一种半自动电辅助道路铺砖机的制作方法

本实用新型涉及道路铺砖机，特别涉及一种半自动电辅助道路铺砖机。

背景技术：

随着国家经济的高速发展，城市化建设的脚步加快，城镇新建公园、绿地，翻新修建道路对铺设质量与效率要求越来越高。但现今国内的人行道路铺设仍然依靠大量人力蹲在地上逐块铺装，效率不高的同时，带来的劳动者腰部、颈椎损伤这样的职业病不可忽视。

自动化，半自动化铺砖设备，目前国内市场还少有成熟产品，国际上个别厂商开发设计出了相关设备产品，皆为适合国外国情的大型宽幅自动铺砖设备；以荷兰Tiger Stone大型自动铺路机为代表，人员站立摆砖，整个设备前进同时将在顶部摆好的砖块由滑轨推出砖面，铺送至地面。

从具有代表性的国际上出现的大型铺砖机来看，宽幅大型铺砖机，不适合国内大型公路需要柏油水泥等铺装材质，而砖路一般为公园，步道等小型道路铺装需求；人员需要站立在设备上操作，这对路面平整性要求较高，不适合国内如公园的起伏路，倾斜弯路等路面的铺装；体积大，制造成本高；国外品牌垄断，价格高昂，不适合国内普及推广；功耗大，需要外接电力不够便利。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是提供一种体积小、成本低、能适应不同地形，人员无需站在机器上操作的半自动电辅助道路铺砖机。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：

一种半自动电辅助道路铺砖机，包括机架、设置在机架上方的砖块存储斗、码砖平台、铺砖平台以及带动铺砖机工作的驱动系统；

所述机架的底部设有前轮和后轮；

砖块存储斗设置在前轮前部用于存储砖块；

码砖平台用于人工放置预铺设砖块；

铺砖平台为倒V型结构，一侧用于自动码平砖块，另一侧用于将砖块输送至预铺设地面上；

驱动系统包括摇柄、主链条、抬升履带主轴、履带、抬升履带副轴以及前轮主轴；履带设置在码砖平台和铺砖平台上，摇柄通过主动齿轮与主链条连接用于带动抬升履带主轴转动，抬升履带主轴带动履带移动从而实现砖块从码砖平台转移到铺砖平台的工序；前轮主轴由抬升履带主轴带动，实现前轮的移动。

在本实用新型的一个实施例中，所述砖块存储斗为可伸缩式结构。

在本实用新型的一个实施例中，履带上横向设有若干个间距可调且等间距分布的砖挡板。

在本实用新型的一个实施例中，铺砖平台由若干根光滑的钢管并排安装组成，铺砖平台的两侧设有辅助导轮。

在本实用新型的一个实施例中，铺砖平台的底部设有铺砖橡胶摩擦滚。

在本实用新型的一个实施例中，码砖平台的顶部设有码砖橡胶摩擦滚，码砖橡胶摩擦滚通过摩擦滚链条与抬升履带副轴连接。

在本实用新型的一个实施例中，码砖橡胶摩擦滚上方设有保护罩。

在本实用新型的一个实施例中，机架的内部设有电辅助驱动装置，电辅助驱动装置包括蓄电池、电辅助电机以及电源控制按钮，电辅助电机用于带动驱动系统工作。

在本实用新型的一个实施例中，铺砖平台上设有一砖块下坠挡板，为了防止首次使用时第一批砖块快速下落。

通过上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

本实用新型体积小、成本低、能适应不同地形，人员无需站在机器上操作，可充电电辅助助力，半自动化。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型结构示意图1；

图2为本实用新型结构示意图2；

图3为本实用新型部分结构示意图1；

图4为本实用新型部分结构示意图2；

图中数字和字母所表示的相应部件名称：

10、机架 11、前轮 12、后轮 20、砖块存储斗 30、码砖平台 31、码砖橡胶摩擦滚 32、保护罩 40、铺砖平台 41、铺砖橡胶摩擦滚 42、砖块下坠挡板 43、辅助导轮 50、摇柄 60、主链条 70、抬升履带主轴 80、履带 81、砖挡板 90、抬升履带副轴 100、前轮主轴 110、蓄电池 120、电辅助电机 130、电源控制按钮 140、摩擦滚链条。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。

参见1至图4所示，本实用新型公开了一种半自动电辅助道路铺砖机，包括机架10、设置在机架上方的砖块存储斗20、码砖平台30、铺砖平台40以及带动铺砖机工作的驱动系统。

机架10的底部设有前轮11和后轮12；砖块存储斗20设置在前轮11前部用于存储砖块，砖块存储斗20是一个可伸缩的类似抽屉样的砖头存放容器，操作人员站立于机器旁，从砖块存储斗20中取出砖头码放于码砖平台30上；码砖平台30用于人工放置预铺设砖块，码砖平台30是一个可滚动的传送平台，类似超市收银台的传送平台原理；铺砖平台40为倒V型结构，一侧用于自动码平砖块，另一侧用于将砖块输送至预铺设地面上；整个砖块在设备上的运动轨迹，由履带80结合码砖平台30、铺砖平台40完成砖块抬升再下降，这样的倒V型设计可以增加在设备上总码好的砖块的储备量，将人为码砖速率降低，改善劳动体验，同时增加砖块的重力作用，帮助砖块顺利下落；铺砖平台40本身无动力，是由若干根光滑的钢管并排安装组成，铺砖平台40的两侧设有辅助导轮43，辅助导轮43用于进一步帮助砖块顺利下落，同时规整下滑砖块保持整齐排列。

驱动系统包括摇柄50、主链条60、抬升履带主轴70、履带80、抬升履带副轴90以及前轮主轴100；履带80设置在码砖平台30和铺砖平台40上，摇柄50通过主动齿轮与主链条60连接用于带动抬升履带主轴70转动，抬升履带主轴70带动履带80移动从而实现砖块从码砖平台30转移到铺砖平台40的工序；前轮主轴100由抬升履带主轴70通过链条带动，实现前轮的移动，后轮随前轮移动而移动。

履带80上横向设有若干个间距可调且等间距分布的砖挡板81，砖挡板81用来自动码平整砖头。

铺砖平台40的底部设有铺砖橡胶摩擦滚41，铺砖橡胶摩擦滚41用于帮助滑落到最底端接触地面后的砖块，顺利平铺和压实。

码砖平台30的顶部设有码砖橡胶摩擦滚31，码砖橡胶摩擦滚31通过摩擦滚链条140与抬升履带副轴90连接，由抬升履带副轴90带动其转动；当砖头平整的抬升到码砖平台30顶部时，通过顶部的码砖橡胶摩擦滚31将砖头推送入铺砖平台40。

码砖橡胶摩擦滚31上方设有保护罩32，保护罩32是用来防止抬升至最高处的砖块意外滑落而导致伤害设计的。

机架10的内部设有电辅助驱动装置，电辅助驱动装置包括蓄电池110、电辅助电机120以及电源控制按钮130，蓄电池可以为多个，电辅助电机用于带动驱动系统工作；电源操控按钮是开启电辅助驱动装置的开关，由蓄电池供电，结合摇柄人为提供的动力，同时提供电动力辅助减轻劳动力负担，摇动摇柄的同时，设备前轮与后轮同时转动，设备前进，将积蓄在铺砖平台上的砖块，推送出，完成道路砖块铺设。

铺砖平台40上设有一砖块下坠挡板42，砖块下坠挡板42可上下拉伸的横向设置在铺砖平台40上，用于防止首次使用时第一批砖块快速下落。

本实用新型的工作原理如下：

工作人员从砖块存储斗20中取出砖头，码放在码砖平台30上，待码砖平台上砖头码放满后，摇动摇柄50带动主链条60从而带动与履带80连接的抬升履带主轴70转动，此时履带80随着滚动，有可调节间距的砖挡板81在履带80上，用来自动码平整砖头，将砖头平整的抬升到铺砖机顶端，随之，抬升履带副轴90转动带动摩擦滚链条140从而带动顶端的码砖橡胶摩擦滚31转动，砖头经过转动的码砖橡胶摩擦滚31，砖头被平整换方向，进而将砖头推送入铺砖平台40，第一批过码砖橡胶摩擦滚31的砖头会首次落入带有弹力拉伸的砖块下坠挡板42，防止首次使用时第一批砖块快速下落，在铺砖平台40上缓缓下落的砖块同时受到铺砖平台40两边的辅助导轮43进一步帮助砖块顺利下落，同时规整下滑砖块保持整齐排列，滑落到最底端接触地面，摇动摇柄50的同时也带动了前轮主轴100转动，带动前轮11转动，设备前进，砖块推出，完成铺砖流程；蓄电池110提供电力给电辅助电机120，再将电辅助力传导给由摇柄操作的驱动系统，降低劳动强度。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。