墩柱式公路桥梁立柱拆除装置的制作方法

本实用新型属于建设工程技术领域，具体涉及墩柱式公路桥梁立柱拆除装置。

背景技术：

近些年来，由于城市交通发展迅速，道路改造与变化迅速，旧的公路桥与立交桥拆除量巨大。传统方法的机械破碎以及静态破碎效率低下，风险巨大，且普遍存在噪音以及环境污染严重的问题。

因此亟需研发出一种墩柱式公路桥梁立柱拆除装置来解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种墩柱式公路桥梁立柱拆除装置。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

墩柱式公路桥梁立柱拆除装置，用于待拆立柱的拆除，墩柱式公路桥梁立柱拆除装置包括：

套装在待拆立柱顶部侧壁的抱箍；

安装在地面下的第一混凝土地锚和第二混凝土地锚；

第一钢丝绳、第二钢丝绳；第一钢丝绳两端分别连接第一混凝土地锚和抱箍的第一侧端；第二钢丝绳两端分别连接第二混凝土地锚和抱箍的第二侧端；

第一电动葫芦、第二电动葫芦；第一电动葫芦和第一钢丝绳匹配工作，并用于通过第一钢丝绳对抱箍的第一侧端的拉动；第二电动葫芦和第二钢丝绳匹配工作，并用于通过第二钢丝绳对抱箍的第二侧端的拉动；

用于对拉倒的待拆立柱进行撞击缓冲的缓冲装置；缓冲装置与待拆立柱的距离小于待拆立柱的高度。

具体地，第一钢丝绳和第二钢丝绳投影至水平面的投影线的夹角为45°，且夹角的平分线与待拆立柱定向拉倒方向一致。

具体地，缓冲装置凸出地面设置，缓冲装置包括填土和填土沙袋，填土沙袋设置在填土的顶部。

本实用新型的有益效果在于：

1、通过抱箍、第一钢丝绳、第二钢丝绳、第一电动葫芦、第二电动葫芦、第一混凝土地锚、第二混凝土地锚的配合设置作用，能对待拆立柱有一个平稳的拉紧力，能有效控制待拆立柱的拉倒方向；且有效避免因抵抗力消除不到位导致的拆除失败，亦或者抵抗力消除过多导致的待拆立柱自行倒塌的情况发生；

2、通过缓冲装置的设置能有效的减轻倒塌的待拆立柱对周边环境的影响和破坏，减少了噪音和震动；

3、采用两个电动葫芦同步的对待拆立柱进行拉动，可以稳定地控制待拆立柱的拉倒方向，提高拆除过程中的安全系数，使拆除工作安全可控。

附图说明

图1是本实用新型实施例9中现场实际情况示意图；

图2是本实用新型中缓冲装置的结构示意图；

图3是本实用新型中混凝土地锚的位置设置示意图；

图4是本实用新型中抱箍的结构示意图；

图5是本实用新型中立柱金刚石绳锯切割平面示意图；

图6是本实用新型中立柱切割过程中钢板垫块的安装结构示意图；

图7是本实用新型的结构示意图；

图中：1、待拆立柱；11、切割剩余保留钢筋；12、钢板垫块；2、抱箍；31、第一钢丝绳；32、第二钢丝绳；41、第一电动葫芦；42、第二电动葫芦；51、第一混凝土地锚；52、第二混凝土地锚；6、缓冲装置；61、填土；62、填土砂袋；7、电杆；8、附近立柱。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

实施例1，如图3、图4和图7所示：

墩柱式公路桥梁立柱拆除装置，用于待拆立柱1的拆除，墩柱式公路桥梁立柱拆除装置包括：

套装在待拆立柱1顶部侧壁的抱箍2；

安装在地面下的第一混凝土地锚51和第二混凝土地锚52；第一混凝土地锚51和第二混凝土地锚52用于对待拆立柱1的限位拉紧，避免待拆立柱1定向拉倒出现较大的偏差；

第一钢丝绳31、第二钢丝绳32；第一钢丝绳31两端分别连接第一混凝土地锚51和抱箍2的第一侧端；第二钢丝绳32两端分别连接第二混凝土地锚52和抱箍2的第二侧端；第一钢丝绳31和第二钢丝绳32与抱箍2的连接处为抱箍2上凸出的位置。

第一电动葫芦41、第二电动葫芦42；第一电动葫芦41和第一钢丝绳31匹配工作，并用于通过第一钢丝绳31对抱箍2的第一侧端的拉动；第二电动葫芦42和第二钢丝绳32匹配工作，并用于通过第二钢丝绳32对抱箍2的第二侧端的拉动；关于电动葫芦与钢丝绳的匹配连接，以及其怎么样对待拆立柱1的拉动均为现有技术，在此不做敷述；

用于对拉倒的待拆立柱1进行撞击缓冲的缓冲装置6；缓冲装置6与待拆立柱1的距离小于待拆立柱1的高度，用以确保待拆立柱1在倒塌后能掉在缓冲装置6上。

实施例2，如图3所示：

本实施例与实施例1的区别在于：第一钢丝绳31和第二钢丝绳32投影至水平面的投影线的夹角为45°，且夹角的平分线与待拆立柱1定向拉倒方向一致。

第一钢丝绳31和第二钢丝绳32可以稳定地控制待拆立柱1的拉倒方向，提高拆除过程中的安全系数，使拆除工作安全可控。

实施例3，如图2所示：

本实施例与实施例1的区别在于：缓冲装置6凸出地面设置，缓冲装置6包括填土61和填土沙袋62，填土沙袋62设置在填土61的顶部。

待拆立柱1定向拉倒至缓冲装置6顶部时候，避免造成对周围环境的扬灰、以及产生较大的撞击噪音，使得施工过程环保，对周围环境污染小。

墩柱式公路桥梁立柱拆除方法，包括以下步骤：

s1、在待拆立柱1的定向拉倒方向上设置缓冲装置6；

s2、设置混凝土地锚，并预埋钢筋，用作与钢丝绳连接；

s3、立柱柱顶安装抱箍2，采用钢丝绳与抱箍2连接，并通过电动葫芦将待拆立柱1端钢丝绳与地锚连接，使钢丝绳慢慢受力；

s4、采用金刚石绳锯切割立柱，不完全切割断裂，通过电动葫芦将立柱拉倒。

如图2所示：步骤s1中的缓冲装置6设置具体包括以下步骤：

a1、确定待拆立柱1拉倒位置，立柱拉倒位置为空旷且不存在其它建筑结构物；

a2、在拉倒位置松铺填土61，填土61高度至少为5m；

a3、松铺完成后，在顶部铺一层多个填土61砂袋。

如图3和图7所示：步骤s2中的混凝土地锚设置具体包括以下步骤：

b1、在地面下设置第一混凝土地锚51和第二混凝土地锚52，第一混凝土地锚51与待拆立柱1形成铅垂线一，第二混凝土地锚52与待拆立柱1形成铅垂线二，铅垂线一和铅垂线二的夹角为45°；铅垂线一和铅垂线二的夹角的平分线与待拆立柱1定向拉倒方向一致；第一混凝土地锚51和第二混凝土地锚52均采用1m×1m×1m现浇混凝土基础；

b2、第一混凝土地锚51和第二混凝土地锚52设置时均先预埋钢筋环，用于钢丝绳与混凝土地锚的连接；钢筋环用于承受立柱拉倒的拉力。

如图3和图4所示：步骤s3具体包括以下步骤：

c1、待拆立柱1顶端安装抱箍2，并采用第一钢丝绳31、第二钢丝绳32分别与抱箍2连接，第一钢丝绳31和第二钢丝绳32投影至水平面的投影线的夹角为45°，夹角平分线与待拆立柱1定向拉倒方向一致；

c2、通过第一钢丝绳31与第一电动葫芦41连接第一混凝土的锚固端，通过第二钢丝绳32与第二电动葫芦42连接第二混凝土的锚固端；

c3、在第一钢丝绳31、第二钢丝绳32、第一电动葫芦41、第二电动葫芦42上均安装受力检测设备，进行实时检测；

c4、通过电动葫芦使钢丝绳受力，至钢丝绳刚好紧绷。

如图5和图6所示：步骤s4具体包括以下步骤：

d1、采用金刚石绳锯缓慢切割立柱，切进方向与待拆立柱1的拉倒方向一致；

d2、在切割过程中向切缝内填塞100mm×100mm×10mm的钢板垫块12，用于保证待拆立柱1在切割过程中的竖向承载力不受损失，同时防止金刚石绳锯卡住；

d3、切进长度达到3/4立柱的直径后，停止切割；

d4、拆除切割机，所有操作人员远离立柱；

d5、通过电动葫芦工作将立柱拉倒。

如图1-7所示：以下提供本实用新型在连霍高速公路商丘至兰考段跨京九铁路立交桥改扩建工程待拆立柱1的具体实施方式，提供1个实施案例。

1、工程概况

跨京九铁路分离式立交桥待拆立柱1距地面高11.2m，立柱直径1.4m，立柱竖向主筋为38根hrb400φ28的钢筋，钢筋中心距立柱中心距离为63.6cm。待拆立柱1距小里程侧18.1m处存在地方10kv电力线，电杆7高度距地面7m，沿线路方向左右两侧存在既有结构物，待拆立柱1距离附近立柱21.6m(即大里程方向)，拉倒过程中不会对附近立柱8造成影响，因此选择向大里程方向拉倒。从施工方便考虑，选择在距地面20cm处进行切割。

3、立柱拉倒缓冲层设置

以距待拆立柱111m处为中心进行松铺填土61，填土61高度距原地面5m，顶部铺设一层填土沙袋62。松铺填土61宽度满足立柱上部拉倒时能完全落在沙袋上。

4、设置地锚

为保证立柱拉倒时锚固端不会移动。锚固端位置设置在距附近立柱2m处，第一混凝土地锚51与待拆立柱1形成铅垂线一，第二混凝土地锚52与待拆立柱1形成铅垂线二，铅垂线一和铅垂线二的夹角为45°，夹角平分线与待拆立柱1定向拉倒方向一致。第一混凝土地锚51和第二混凝土地锚52均采用尺寸为1m×1m×1m的现浇c20混凝土，并预埋2根φ25的钢筋环。

5、立柱抱箍2安装

立柱顶端安装抱箍2，并采用两组钢丝绳连接抱箍2与电动葫芦，要求第一钢丝绳31和第二钢丝绳32投影至水平面的投影线的夹角为45°，夹角平分线与待拆立柱1定向拉到方向一致。

6、安装受力检测设备，拉紧钢丝绳

电动葫芦与钢丝绳上安装受力检测设备，对钢丝绳受到的拉力进行实时检测，之后启动电动葫芦使钢丝绳受力，至钢丝绳刚好紧绷。

7、金刚石绳锯切割立柱

采用链锯切割机慢慢切割立柱，切进方向为从待拆立柱1向附近立柱8切割，在切割过程中，及时向切口中垫入尺寸为100mm×100mm×10mm的钢板垫块12，保证待拆立柱1切割过程中竖向承载力不受损失，同时防止金刚石绳锯卡住；图中示出了切割剩余保留钢筋11。

8、电动葫芦拉倒立柱

当切割长度达到3/4待拆立柱1的直径后，停止切割，拆除金刚石绳锯及切割设备，所有人员远离立柱，之后启动电动葫芦，慢慢增大拉力，使待拆立柱1按指定方向拉倒。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其效物界定。