专利名称：子母轴套的装配工具的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及配件安装工具领域，具体涉及ー种子母轴套的装配工具。
背景技术：
通常，在子母轴套的应用领域，例如，在汽车内饰零件装配过程中，当采用螺钉或螺栓连接两塑料零件或者塑料与金属零件时，首先会在塑料零件的螺钉孔或螺栓孔上安装金属轴套，以防止接下来使用扭矩枪安装螺钉或螺栓时会对该螺钉孔或螺栓孔造成破坏，从而增加零件安装的可靠性及可拆卸性。随着技术不断发展，金属轴套的标准件种类也有许多，其中常见的ー种为子母轴套，包括如图I所示的主轴套I和如图2所示的副轴套I,该主轴套I由圆筒部12和圆环部11组成，该副轴套2由圆筒部22和圆环部21组成，主轴套I和副轴套2相互卡接在如图3所示的塑料零件的螺钉孔或螺栓孔3上以起到防护作用，安装后的效果如图4所示。现有技术中，子母轴套都是靠手工安装到塑料零件上的螺钉孔或螺栓孔上。然而，子母轴套的尺寸通常较小，而待装配的塑料零件或金属零件的结构又限制了装配空间以及螺钉孔或螺栓孔的尺寸波动，这些都会造成子母轴套手工装配的困难并影响装配质量，降低装配效率，因此十分需要一种装配工具以快速、有效地装配子母轴套，从而提高装配效率及质量。
实用新型内容针对现有技术中存在的问题和不足，本实用新型的目的在于提供一种子母轴套的装配工具，以便快速、有效地装配子母轴套，从而提高装配效率及质量。为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案如下—种子母轴套的装配工具，该工具包括主安装部和副安装部，其中每个安装部具有手柄部、操作部以及位于手柄部和操作部之间的枢转部，所述两安装部在枢转部相枢接以形成手钳结构；所述主安装部形成主操作部，所述副安装部形成副操作部；所述主操作部包括具有主操作面的主安装架，嵌设在所述主操作面上的主安装磁石，以及一端与所述主安装架固定相连而另一端设有锥形主定位凸台的主定位柱；所述副操作部包括具有副操作面的副安装架，所述副操作面与所述主操作面相对，嵌设在所述副操作面上的副安装磁石，以及一端与所述副安装架相连而另一端设有副定位凸台的副定位柱，所述副定位柱与所述副安装架之间设有弹簧以使所述副定位柱沿其轴线方向运动。所述主定位柱的一端通过第一连接件与所述主安装架固定相连。所述副定位柱的一端通过第二连接件与所述副安装架相连，所述弹簧套于所述第ニ连接件上。所述第一连接件和第二连接件为螺钉或螺栓。所述主定位凸台上设有凸起，所述副定位凸台上设有与所述凸起相对应的凹槽。所述凸起和所述凹槽为圆形。[0013]所述主安装磁石对称嵌设在所述主操作面上，且所述副安装磁石对称嵌设在所述副操作面上所述主安装磁石和所述副安装磁石的数量各为四个。所述主操作部和所述副操作部之间的最大夹角不大于90度。所述主操作部和所述副操作部之间的最大夹角为30度。所述副定位凸台为柱形或锥形。所述主定位柱的长度小于所述副定位柱的长度。本实用新型的子母轴套的装配工具，提供一帯有手柄部的钳夹结构，在与手柄部相対的一端设有用于预装子母轴套的操作部，使用时，只需像使用手钳ー样捏挤手柄部即可快速、有效地实现子母轴套的卡接。该工具改善了子母轴套在塑料零件上装配的简易性及可靠性，从而有效提高了装配效率及质量。
图I是子母轴套的主轴套的示意图；图2是子母轴套的副轴套的示意图；图3是塑料零件的螺钉孔或螺栓孔的示意图；图4是子母轴套装配到螺钉孔或螺栓孔上的剖视图；图5是本实用新型的装配工具的闭合状态示意图；图6是本实用新型的装配工具的打开状态示意图；图7是本实用新型的装配工具的分解示意图；图8是本实用新型的装配工具的主操作部的局部示意图；图9是本实用新型的装配工具的副操作部的局部示意图；图10是本实用新型的装配工具预装子母轴套后的示意图；图11是本实用新型的装配工具预装子母轴套后主操作部的局部示意图；图12是本实用新型的装配工具预装子母轴套后副操作部的局部示意图；图13-14是使用本实用新型的装配工具将子母轴套装配到螺钉孔上的过程示意图。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例，进ー步阐明本实用新型。如图5-图6所示，本实用新型的子母轴套的装配工具4包括主安装部41和副安装部42，其中主安装部41包括主手柄部411、主枢转部412以及主操作部413，副安装部42包括副手柄部421、副枢转部422以及副操作部423。所述两枢转部412、422以及两手柄部411、421的结构与手钳类似，它们与两操作部413、423的连接和作用方式也与手钳类似，在此不再赘述。当两手柄部411、421闭合时，带动两操作部413、423闭合并形成一封闭框体(图5);当两手柄部411、421打开时，带动两操作部413、423打开且两者之间的最大夹角约为30度(图6)，该角度大小主要取决于带有螺钉孔的塑料零件所能给予的安装空间大小，通常不大于90度。如图7所示，主操作部413包括第一螺钉5，主安装架6，主定位柱7，主安装磁石8 ;副操作部423包括副安装磁石9，副定位柱10，弹簧11，副安装架12，第二螺钉13。其中，上述各部件的尺寸可以根据待安装子母轴套的塑料零件所能给予的安装空间进行调整。例如，在图7的实施例中，示出为主定位柱7的长度小于副定位柱10的长度，根据塑料零件的实际情况，也可以设计为主定位柱7的长度等于或大于副定位柱10的长度。图8为本实用新型的装配工具的主操作部413的局部示意图，其中，四个主安装磁石8对称嵌设在主安装架6的主操作面61上，主定位柱7的一端通过第一螺钉5 (或螺栓等其它连接件)与 主安装架6固定相连，见图13，主定位柱7的另一端上设有锥形主定位凸台71，该主定位凸台71上设有圆形凸起72。图9为本实用新型的装配工具的副操作部423的局部示意图，其中四个副安装磁石9对称嵌设在副安装架12的副操作面121上，该副操作面121与主操作面61相对，副定位柱10的一端通过第二螺钉13 (或螺栓等其它连接件)与副安装架12相连，该第二螺钉13外套有弹簧11，使得副定位柱10在外力及弹簧11作用下可以在沿其轴线方向运动一定距离，该距离通常是根据子母轴套的圆筒部12、22的高度进行设置的，一般约为2mm。副定位柱10的另一端上设有柱形副定位凸台101，该副定位凸台101上设有与凸起72相配合的圆形凹槽102。本实用新型的子母轴套的装配工具的操作过程如下(I)将子母轴套预装到装配工具上如图10-图12所不，当两手柄部411、421打开时，带动两操作部413、423打开一定角度，然后将主轴套I预装到主操作部413上，将副轴套2预装到副操作部423上。图11为预装子母轴套后主操作部413的局部示意图，其中，主轴套I的圆环部11被主安装磁石8吸附在主安装架6的主操作面61上,主定位柱7上的主定位凸台71嵌入主轴套I的圆筒部12中从而定位主轴套I在主操作面61上的位置。图12为预装子母轴套后副操作部423的局部示意图，其中，副轴套2的圆环部21被副安装磁石9吸附在副安装架12的副操作面121上，副定位柱10上的副定位凸台101嵌入副轴套2的圆筒部22中从而定位副轴套2在副操作面121上的位置。(2)通过装配工具将子母轴套卡接固定到螺钉孔上首先，如图13所示，保持两手柄部411、421打开，避开塑料零件本体，将预装子母轴套后的主操作部413和副操作部423分别置于塑料零件上的螺钉孔3的上、下两侧。然后，如图14所示，闭合两手柄部411、421，使得预装在主操作部413上的主轴套I从ー侧伸入螺钉孔3中，而预装在副安装部423上的副轴套2从另ー侧接近螺钉孔3。接下来，夹紧两手柄部411、421，在夹紧力作用下，主定位柱7与副定位柱10相互挤压，特别是位于主定位凸台71上的圆形凸起72与位于副定位凸台101上的圆形凹槽102彼此挤压配合以保证主定位柱7与副定位柱10的中心轴线对准，同时推动副定位柱10脱离副轴套2并向着弹簧11的方向移动约2mm，弹簧11被压缩，副轴套2的圆筒部22进入主轴套I的圆筒部12和螺钉孔3的内壁之间，由于在夹紧力作用下逐渐下压的主定位凸台71的半径逐渐増大，使得主轴套I的圆筒部12和副轴套2的圆筒部22互相卡紧，从而将主轴套I和副轴套2卡接固定到螺钉孔3上。(3)取下装配工具子母轴套的装配完成后，松开两手柄部411、421，夹紧カ消失，弹簧11对副安装架12的弾力克服副轴套2与嵌于副安装架12中的副安装磁石9之间的吸引力，副安装架12与副轴套2脱离。然后，在外力作用下克服主轴套I与嵌于主安装架6中的主安装磁石8之间的吸引力，主安装架6与主轴套I脱离。最后，通过打开两手柄部411、421而将主操作部413和副操作部423打开一定角度，避开塑料 零件本体而将装配工具4移开。以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以作出若干改进，这些改进也应视为本实用新型的保护范围。
权利要求1.一种子母轴套的装配工具，其特征在于， 该工具包括主安装部和副安装部，其中每个安装部具有手柄部、操作部以及位于手柄部和操作部之间的枢转部，所述两安装部在枢转部相枢接以形成手钳结构； 所述主安装部形成主操作部，所述副安装部形成副操作部； 所述主操作部包括具有主操作面的主安装架，嵌设在所述主操作面上的主安装磁石，以及一端与所述主安装架固定相连而另一端设有锥形主定位凸台的主定位柱； 所述副操作部包括具有副操作面的副安装架，所述副操作面与所述主操作面相对，嵌设在所述副操作面上的副安装磁石，以及一端与所述副安装架相连而另一端设有副定位凸台的副定位柱，所述副定位柱与所述副安装架之间设有弹簧以使所述副定位柱沿其轴线方 向运动。
2.如权利要求I所述的子母轴套的装配工具，其特征在于，所述主定位柱的一端通过第一连接件与所述主安装架固定相连。
3.如权利要求2所述的子母轴套的装配工具，其特征在于，所述副定位柱的一端通过第二连接件与所述副安装架相连，所述弹簧套于所述第二连接件上。
4.如权利要求3所述的子母轴套的装配工具，其特征在于，所述第一连接件和第二连接件为螺钉或螺栓。
5.如权利要求I或2或3所述的子母轴套的装配工具，其特征在于，所述主定位凸台上设有凸起，所述副定位凸台上设有与所述凸起相对应的凹槽。
6.如权利要求5所述的子母轴套的装配工具，其特征在于，所述凸起和所述凹槽为圆形。
7.如权利要求I或2或3所述的子母轴套的装配工具，其特征在于，所述主安装磁石对称嵌设在所述主操作面上，且所述副安装磁石对称嵌设在所述副操作面上。
8.如权利要求7所述的子母轴套的装配工具，其特征在于，所述主安装磁石和所述副安装磁石的数量各为四个。
9.如权利要求I或2或3所述的子母轴套的装配工具，其特征在于，所述主操作部和所述副操作部之间的最大夹角不大于90度。
10.如权利要求9所述的子母轴套的装配工具，其特征在于，所述主操作部和所述副操作部之间的最大夹角为30度。
11.如权利要求I或2或3所述的子母轴套的装配工具，其特征在于，所述副定位凸台为柱形或锥形。
12.如权利要求I或2或3所述的子母轴套的装配工具，其特征在于，所述主定位柱的长度小于所述副定位柱的长度。
专利摘要本实用新型公开一种子母轴套的装配工具，包括主安装部和副安装部，每个安装部具有手柄部、操作部以及枢转部，两安装部在枢转部相枢接以形成手钳结构；主安装部形成主操作部，副安装部形成副操作部；主操作部包括具有主操作面的主安装架，嵌设在主操作面上的主安装磁石，以及一端与主安装架固定相连另一端设有锥形主定位凸台的主定位柱；副操作部包括具有副操作面的副安装架，副操作面与主操作面相对，嵌设在副操作面上的副安装磁石，以及一端与副安装架相连另一端设有副定位凸台的副定位柱，副定位柱与副安装架间设有弹簧以使副定位柱沿其轴线方向运动。该工具改善了子母轴套在塑料零件上装配的简易性及可靠性，从而有效提高了装配效率及质量。
文档编号B25B27/14GK202388465SQ20112053434
公开日2012年8月22日 申请日期2011年12月19日 优先权日2011年12月19日
发明者张俊玮 申请人:延锋伟世通汽车饰件系统有限公司