专利名称：食用肉切片机的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种食用肉切片机。更详细地说，本发明涉及一种使肉箱在平行于圆刀具的方向往复移动并将从肉箱前端送出的食用肉加以切片的切片机，该食用肉切片机在切片作业中可将附着到圆刀具的刀刃背面上的肉屑除去。
背景技术：
现有一种使肉箱在平行于圆刀具的方向往复移动并将从肉箱前端送出的食用肉加以切片的切片机，作为可将附着到圆刀具上的肉屑除去的食用肉切片机，具有下述的专利文献中所公开的技术。
专利文献1日本特开2001-260083号公报专利文献2日本特开2004-345038号公报专利文献3日本特开2004-141974号公报在专利文献1(日本特开2001-260083号公报)中，示出了一种具有安装在肉箱上、可朝向圆刀具的刀刃背面进退的滑动轴，安装在滑动轴前端上的刮刀，以及将滑动轴朝向圆刀具的刀刃背面推压的推压部件的结构。
在专利文献2(日本特开2004-345038号公报)中，示出了一种在上述专利文献1的结构中，具有在滑动轴的往复移动线(刮刀往复运动的前进路)上、将刮刀从圆刀具的刀刃移开的导引件。
在专利文献3(日本特开2004-141974号公报)中，示出了一种用刮刀刮掉肉屑时，一面在圆刀具面上喷水，一面冲洗刮掉的肉屑的技术。
发明内容
在专利文献1或专利文献2中，通过由例如弹簧形式的推压部件将在前端上设置了刮刀的滑动轴朝向圆刀具的刀刃背面压制的结构，刮刀与肉箱一同往复移动。由于刮刀一面接触碗形状的圆刀具的刀刃背面，一面与肉箱一同移动，通过刮刀，滑动轴至少要克服推压部件地进退圆刀具的碗形状深度的程度(碗状圆刀具的刀刃背面的滑动轴方向的深度尺寸通常为20～30mm左右)。
此时，滑动轴通过刮刀受到往复移动方向的弯曲力(特别是，在使碗状斜面移动到上升方向时，受到更强的弯曲力)。为此，在滑动轴和轴承之间发生所谓的“固着(コゼ)”现象，阻力增大，滑动轴不能顺畅地进退。作为其结果，刮刀不能追随圆刀具的刀刃背面，有肉屑的除去不充分的情况。
作为该问题的对策，考虑加强推压部件(弹簧)的推压力。但是，作为加强推压部件的推压力的副作用，会产生接触面磨损或摩擦音等激增的问题。
此外，如专利文献1以及专利文献2均如图所示地，刮刀为在通常推压到圆刀具的刀刃背面上的状态下，在大致圆刀具的整个区域(外径尺寸)上与肉箱一同往复移动的结构。通常用刮刀将附着到刀刃表面上的肉屑刮掉时，肉屑以被拦截的状态堆积到与刀刃背面接触的刮刀的在刀刃背面的移动方向侧，如堆积不下就会脱落。
再者，由于作为存在问题的刮刀在切片作业中、在圆刀具外形尺寸的几乎整个区域上移动，刮刀与刀刃背面接触并将附着到转动中的刀刃背面上肉屑加以刮掉时的刮刀的在前述刀刃背面移动方向侧(堆积肉屑侧)，以圆刀具的中心为边界，切换成上下相反的状态。即，由于刮刀刮掉在刮刀上附着并暂时堆积的肉屑，在越过圆刀具的中心位置时，没有由刮刀产生的拦截效果，成为在刀刃背面附着并移动、附着到食用肉的端面、不能实现刮刀任务的状态。
由于无论在专利文献1还是在专利文献2中，均具有在切片作业中、刮刀几乎在圆刀具的刀刃表面内与肉箱一同左右移动的结构，刮刀上通常附着堆积状态的肉屑，从刮刀上溢出并脱落的肉屑，附着到追随刮刀移动的食用肉的端面上。
在专利文献3中，在停止肉箱移动的状态下，仅使圆刀具转动，将刮刀与刀刃背面接触，隔着刮刀一面注水一面刮掉肉屑。但是，因刀具高速转动，存在着混合肉屑的清洗水会向四方飞溅，污染周围环境的问题。
鉴于上述现有的技术问题，本发明的目的是提供一种食用肉切片方法及其装置，是在切片作业中，使刮刀动作的食用肉切片机，可以总是能将圆刀具保持在清洁的状态下，不会弄脏食用肉的切断端面，得到切断面清洁的切片肉片。
根据本发明，通过食用肉切片机的切片方法达到上述目的，所述食用肉切片机是通过使圆刀具转动、使肉箱在平行于该圆刀具的刀刃面方向往复移动、将刮刀与该圆刀具的刀刃背面接触而将附着到刀刃背面上的肉屑刮掉的形式的，用所述食用肉切片机对食用肉切片时，包含通过肉屑除去装置，将所述刮刀与所述肉箱的往复移动同步地、在与所述圆刀具的刀刃背面接触的位置和圆刀具的外侧位置之间往复移动，而且该刮刀处于所述圆刀具的外侧位置时，将附着堆积到刮刀上的肉屑强制除去的行程。
另外，根据本发明，提供了一种食用肉切片机，包括由可转动地设置着的圆刀具，在平行于该圆刀具的刀刃面的方向往复移动的肉箱，以及与该圆刀具的刀刃背面接触并将附着到刀刃背面上的肉屑刮掉的刮刀，其特征在于，具有以将所述刮刀在与圆刀具的刀刃背面接触的位置和圆刀具的外侧位置之间往复移动的方式构成的肉屑除去装置，而且，具有所述刮刀处于圆刀具的外侧位置时将附着堆积到刮刀上的肉屑强制除去的机构。此时，强制除去机构最好为压力水那样的压力流体。
此外，本发明中可以为一种食用肉切片机，包括可转动地设置着的圆刀具，在平行于该圆刀具的刀刃面的方向往复移动的肉箱，以及在该圆刀具外侧支承在与内箱不干涉的机座的固定位置上、与该圆刀具的刀刃背面接触而将附着到刀刃背面上的肉屑刮掉的刮刀，其特征在于，具有以将所述刮刀在与圆刀具的刀刃背面接触的位置和圆刀具的外侧位置之间往复移动的方式构成的肉屑除去装置，而且，使刮刀的往复移动与肉箱的往复移动同步。此时，最好所述刮刀仅在从所述圆刀具中心附近至该圆刀具外周的行程中，与该圆刀具的刀刃背面接触。
再者，在本发明中，可有一种食用肉切片机，其特征在于，设有可转动地设置着的圆刀具、在平行于该圆刀具的刀刃面的方向往复移动的肉箱、以及在与该圆刀具的刀刃背面接触且保持在将附着到刀刃背面上的肉屑刮掉的状态下进行移动的刮刀，使该刮刀可相对圆刀具的刀刃背面进退地将该刮刀由与圆刀具的转动轴垂直的支承轴支承，使该刮刀可以支承轴为中心摆动。此时，最好设有导引机构，使可自由摆动地支承在所述支承轴上的刮刀，伴随刮刀的往复移动在与圆刀具的刀刃背面接触的位置和背离圆刀具的位置摆动移动。
根据本发明，可以是，在切片作业中，刮刀在圆刀具的作为食用肉对置面的刀刃背面的大致整个表面，将附着到刀刃背面的肉屑刮掉，在圆刀具的外侧位置将刮刀上附着堆积的肉屑强制除去的结构。为此，圆刀具的刀刃背面通常可保持在清洁的状态下进行切片作业。
此外，如以喷射压力水的方式构成强制除去装置，则可将附着、堆积到刮刀上的肉屑冲洗掉。
图1为只示出了装有本发明的肉屑除去装置的食用肉切片机的主要部分的正视图。
图2为图1的俯视图，主要示出了刮刀与肉箱一同移动的轨迹(凸轮槽)。
图3为从图1侧面方向所见的主要部分被剖视的放大图，示出在刮刀向圆刀具的刀刃背面接触的位置以及背离位置，与凸轮机构的联系。
图4为图1中的刮刀部分的局部剖视的放大图。
图5为示出相当于图2的凸轮槽的另一形式。
图6为图1的侧面图，示出了作为在圆刀具外侧位置的刮刀上附着、堆积的肉屑的强制除去机构的一例，为使用了压力水注水装置的形式。
图7为示出在圆刀具外侧、使支承于机座固定位置的刮刀的移动与肉箱的往复移动同步的实施例的正视图。
图8为示出了使与图7同样地支承的刮刀的移动同肉箱的往复移动同步的另一实施例的正视图。
图9为示出在圆刀具的反肉箱侧(外侧)上设置的固定刮刀的安装状态的部分视图。
具体实施例方式
下面，参照图示了本发明实施例的附图，详细地说明本发明。图1为只示出了装有本发明的肉屑除去装置的食用肉切片机的主要部分正视图。在本发明的食用肉切片机中，圆刀具1在规定位置转动，具有相对于处于该规定位置的圆刀具1通过已知的机构(未图示)在平行于圆刀具1的刀刃面上(即，在与圆刀具的旋转轴垂直的方向上)往复移动的肉箱2。
与圆刀具1的刀刃背面即朝向肉箱2的对置侧(与食用肉切断面的接触侧)接触、将附着到圆刀具1的刀刃背面上的肉屑刮掉的刮刀3由肉箱2支承着。
图3示出了刮刀3。刮刀3使用较硬质的、且无食品卫生问题的树脂材料等，与圆刀具1的刀刃背面的接触部成线接触地、形成前端具有锐角状断面的楔状。另外，最好在该刮刀3上形成刮掉的肉屑可堆积的积存部3a(参照图3)。
为了可容易地更换刮刀3，如图3所示，刮刀3通过适宜机构安装到轴承保持架4上。在图示的实施例中，轴承保持架4被从支承轴5的前端向上下突出设置的销5a、5a上松松地插通，刮刀3在左右以及上下方向可在规定范围内移动地支承着。即，成为在刮刀3一面与圆刀具1的刀刃背面接触一面移动时，可跟随着圆刀具1的刀刃背面的构成。
如此支承刮刀3的支承轴5，由螺母9固定到支承臂10上。
另外，如图1、图4所示的，支承轴11从肉箱2的圆刀具1侧的侧壁突出设置。在支承臂10的底部，如图3、图4所示，板件8、8隔着规定的间隔、与支承臂10交叉地结合为一体。在板件8、8上，套筒6嵌到支承轴11上，在套筒6上开设有与支承轴11松动嵌合的内径尺寸的圆孔。支承臂10通过套筒6插入并支承在支承轴11上，刮刀3可以支承轴11为中心自由地摆动。
从而，与以往通过滑动轴支承刮刀的构成相比，在本实施例中，刮刀3的相对于圆刀具1的刀刃背面的进退可无阻力顺畅地进行。
如图4所示，回转轮毂12以嵌入在与板件8、8的间隙的状态，并且与支承轴11松动嵌合地可单独转动地设置着。在该回转轮毂12上，如图3所示，从轴方向看，左右对称的突片12a，12b延伸设置。另外，如图3、图4所示，在该回转轮毂12上，滚筒轴13朝向下方延伸设置着，滚筒14可转动地轴承支承在下方前端上。如此分别由支承轴11穿插支承并且支承着以支承轴11为中心可摆动的刮刀3的支承臂10，以及具有一对突片12a、12b且支承着滚筒14的回转轮毂12如下面的方式关联着。
即，如图3、图4所示，将在作为构成支承臂10基部的板件8、8的一方的外侧(支承轴11的前端侧)上设置的板件8朝向斜下方延伸规定量，并且销8a从其前端突出设置。另外，在从回转轮毂12处延伸设置的突片12b上，螺栓紧固着在前端固定销8a的安装板28。通过装在该销8a与从板件8处架设的销8a之间的拉伸弹簧7，可给予适宜的张力。
如图3所示，在突片12a上拧入调整螺栓29，该调整螺栓29的头部与支承臂10接触，限制了通过拉伸弹簧7的张力而向支承臂10的圆刀具1侧的摆动移动。
一方面，限制回转轮毂12的摆动范围是由将详细后述的、与支承在回转轮毂12上的滚筒14配合的凸轮槽15实现的。此种刮刀3和圆刀具1的刀刃背面的接触状况通过调整螺栓29调整，另外，成为刮刀3克服拉伸弹簧7，朝着背离刀刃背面的方向可摆动移动的构成。
接着，主要参照图2和图5，对作为可伴随刮刀3的往复移动、将刮刀3变更成与圆刀具1的刀刃背面接触的位置(图3所示的实线位置)和背离圆刀具1的位置(图3所示的虚线位置)的导引机构的一例的凸轮构造加以说明。刻设有与滚筒14配合的凸轮槽15的长方体部件16(图3)被固定到切片机的机座17上。
凸轮槽15的形状如图2所示，分开形成为相当于刮刀3背离圆刀具1的位置上的返回路15b，和相当于刮刀3与圆刀具1的刀刃背面接触的位置上的前进路15a。在从该返回路15b切换为前进路15a或者向相反场合的切换场所，设有导引阀18、18’，该导引阀通过拉伸弹簧19处于相互牵拉的状态。图2所示的前进路15a在圆刀具1的转动面上大致形成为平行的直线状，但如果将其成为模仿圆刀具1的刀刃背面侧的碗状的形状(未图示)，则可使刮刀3朝向刀刃背面的接触状况保持一定。
在肉箱2开始动作的始点部(图1所示的S位置)，滚筒14如图2所示，位于凸轮槽15的返回路15b上，刮刀3处于背离圆刀具1的位置。肉箱2开始移动到圆刀具1侧时，载置于肉箱2上的食用肉(未图示)通过圆刀具1依次切片。同时，食用肉的前端面通过与圆刀具1的刀刃背面接触，肉屑附着到圆刀具2的刀刃背面上。此种倾向越是在食用肉较柔软且在大的部位上越显著。
在肉箱2的移动途中，滚筒14在导引阀18的诱导下，从返回路15b切换为前进路15a。即，刮刀3处于图3所示的实线的位置，刮刀3成为与圆刀具1的刀刃背面接触的状态，成为将附着到圆刀具1的刀刃背面上的肉屑加以刮掉的状态。在保持该状态下，支承刮刀3的肉箱2的移动进一步前进，即，在保持刮刀3将附着到刀刃背面上的肉屑刮掉的状态下移动，刮刀3的一部分一旦到达圆刀具1的外周缘，凸轮槽15的前进路15a就切换为返回路15b，滚筒14使导引阀18’克服弹簧19的张力并边推压边移动地转移到返回路15b上。此时，由于刮刀3与刀刃背面接触并在保持着刮掉肉屑的状态下移动至圆刀具1的外周缘，遍布并附着到除了圆刀具1的中心部附近的大致刀刃背面的整个表面上的肉屑由刮刀3刮掉。另外，由于刮刀3在其一部分到达圆刀具1的外周缘的时刻，背离圆刀具1，从而刮刀3不会被圆刀具1的刀刃前端切损。
正如上述，刮刀3在其一部分到达圆刀具1的外周缘时，从与圆刀具1的刀刃背面接触的状态变换为从圆刀具1背离的状态，不久到达圆刀具1的外侧位置(图1所示的F位置)。该外侧位置也是刮刀3往复移动的折返点。因在外侧位置F上，正如后述，除去附着、堆积到刮刀3上的肉屑，肉箱2移到回行程，滚筒14经过返回路15b返回到始点位置S，一个行程结束。通过只在刮刀3从圆刀具1的中心位置附近朝向圆刀具1的外周的行程中，与圆刀具1的刀刃背面接触以刮掉肉屑，和将附着、堆积到刮刀3上的肉屑在圆刀具1的外侧位置上除去，所以不用担心会污染切片中的食用肉。
此外，如图5所示，如果在与刮刀3背离圆刀具1的位置相当的返回路15b的中途，形成可与前进路15a合流的凸轮槽15的话，即使在肉箱2的回行程中，刮刀3也通过圆刀具1的外周缘，从而再次成为与圆刀具1的刀刃背面接触的状态，在保持该状态下，因移动规定的距离，刮刀3逐渐移动到背离圆刀具1的方向，并回归到始点位置S。图5所示的箭头，实线表示刮刀3的行进、虚线表示刮刀3的回程。
如此，刮刀3在回行程中，由于在背离圆刀具1的状态下，通过圆刀具1的外周缘，成为要与圆刀具1的刀刃背面接触的状态，从而刮刀3不会与圆刀具1的刀刃前端相撞。通过上述的构成，与肉箱2的往复移动同步地，刮刀3在肉箱2的一行程中，相对圆刀具1的刀刃背面成为2度接触，使刮掉附着到圆刀具1的刀刃背面上的肉屑的工作更可靠地进行。
相反，在圆刀具1的刀刃背面上肉屑附着的较少，刮刀3的相对圆刀具1的刀刃背面的接触频率减少的情况下，例如，如采取适宜机构，使图2中的切换阀18固定到虚线表示的位置上，则限于切换阀18处于图2的虚线位置，凸轮槽仅使用返回路15b，从而在保持刮刀3背离圆刀具1的状态下，与肉箱2一同往复移动(击空的状态)。如使切换阀18的朝向虚线位置的固定机构任意地动作而调节击空频率，与向圆刀具1的刀刃背面附着肉屑的状态相对应，减少刮刀3对刀刃背面的接触频率，则也可防止刮刀3对圆刀具1的刀刃背面接触所产生的多余的摩擦阻力或接触面的磨损。
通过将上述的刮刀3以支承轴11为中心可摆动地支承，在刮刀3与圆刀具1的刀刃背面接触，保持着将附着到圆刀具1的刀刃背面上的肉屑刮掉的状态下移动时，与正如以往将刮刀3直接向刀刃背面推压着接触、仿刀刃背面的形状并将滑动轴沿着轴承部进行切片的构成相比，刮刀3相对刀刃背面的进退无阻力顺畅地进行，刮刀3的前端不离开刀刃背面地追随刀刃背面的形状，从而能够可靠地刮掉附着到刀刃背面上的肉屑。另外，由于是将在由支承轴11可自由转动地插入支承的回转轮毂12上安装的滚筒14，与设置在机座17上的凸轮槽15配合，伴随刮刀3的往复移动，刮刀3可相对圆刀具1的刀刃背面进退的构成，能够使刮刀3的进退可靠地进行。另外，刮刀3最好与刀刃背面比较轻地接触，可根据本实施例调整为单独、适宜的接触状况。
此外，如图1和图9所示，圆刀具1的反肉箱2侧(外侧)的下方适宜位置上最好设置固定刮刀27。该固定刮刀27也与刮刀3同样地使用硬质树脂材料，与圆刀具1的接触部为锐角截面形状(未图示)，位于形成圆刀具1的刀尖的始端部附近(通称刃背附近)。(参照图9)固定刮刀27也可在机座17一部分上与圆刀具1的接触程度可调节地安装，并且用适宜机构间歇地自由接触和离开。
下面参照图1和图6，对在圆刀具1的外侧位置F上，将附着、堆积到刮刀3上的肉屑强制除去的除去机构的实施例进行说明。
本实施例中的肉屑强制除去装置在圆刀具1的外侧位置F上设有喷嘴20、20，可在刮刀3从前进方向折返到回归方向时，向附着、堆积到刮刀3上的肉屑喷射压力水。21为配管，连接到自来水管道等上。进一步需要水压的情况下，是在管路中装有泵(未图示)。另外，注水既可连续地进行，也可适宜地间歇进行。
此外，也可以代替压力水，和/或，除此以外还喷高压空气。而且，希望以包围该强制除去装置的方式设置导引漏斗22，使肉屑和压力流体集中地向机外诱导排出。
参照图7，对作为使用圆刀具1，将肉箱2朝着平行于圆刀具1的方向往复移动形式的切片机，可在圆刀具1的刀刃背面的大致整个表面除去肉屑的刮刀3，在圆刀具1的外侧支承在与内箱2不干涉的机座17的固定位置上，刮刀3在与圆刀具1的刀刃背面接触的位置与圆刀具1的外侧位置之间往复移动而成的食用肉切片机中，使刮刀3的移动与肉箱2的往复移动同步的实施例，进行说明。
图7相当于前实施例中的图1，在圆刀具1的外侧，在与内箱2不干涉的机座17的固定位置P上可摆动地支承着装有刮刀3的刮刀臂23。刮刀臂23的前端部与在从肉箱2处架设的支承轴11前端上固定、延伸设置的驱动臂24前端部连接，与肉箱2的往复移动同步地、使刮刀3从与圆刀具1的刀刃表面接触的位置移动至圆刀具1的外侧位置E。
同样地对图8所示的另一实施例进行说明，与前述实施例的不同在于，刮刀3与肉箱2无机械关系地构成。装有刮刀3的刮刀臂23与图6所示的实施例同样地，在圆刀具1的外侧，可摆动地支承在与内箱2不干涉的机座17的固定位置P上。装配在机座(未图示)上的电机M的轴端固定的曲柄臂25和刮刀臂23通过连杆26连接，通过使电机M与肉箱2的往复移动同步地转动驱动，能够使刮刀3与肉箱2的往复移动同步地移动。
此外，尽管未图示，但可与前述同样地，在被支承的刮刀臂23的摆动支点P上装配着电机，在该电机轴上直接连接着刮刀臂23，如前述，以使刮刀3与肉箱2的往复移动同步地移动的方式驱动电机地构成。在使上述刮刀3的移动与肉箱2移动同步的任何情况下，都可设定成在切片作业中不与移动中的肉箱2干涉地移动刮刀3。
并且，在成为肉箱2与刮刀3无机械关系的构成的情况下，在将刮刀3与肉箱2的往复移动同步地移动时，刮刀3的移动与肉箱2的移动没有同步，可相应于肉屑对圆刀具1的附着程度，使刮刀3的移动与肉箱2的移动同步，但这是间歇的动作，可通过控制使刮刀3移动的作为驱动装置的电机而简单地实现。
权利要求
1.一种食用肉切片机的切片方法，其特征在于，所述食用肉切片机是通过使圆刀具转动、使肉箱在平行于该圆刀具的刀刃面方向往复移动、将刮刀与该圆刀具的刀刃背面接触而将附着到刀刃背面上的肉屑刮掉的形式的，用所述食用肉切片机对食用肉切片时，包含通过肉屑除去装置，将所述刮刀与所述肉箱的往复移动同步地、在与所述圆刀具的刀刃背面接触的位置和圆刀具的外侧位置之间往复移动，而且该刮刀处于所述圆刀具的外侧位置时，将附着堆积到刮刀上的肉屑强制除去的行程。
2.一种食用肉切片机，包括由可转动地设置着的圆刀具，在平行于该圆刀具的刀刃面的方向往复移动的肉箱，以及与该圆刀具的刀刃背面接触并将附着到刀刃背面上的肉屑刮掉的刮刀，其特征在于，具有以将所述刮刀在与圆刀具的刀刃背面接触的位置和圆刀具的外侧位置之间往复移动的方式构成的肉屑除去装置，而且，具有所述刮刀处于圆刀具的外侧位置时将附着堆积到刮刀上的肉屑强制除去的机构。
3.按照权利要求2所述的食用肉切片机，其特征在于，所述强制除去机构为压力流体。
4.一种食用肉切片机，包括可转动地设置着的圆刀具，在平行于该圆刀具的刀刃面的方向往复移动的肉箱，以及在该圆刀具外侧支承在与内箱不干涉的机座的固定位置上、与该圆刀具的刀刃背面接触而将附着到刀刃背面上的肉屑刮掉的刮刀，其特征在于，具有以将所述刮刀在与圆刀具的刀刃背面接触的位置和圆刀具的外侧位置之间往复移动的方式构成的肉屑除去装置，而且，使刮刀的往复移动与肉箱的往复移动同步。
5.按照权利要求2或4所述的食用肉切片机，其特征在于，所述刮刀仅在从所述圆刀具中心附近至该圆刀具外周的行程中，与该圆刀具的刀刃背面接触。
6.一种食用肉切片机，其特征在于，设有可转动地设置着的圆刀具、在平行于该圆刀具的刀刃面的方向往复移动的肉箱、以及在与该圆刀具的刀刃背面接触且保持在将附着到刀刃背面上的肉屑刮掉的状态下进行移动的刮刀，使该刮刀可相对圆刀具的刀刃背面进退地将该刮刀由与圆刀具的转动轴垂直的支承轴支承，使该刮刀可以支承轴为中心摆动。
7.按照权利要求6所述的食用肉切片机，其特征在于，所述刮刀与刀刃背面的接触状况可调整。
8.按照权利要求6所述的食用肉切片机，其特征在于，设有导引机构，使可自由摆动地支承在所述支承轴上的刮刀，伴随刮刀的往复移动在与圆刀具的刀刃背面接触的位置和背离圆刀具的位置摆动移动。
9.一种食用肉切片机，包括可转动地设置着的圆刀具、在平行于该圆刀具的刀刃面的方向往复移动的肉箱、以及与该圆刀具的刀刃背面接触以将附着到刀刃背面上的肉屑刮掉的刮刀，其特征在于，支承轴在肉箱移动方向上从圆刀具侧突出设置，该支承轴将支承刮刀的支承臂可自由摆动地支承着，回转轮毂分别可自由转动地嵌装在该支承轴上，滚筒轴从该回转轮毂延伸设置且在前端轴支承滚筒，该滚筒与设置在机座上的凸轮槽配合，所述支承臂和回转轮毂通过拉伸弹簧成相互牵拉的状态，在回转轮毂的一部分上安装调整螺栓，该调整螺栓通过凸轮槽限制摆动范围，刮刀的支承臂与该调整螺栓接触，限制刮刀与圆刀具的刀刃背面接触的状况，刮刀可克服拉伸弹簧的张力向背离刀刃背面的方向摆动移动，刮刀通过肉箱的前进，借助配合在滚筒上的凸轮槽而与圆刀具的刀刃背面接触，在将附着到刀刃背面上的肉屑刮掉的状态下移动至圆刀具外侧位置，在肉箱的返回行程中，通过凸轮槽，刮刀背离圆刀具。
10.按照权利要求8或9所述的食用肉切片机，其特征在于，跨所述圆刀具的外周缘往复移动的所述刮刀，其移动轨迹设定成在刮刀从圆刀具内移动到外方的前进动作时，至少在刮刀的一部分到达圆刀具外周缘的时刻背离刀尖，而且，在刮刀从圆刀具外周位置向圆刀具内移动的返回动作时，在刮刀直到通过圆刀具外周缘期间，使刮刀背离刀尖。
全文摘要
本发明提供一种作为在切片作业中，使刮刀动作的食用肉切片机，可使圆刀具一直保持在清洁的状态下，不会弄脏食用肉切断面，得到切断面干净的切片肉片的食用肉的切片装置，由可转动地设置着的刀具(1)，在平行于圆刀具的刀刃面的方向往复移动肉箱(2)，以及与圆刀具的刀刃背面接触以将附着堆积到刀刃背面的肉屑刮掉的刮刀(3)构成，具有以将刮刀在与圆刀具的刀刃背面接触的位置和圆刀具的外侧位置之间往复移动的方式构成的肉屑除去装置，而且，具有刮刀处于圆刀具外侧位置时将附着堆积到刮刀上的肉屑强制除去的机构。
文档编号B26D7/26GK1986173SQ20061016414
公开日2007年6月27日 申请日期2006年12月6日 优先权日2005年12月20日
发明者仲野整, 越智一志, 大西秀明 申请人:株式会社日本伽利亚工业