专利名称：鲜肉切片机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及小型饮食，食品服务行业的机械加工设备的设计与制造技术领域。
就申请人所知，现在小型饮食和食品服务行业，鲜肉切片还靠人工，至今还没有小型的、能适用饭店、烧烤店、副食店、食品店应用的鲜肉切片设备。
本实新型的目的是实现鲜肉切片机械化，把人们从鲜肉切片的劳动中解放出来，并大大提高劳动效率。
本实用新型利用立式双旋转重力螺旋进给的方式，可对块鲜肉快速切片，肉片厚度均匀并可调。亦可用于块状的冻肉切片。还可将块状的薯类、瓜类、果品、药材等切片。如果把切好的片立于料筒内，还可切丝。因此，本实用新型是以切鲜肉为特长的多功能切片机。
本实用新型由电机、减速器、料筒、刀片、滑盘、支撑盘、底座及机壳等构成，其结构如附图所示。首先在电机(2-1)，行星减速器(2-3)上装好皮带轮(1-1，2-4)。在电机(1-1)上装好托盘(1-8)，再用压垫(1-6)和螺钉(1-7)将刀片(1-5)固定在托盘上，然后用螺杆和螺钉将两个电机和减速器装配到底座(1-3)上，装上三角带(2-2)。用撑杆(1-14)将支撑盘(1-12)定位，在支撑盘上将滑盘(1-11)定位。装配好轴承部件(1-9)后，将料筒轴插入支撑盘，用螺母(1-13)固定。在减速器和料筒(1-10)上装好三角带(2-5)，将料筒装配到轴承部件上。两个电机为电容运转电动机，电容固定在底座内。将两个电机的引线与开关连接。最后装配机壳(1-4)。
本实用新型的工作原理是在两个电机的带动下，料筒转速约300r/min，刀片转速约1400r/min。将鲜肉切成250～500g的块放入料筒内，上面放入重锤。肉块在自重和重锤压力作用下贴压在滑盘上，滑盘呈轻微的螺旋状，肉块在随料筒转动的同时，在滑盘上滑动并下移。滑盘的起端与刀片刃在同一平面上，末端则低于刀刃，低于刀刃的肉与高速旋转的刀刃接触，即被切断为肉片。通过调节旋钮可调节滑盘末端的高低，借以调节切片的厚度。稳定的鲜肉切片厚度为2mm及大于2mm。料筒分为三等分，每分钟可切肉片约900片，重约1kg，比人工提高效率10倍以上。刀片上安装有断筋器，使肉中的筋能切断，并可防止内片甩出。
本实用新型的底座和外壳及与肉接触的部位采用铝合金和不锈钢制造，防腐防锈，符合食品卫生要求。操作简单，使用安全，清擦拆装方便。两个电机用两个开关分别启动，既可保证切片机的正常使用，又可避免两个电机同时启动产生的大电流。
图1为本实用新型结构的主视示意图。图2为本实用新型结构的俯视示意图。
1-1刀片电机1-2皮带轮1-3底座1-4机壳1-5刀片1-6压垫1-7螺钉1-8托盘1-9轴承部件1-10料筒1-11滑盘1-12支撑盘1-13螺母1-14撑杆1-15开关2-1料筒电机2-2三角带2-3行星减速器2-4皮带轮2-5三角带2-6电源指示灯2-7调节旋钮2-8断筋器2-9电源线(三极)本实用新型涉及铸铝、铸铁件、机械加工件、标准件、通用电器件，通过附图可知各件的结构及配置位置，申请人有全套的零部件及装配图。按照图纸加工装配，即可实施。
权利要求鲜肉切片机，由电机、减速器、料筒、刀片、滑盘、底座、机壳及开关等构成。其特征是用三角带(2-2，2-5)由料筒电机(2-1)经行星减速器(2-3)带动料筒(1-10)，料筒绕轴承部件(1-9)旋转，刀片电机(1-1)直接带动刀片(1-5)，刀片以螺钉(1-7)和压垫(1-6)固定在电机轴的托盘(1-8)上。料筒上面是滑盘(1-11)和支撑盘(1-12)。料筒轴下端用螺母(1-13)固定在支撑盘上。使用时，料筒中放有重锤。滑盘呈轻微的螺旋面，滑盘未端低于刀片。支撑盘用撑杆(1-14)支撑在底座上。旋转旋纽(2-7)可以调整滑盘与刀片间的间隙。在刀片切肉位置的后端，装有断筋器(2-8)。两个电机用两个开关(1-15)分别启动。所有结构都装配在铸铝的底座(1-3)上，机壳(1-4)以不锈钢板制造。
专利摘要鲜肉切片机采用立式双旋转重力螺旋进给的方式,刀片以螺钉和压垫固定在电机轴的托盘上,以鲜肉切片为特长,鲜肉切片的效率比人工切片提高10倍以上,所切肉片厚度均匀,并且可调。该机亦可用于其它食品、果品等的切片。该机结构新颖,操作简单,使用安全,清擦拆装方便,所用材料符合食品卫生要求。
文档编号B26D3/00GK2434112SQ00210039
公开日2001年6月13日 申请日期2000年8月24日 优先权日2000年8月24日
发明者张连有 申请人:张连有