液体注射成型的手持握把的制作方法

文档序号:2333142阅读:486来源:国知局
专利名称:液体注射成型的手持握把的制作方法
技术领域
本发明总体涉及手持握把或运动器材握把,更具体地涉及用液体注射 成型工艺制得的新的、改进的手持握把,其特别适于用作沖击传递器具(shock imparting implement)的握把。
技术背景目前在市场上可获得用于各种器具的多种形式的握把。所述器具的范 围涉及锤柄或其它手持式工具以及运动器具如网球、壁球或手球式墙球的 球拍,或者高尔夫球杆。尽管本发明特别适于用作高尔夫球杆握把,并参 考其进行说明,但是很显然,本发明并不仅局限于高尔夫艰片握把,而是 可扩展到任何用于冲击传递器具的运动器材握把或手持握把。最初,高尔夫球杆握把主要由缠绕手柄(柄身)的皮革缠绕物组成。 后来出现了模制的橡胶握把,该模制的橡胶握把在今天仍被广泛应用。模 制的橡胶握把最近出现的变化是,在手柄上使用橡胶套或衬边,其中,用 皮革或合成皮革缠绕物螺旋形缠绕该村边以获得更加柔软的手感。目前, 握把由各种各样的材料和材料的组合制成。目前市场上常用硅树脂代替天然橡胶产品。这里采用的术语"硅树脂" 是指包括但不限于硅橡胶和由不同的聚硅氧烷、固化剂(cure mechanism ) 和市售填充物制得的各种有机法弹性体。硅树脂在大温度范围的持久性、 柔韧性和抗臭氧、紫外线方面以及抓握感方面具有优于天然橡胶的性能。 由于这些优越的性能, 一些握把制造商制造由硅树脂形成的握把。遗憾的 是,硅树脂是不大易于加工的材料,特别是在形成用于工具和运动器具的 合适的握把时。仍然存在对改进的硅树脂握把的需要,该握把向沖击传递器具传递冲 击或作用力,或者接受来自冲击传递器具的沖击或作用力。该握把应能实 现4艮少滑动或无滑动的稳固的抓握、良好的抓握感、良好的抗扭转能力以 及良好吸振性能。发明内容本发明提供了一种用于形成手持握把的液体注射成型工艺(LIM)。 尽管本发明的液体注射成型工艺特别适用于制造硅树脂手持握把,但其它 材料如天然橡胶、合成橡胶或其它热塑性弹性体也可以利用本发明的液体 注射成型工艺。手持握把可根据需要形成为具有单个(回跳)硬度计值、 或具有至少两种硬度计值,以使握把具有良好的抓握感和抗扭转能力。用于冲击传递器具的握把包括液体注射成型的细长柔性套一该柔性套 构造成滑接在冲击传递器具的杆身上,以及覆盖该柔性套的液体注射成型 的外层材料。特别是在作为公开内容的一部分的所附权利要求中指出了本发明特有 的多种新颖性特征。参照附图和说明性内容可以更好地理解本发明和通过 应用本发明所能实现的操作优点。


图1是根据本发明一些实施例的高尔夫乘fr握把的柔性套或衬边的透 视图;图2是图1的柔性套的侧面正视图;图3是图1的柔性套沿线3-3的断面^L图;图4是图2的柔性套沿线4-4的断面^L图;图5是图2的柔性套沿线5-5的断面视图;图6是根据本发明一些实施例的高尔夫M握把的透视图;图7是图6的高尔夫球杆握把的后面正视图;图8是图6的高尔夫#握把沿线8-8的断面视图;图9是另一实施例的类似于图8的视图;图IO是示出本发明主题的液体注射方法步骤的方块图;图11是根据本发明主题的液体注射成型设备的示意性的图解说明;图12是形成为过模制层的材料片的透视图;图13是根据本发明另一实施例的类似于图8的视图。
具体实施方式
下面参照其中示出本发明的优选实施例的附图更详细地说明本发明。 但是,本发明也可按多种不同的形式示出,且不应被认为^限于文中所 述的实施例;相反,提供这些实施例以使公开内容全面、完整,并能向本 领域的技术人员充分地表达本发明的范围。相同的标号始终表示相同的元件。在附图中,为清^^见而将某些线、 层、部件、元件或特征结构的厚度夸大表示。除另有说明外,虛线表示可 选的特征结构或操作。文中提及的所有公报、专利申请、专利及其它参考 文件作为整体结合于此作为参考。尽管本发明特别适于用作高尔夫球杆握把,并参考其进行说明,但是 很显然,本发明的实施例可用于需要使用手持握柄的任何装置或物品,如 工具、滑雪杖、球拍等。首先参考图1-5,示出根据本发明的实施例的用于握把的细长柔性套 10或衬边(underlisting ),该柔性套构造成滑接并固定在高尔夫球杆杆身 上。柔性套或衬边10具有构造成接纳高尔夫球杆杆身的内部通路11。所 示柔性套10用于高尔夫推杆,并具有大致平坦的细长前壁部13和锥形构 型,其中,下端(近端)12的周长小于上(远)端14的周长。但是,根 据本发明 一些实施例的高尔夫^Mf握把实际上可设计用于任何类型的高尔 夫球軒,即可用于铁制和木制的所谓"挥杆握把"和推杆。这样,根据本发明的实施例的柔性套可根据该柔性套贴附其上的高尔夫球杆的种类而具 有各种形状和构型。所示柔性套IO由弹性聚合物材料如硅树脂、天然橡胶、合成橡胶、聚氨酯、热塑性弹性体、热塑性橡胶、氟珪氧烷、Santoprene或Kraton化 合物等形成。在一种实施例中,所述柔性套例如是可从GE Silicones、 Dow Corning、 Wacker Silicone、 Rhodia Silicone等获得的市售的珪橡胶。另夕卜, 柔性套10可包括其中柔性套材料的硬度不同或甚至在柔性套的不同部位 不同的"双石嫂计值(dual-durometer)"材料,或者甚至还设有具有不 同石嫂值的外模(overmold)或包裹层。如本领域的技术人员所知,石级 计值是用于橡胶、塑料和其它非金属材料的石£^测量的国际标准。硬度计 值在美国材料与试验协会规范ASTM D2240中已有说明。在一种实施例 中,所述柔性套的硬度范围可为约50-70肖氏A硬度。所示柔性套10包括近端12和相对的远端14。在近端12设有接套16。 接套16包括高尔夫球杆杆身可插入通过其中的与通路11相连通的孔口 18。所示接套16具有锥形的外周壁部分20,该外周壁部分与接套16的体 部间隔开并限定出一可选的朝向上方的圆周槽缝22。在远端14设有盖件 24,该盖件24具有与盖件24体部间隔开的外周壁部分26。如图所示,该 外周壁部分26限定出一可选的朝向下方的圆周槽缝28。但是,本发明的 实施例并不局限于所示出的柔性套IO。例如,对于根据本发明的握把,槽 缝22、 28是可选的特征结构。压制成型方法通常将柔性面板置于柔性套10上。如在现有技术中所 知,面板可根据面板将缠绕和裹附其上的柔性套的形状和构型而具有任何 形状和构型。才艮据如图8所示的本发明的一个实施例,如上文所述,围绕 柔性套10利用将在下文中详细说明的液体注射成型工艺过模制有至少一 个弹性材料层30,该弹性材料层具有选定的硬度计值并且为约0.002-约 0.100英寸。,制的层30的石t变范围可为5-70肖氏A石l变。本发明的握 把的一个实施例包括一个层30。本发明的其它实施例包拾没置两个或多个 层30、 31,所述层根据所希望的抓握感选定的从约5-约70肖氏A -H的 硬度值。根据本发明的一些实施例,外层30可以是光滑的,或者包含花紋、图 案或者是形成或印制在其中的印痕J艮显然,柔性套10可独立地包括花紋、图案、或形成或印制在其上的印痕。才艮据本发明的一些实施例,层30可以 是空白的,或者可在其上具有一种或多种颜色和/或图形、花紋或图案。下面参照图6,外层30的表面已经贴有标记32。该标记32通过以任 何方法例如丝网印刷应用合适的油墨而形成。适宜的油墨组分可从购自多 种来源,包括但不局限于Rhodia Silicone, Dow Corning, Novagard和 GESilicones。所印制的标记可以是花紋、文字、符号、图形等。下面参照图10,其以方块图示出根据本发明的液体注射成型工艺所包 含的步骤。将处于良性状态(benign state)原材料34以典型的l: 1的比 例混合36,然后经由成型工艺中的冷却步骤38转入注射步骤40,该原材 料通常为称为部分"A" 46和部分"B" 48的两部分硅弹性体材料。在成 型工艺的每个周期中,在预定时间结束时,将定量的LSR注射40 ^加 热成型步骤42,在该加热成型步骤40中,LSR硬化(固化、硫化)成成 品部件,随后将该成品部件从成型工艺中排出44。该工艺尽管显示为筒单 的方块的形式,却是由包括但不限于聚合物成分、温度、压力、注射速度 (量)、成型制品的形状以及其它因素在内的许多变量决定的非常复杂的 过程。下面参照图11,结合概略示出且总体标号为45的成型系统更详细地 说明所述工艺。将称为部分"A" 46和部分"B,, 48的原材料34以典型的 1: 1的比例在混合装置50中均匀地混合。需要时,可根据所希望的颜色 按照约0.5%-约6%的体积百分数加入着色剂52。将该混合物通过冷却的 输送通道54传送到注射喷嘴56,在该注射喷嘴处,将混合物在选定部位 喷射入具有成型腔60的加热模具58中,以用于形成所需部件的形状。现 有才支术已知的加热模具58包括两个可分离的部分58a和58b,以4吏成品部 件能M具中排出。可利用与模具58结构相似的以虛线示出的第二模具 62或甚至更多模具(未示出)来提供多个#层。很显然,可利用由虛线 示出并标记为49的可选的微处理器或计算机控制系统以使所述工艺步骤 的自动化,并对成型系统45的制造工艺中所用的各种参数进行控制。作为 过模制的替代方案,可利用注射成型产生外层或第一层30或多层的所有部件。也就是说,制造柔性套IO、如图12所示的作为薄片64的一个或多个 层,然后例如利用在室温下固化的^ 66将所述层接合到柔性套10上, 如图13所示。在该替代性方法中,在利用与前文所述的相同的技术接合到 柔性套10上之前,将印记32应用到薄片64上。可选地,可通过应用附加 的硅树脂外涂层68而将握把的"质感"和/或"外观"设计成适于产品的 设计和功能性需求。该最外涂层68可喷涂、轧制或通it^制设置,并且可 以是空白的或无光泽的外观。根据配方和需求,该涂层的表面感觉可以非 常光滑、^或带有黏性。通过本发明所述的方法可成本有效地生产具有 变化的硬度、质地、成分、颜色、几何形状和样式的握把。已知许多用于 液体注射成型的技术和硅橡胶配方一例如在引用于此作为参考的US专利 5,082,886和6,040,366中所述的那些,或者任何其它适宜的液体硅橡胶配 方一如通用电气的称为LIM 9070低压缩型LSR。根据物品在固化时的所 希望的硬度、所希望的固化率、以及在固化前的组分混合物的粘度选择特 定的硅树脂。所选粘度应能实现较好地流动通过系统和成型腔,以确保合 适地填充成型腔。在25摄氏度下,硅低聚物和聚合物的粘度通常在 200,000-3,500,000厘泊(cps )的范围内。用于成型LSR的注射压力可在 约200-15,000 psi的范围内变化,硬化温度的范围可在250华氏度至400 华氏度之间。
尽管已经示出并详细说明了本发明的具体实施例以阐明对本发明的原 理的应用,但是应理解,本发明可体现为其它方式而不偏离所述原理。
权利要求
1.一种用于冲击传递器具的握把,包括液体注射成型的细长柔性套,该柔性套构造成滑接在冲击传递器具的杆身上;以及由覆盖所述柔性套的材料液体注射成型而成的第一层。
2.脂材料,
3.脂材料。
4. 根据权利要求3所述的握把,其特征在于,所述柔性套和所述第 一层具有不同的石更度计值。
5. 根据权利要求1所述的握把,其特征在于,还包括覆盖所述第一 层的第二液体注射成型层。
6. 根据权利要求1所述的握把,其特征在于,所述第二液体注射成 型层包括硅树脂材料。
7. 根据权利要求1所述的握把, 型层包括不同于所述柔性套和所述第
8. 根据权利要求1所述的握把,其特征在于,还在所述柔性套的近 端包括接套,其中,所述第一层覆盖该柔性套的除接套部分以外的部分。
9. 根据权利要求8所述的握把,其特征在于,还在所述柔性套的远 端包括盖件,其中,所述第一层覆盖该柔性套的除盖件部分和接套部分以 外的部分。
10. —种用于高尔夫球杆的握把,包括液体注射成型的细长柔性套,该柔性套由硅树脂材料制成并且滑接在 高尔夫球杆的杆身上,其中,该柔性套包括近端和相对的远端;以及液体注射的外模层,该外模层由硅树脂材料制成并且一体地接合在所 述柔性套上。其特征在于,所述第二液体注射成 ;一层的硬度计值。
11. 根据权利要求10所述的握把,其特征在于,还在所述柔性套的近端包括接套,其中,所述外模层覆盖该柔性套的除接套部分以外的部分。
12. 根据权利要求11所述的握把,其特征在于,还在所述柔性套的 远端包括盖件,其中,所述外模层覆盖该柔性套的除盖件部分和接套部分 以外的部分。
13. 根据权利要求10所述的握把,其特征在于,所述柔性套包括不 同于所述外模层的硬度值。
14. 根据权利要求10所述的握把,其特征在于,还包括^在该第 一外模层上的第二外模层。
15. 形成用于高尔夫球杆的握把的方法,该方法包括如下步骤 液体注射成型一柔性套,该柔性套构造成滑接在高尔夫球杆的杆身上;以及在所述柔性套上的选定部位向该柔性套上液体注射成型至少一个外模 层,以形成高尔夫球杆握把。
16. 根据权利要求15所述的方法,其特征在于,还包括向所述第一 外模层上施加第二外模材料层;以及,在向所述柔性套上液体注射成型所 述外模层之前,在该柔性套上设置标记。
17. 形成用于高尔夫球杆的握把的方法,该方法包括如下步骤 液体注射成型一柔性套,该柔性套构造成滑接在高尔夫球杆的杆身上; 将至少一个材料薄片形成为外模层,该外模层成形为在所述柔性套的选定部位围绕并覆盖该柔性套;以及在室温下用硅胶在所述选定部位将所述至少一个材料薄片硬化到所述 柔性套上。
18. 根据权利要求17所述的方法,其特征在于,所述选定部位包括 所述柔性套的位于盖件部分和接^5分之间的表面区域,该盖件在柔性套 的远端上,该接套部分在柔性套的近端上。
19. 根据权利要求18所述的方法,其特征在于,所述高尔夫球杆握 把包括至少 一种硅树脂材料。
全文摘要
本发明提供了一种用于高尔夫球杆的握把。该握把包括滑接在高尔夫球杆的杆身上的液体注射成型的细长柔性套,以及围绕该柔性套并一体接合在所述柔性套上的液体注射成型材料层。该高尔夫球杆握把包括至少一种硅树脂材料。
文档编号B25G1/10GK101224573SQ200810003079
公开日2008年7月23日 申请日期2008年1月18日 优先权日2007年1月19日
发明者B·J·诺顿, D·K·吉尔, D·L·谟多克, D·图尔波吉 申请人:伊顿公司
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