识：1-密封圈，2-金属波纹管，3-上垫板，4-外侧孔，5-内侧孔，6-橡胶支座，7-下垫板，8-垫石，9-预埋板，10-预制梁底面，11-预制梁侧面，12-预制梁端面，13-螺栓，14-出浆管，15-进浆管，16-桥梁梁体。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例，并结合附图对本实用新型的技术方案进行了描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

实施例一

本实施例对应的示意图见图1、图2、图3和图4。本实施例中的装置主要包括上垫板3、金属波纹管2和密封圈1、金属波纹管2通过环氧树脂胶与上垫板3和密封圈1相连接，从而保证了接缝的抗渗性和强度。它们三者的尺寸相匹配。上垫板3的边缘到橡胶支座6的边缘最小尺寸为3公分。上垫板3和密封圈1的厚度均为1公分。在压缩状态，金属波纹管2所形成筒体的壁厚为1公分，内侧孔5和外侧孔4的直径均为1公分，内侧孔5和外侧孔4均有内螺纹。桥梁梁体16有预制梁侧面11、预制梁端面12及预制梁底面10，预制梁底面10上预埋有预埋板9。架设桥梁梁体16时，在每个橡胶支座6旁放置一可调整高度的临时支座。调整桥梁梁体16的水平位置后，将其安置在临时支座上，调整临时支座，使桥梁梁体16的控制点的标高也符合设计要求。

在垫石8上安置下垫板7，并严格安置设计位置安置橡胶支座6，并确保其水平。将本实用新型的装置安装到橡胶支座6上，确保上垫板3对称于橡胶支座6，内侧孔5和外侧孔4外露。在密封圈1上表面均匀涂抹环氧树脂胶。自下往上向外侧孔4旋入螺栓13，依次旋入各螺栓13，避免密封圈1产生过大的倾斜，直至密封圈1上的环氧树脂胶接触预埋板9，且挤出的胶体较为均匀为止。

待环氧树脂胶固化并达到规定的强度后，向内侧孔5内分别安入出浆管14和进浆管15。进浆管15旋入的长度略大于1公分，出浆管14顶端抵到预埋板9后再推出1公分。可通过进浆管15缓缓压入高强砂浆，当出浆管14有浆液流出时，再慢慢关闭出浆管14，在这个过程中，快速压注高强砂浆。封闭出浆管14和进浆管15，待固化，拆除临时支座，即完成支座的安装。