专利名称：铺膜机的自动切膜装置的制作方法
技术领域：
铺膜机的自动切膜装置技术领域[0001]本实用新型涉及农业机械领域，尤其是一种铺膜机的自动切膜装置。
背景技术：
[0002]随着农业机械的不断发展，农机产品不断应用于实际生产中，近年来，铺膜机在农作物的种植领域和区域应用逐步扩大，尤其是南方地区的烟草种植，传统的手工盖膜正逐步被机械盖膜所代替，但是现有的铺膜机只能盖膜，到田头时还得人手动将地膜切去，费力费工，劳动强度大，工作效率低。[0003]专利公开号为“CN100479648C”，名称为“地膜覆盖机自动切膜装置”，公开了一种地膜覆盖机自动切膜装置，包括切膜刀，切膜刀的刀刃呈直锯齿状，增设横轴和两套滑轮装置，第一套滑轮装置包括带有手柄的大滑轮、斜齿轮和控制斜齿轮的棘爪，第二套滑轮装置包括三个滑轮，其中横轴经轴承座固定在地膜覆盖机的横梁上，横轴的中间及两端均固定有滑轮，大滑轮和斜齿轮同轴经支架安装在横梁的上方，且大滑轮与位于横轴中间的滑轮共用一条钢丝，位于横轴两端的滑轮各经一条长度可调的钢丝与切膜刀连接，切膜刀的两端均固定有细杆，细杆上套装有弹簧，其另一端穿在固定在横梁上的固定套上，两套滑轮的转向一致。切膜时将棘爪搬开，大滑轮转动，从而横轴上的滑轮转动，解除弹簧力，切膜刀将地膜切断；虽然采用这种切膜方式可以满足机械自动切膜的要求，但是由于这种方案会有以下缺点[0004]I、通过棘爪卡住大滑轮的方式固定切刀位置，在使用时需要经常将棘爪搬开，然后由于重力及切膜刀的重力实现切膜，整个切膜的力度不大，不能充分的将整个垄畦上的膜切除。[0005]2、棘爪在使用过程中需要不断的和大滑轮配合，使用久后，容易出现脱齿的现象， 导致切膜刀为在需要的情况下下落，造成整个农作物的损坏。[0006]3、当放开棘爪后，主要是利用弹簧的回复力对薄膜进行切断，整个弹簧需要一直处于压缩状态，弹簧的弹性变形很容易变成塑性变形，导致切膜力衰退，使其作业质量降低，整体工作不够稳定可靠。[0007]4、切膜后需要筒通过人工转动手柄使大滑轮反转将整个切膜刀提起，在用棘爪卡住大滑轮，整个过程复杂，需要的劳动力多。实用新型内容[0008]本实用新型的目的在于提供一种结构简单、实用方便，轻松便捷的铺膜机的自动切膜装置。[0009]为解决上述技术问题，本实用新型提供一种铺膜机的自动切膜装置，包括[0010]切刀；[0011]切刀固定架，所述切刀固定在切刀固定架上；[0012]驱动装置，所述切刀固定架由驱动装置驱动可摆动的设置在铺膜机机架上，切刀固定架摆动的同时带动切刀切断垄畦上覆盖的膜。[0013]为更好的实现切刀固定架的摆动，本实用新型改进有，所述切刀固定架包括刀架与转动架，所述转动架上设置有转轴，所述铺膜机机架设置有转套，转轴可转动的设置在转套内带动整个转动架摆动，所述刀架固定在转动架的一端，所述驱动装置驱动转动架的另一端。[0014]本实用新型改进有，所述转动架还包括刀架铰接臂、横杆、纵杆和转臂，所述刀架铰接臂一端固定刀架，另一端固定在横杆上，所述纵杆一端固定在横杆上另一端固定在转轴上，所述转臂的一端固定在转轴上，另一端由驱动装置引入动力。[0015]为便于整个铺膜机的运输，本实用新型改进有，所述刀架通过第一插销和第二插销固定在转动架上并能在抽出一根插销后使刀架以另一根插销为转轴相对于转动架转动。[0016]为便于整个旋转架摆动的定位，本实用新型改进有，所述驱动装置包括拉杆、操纵杆和卡位架，所述操纵杆可摆动的设置在铺膜机机架上并由卡位架限位，所述拉杆一端连接拉杆，另一端连接转动架。[0017]本实用新型改进有，所述卡位架上设置有卡位槽，卡位槽至少包括切膜卡槽及提升卡槽，当操作杆位于切膜卡槽时切刀位于切膜位置，当操作杆位于提升卡槽时，切刀远离切膜位置。[0018]本实用新型改进有，所述切刀上设置有切齿，所述切齿的形状呈“V”型。[0019]本实用新型的有益效果为新型的自动切膜结构与整个铺膜机配套使用，通过驱动装置简单的操作就能推动整个切刀固定架的摆动，进一步的带动切刀的移动，对垄畦上覆盖的薄膜进行切除，整个切刀与驱动装置之间都采用刚性连接，切膜效果好，作业质量高，性能稳定可靠，结构简单。
[0020]附图I为本实用新型的铺膜机的自动切膜装置的主视图(切膜状态);[0021]附图2为本实用新型的铺膜机的自动切膜装置的主视图(提升状态)；[0022]附图3为本实用新型的铺膜机的自动切膜装置的俯视图(切膜状态);[0023]附图4为本实用新型的铺膜机的自动切膜装置的卡位架的俯视图；[0024]附图5为本实用新型的铺膜机的自动切膜装置的主视图(运输状态);[0025]附图6为本实用新型的铺膜机的自动切膜装置的左视图(切膜状态)。[0026]标号说明1_切刀； 11-切齿；2-铺膜机机架； 21-转套；3_刀架； 4-转动架； 41-转轴； 42-刀架铰接臂； 43-横杆；44-纵杆； 45-转臂； 5-第一插销； 6-第二插销； 7-拉杆；8-操纵杆；9-卡位架； 91-卡位槽； 911-切膜卡槽； 912-提升卡槽； 10-垄畦。
具体实施方式
[0027]为详细说明本实用新型的技术内容、构造特征、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图详予说明。[0028]请参阅附图I至附图6，附图所示本实用新型提供的一种铺膜机的自动切膜装置， 包括[0029]切刀I ;[0030]切刀固定架，所述切刀I固定在切刀固定架上；[0031]驱动装置，所述切刀固定架由驱动装置驱动可摆动的设置在铺膜机机架2上，切刀固定架摆动的同时带动切刀I切断垄畦10上覆盖的膜。[0032]运行时，首先启动驱动装置，驱动装置带动切刀固定架在铺膜机机架2上摆动，进一步带动切刀I运动，通过切刀I的纵向移动，实现薄膜的切除，整个切刀I与驱动装置之间都采用刚性连接，切膜效果好，作业质量高，性能稳定可靠，结构简单。[0033]本实施例中，参照附图1-3及附图5，所述切刀固定架包括刀架3与转动架4，所述转动架4上设置有转轴41，所述铺膜机机架2设置有转套21，转轴41可转动的设置在转套 21内带动整个转动架4摆动,所述刀架3固定在转动架4的一端,所述驱动装置驱动转动架 4的另一端。[0034]驱动装置给予整个转动架4动力，转动架4以转轴41为轴线转动，例如一实施例中，驱动装置推动转动架4绕着转轴41旋转一定角度，固定在转架上的刀架3同步一起转动，切刀I向下运动进行切膜，例如附图I所示为切刀位于切膜位置，而附图2所示为切膜装置位于提升位置。[0035]本实施例中并不限制转套21与转轴41的配合，在其他实施例中，也可以采用其他活动连接的方式，当然可以是转轴41设置在铺膜机机架2上，转套21设置在转动架4上。[0036]本实施例中，参照附图1-3及附图4，所述转动架4还包括刀架铰接臂42、横杆43、 纵杆44和转臂45，所述刀架铰接臂42 —端固定刀架3，另一端固定在横杆43上，所述纵杆 44 一端固定在横杆43上另一端固定在转轴41上，所述转臂45的一端固定在转轴41上，另一端由驱动装置引入动力。[0037]其中，横杆43、刀架铰接臂42、纵杆44、转轴41及转臂45都采用焊接互相固定，保证了整个转动架4的强度，另一方面转臂45的长度小于纵杆44的长度，一转轴41为支点形成一个杠杆结构，当然通过横杆43、刀架铰接臂42及刀架3的固定后，使得整个切刀I与转轴41的距离远远大于转臂45的距离，驱动装置只需提供一个较小的力就能是切刀I获得一个较大的切膜力，保证切膜完全。[0038]本实施例中，参照附图1-3及附图4，所述刀架3通过第一插销5和第二插销6固定在转动架4上并能在抽出一根插销后使刀架3以另一根插销为转轴41相对于转动架4 转动，在刀架3上及刀架铰接臂42上都开设有销孔，并通过两个插销(第一插销5及第二插销6)伸入销孔实现刀架3与刀架铰接臂42的相互固定，当抽出其中一根插销时，整个刀架 3就可绕另一跟插销旋转，例如本实施例中，整个刀架3顺时针旋转并最终整个刀架3抵靠在横杆43上,具体参照附图4所示,作为上述实施例的进一步改进实施例,在刀架3及刀架铰接臂42上另开设一组销孔，当刀架3抵靠在横杆43时，两个销孔正好相对，此时插入销轴将刀架3与刀架铰接臂42固定在一起，采用这种固定方式，使得铺膜机在运输及行驶过程中，大大缩短了切膜装置的长度。[0039]本实施例中，参照附图1-3及附图4，所述驱动装置包括拉杆7、操纵杆8和卡位架 9，所述操纵杆8可摆动的设置在铺膜机机架2上并由卡位架9限位，所述拉杆7 —端连接拉杆7，另一端连接转动架4。[0040]上述驱动装置在运行时，直接通过操作杆的摆动带动拉杆7的移动，进一步的带动整个转动架4的摆动，整个驱动装置与转动架4形成一个四杆机构，当然，在其他实施例中，驱动装置可以设计成其他结构，例如采用滑块摇杆机构，直接将操作杆替换成滑块，而在铺膜机机架2上设置有供滑块滑动的滑槽并通过滑块在滑槽上的移动带动转动架摆动。[0041]由于切刀I要通过切膜位置与抬起位置，因此，本实施例中，具体参照附图3及附图4，以附图4为主，所述卡位架9上设置有卡位槽91，卡位槽91至少包括切膜卡槽911及提升卡槽912，当操作杆位于切膜卡槽911时切刀I位于切膜位置，当操作杆位于提升卡槽 912时，切刀I远离切膜位置，当操作杆卡在卡槽上时就被牢固的固定，使得切刀I的定位牢固。[0042]通过上述结构的驱动装置，使用者可以直接控制操纵杆8的位置就可以实现切膜装置的切膜和提升，操作简便。[0043]本实施例中，参照附图6，附图所示所述切刀I上设置有切齿11，所述切齿11的形状呈“V”型，齿锋利，切膜效果好，而且在本实施例中，所述切刀I上的若干切齿11的轮廓与垄畦10形状相一致，切刀I宽度大于地膜在垄畦10上的覆盖宽度，以保证切刀I能全部切到地膜。[0044]新型结构的自动切膜装置，结构简单，操作方便，切膜效率高和效果好，制造成本低，便于铺膜机运输和路上行驶。[0045]以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，其中本文中所使用的术语仅仅是为了更方便的描述和解释本实用新型的本质，并不能作为对本文附加的限制，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换， 或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
权利要求1.一种铺膜机的自动切膜装置，其特征在于，包括 切刀； 切刀固定架，所述切刀固定在切刀固定架上； 驱动装置，所述切刀固定架由驱动装置驱动可摆动的设置在铺膜机机架上，切刀固定架摆动的同时带动切刀切断垄畦上覆盖的膜。
2.根据权利要求I所述的铺膜机的自动切膜装置，其特征在于，所述切刀固定架包括刀架与转动架，所述转动架上设置有转轴，所述铺膜机机架设置有转套，转轴可转动的设置在转套内带动整个转动架摆动，所述刀架固定在转动架的一端，所述驱动装置驱动转动架的另一端。
3.根据权利要求2所述的铺膜机的自动切膜装置，其特征在于，所述转动架还包括刀架铰接臂、横杆、纵杆和转臂，所述刀架铰接臂一端固定刀架，另一端固定在横杆上，所述纵杆一端固定在横杆上另一端固定在转轴上，所述转臂的一端固定在转轴上，另一端由驱动装置引入动力。
4.根据权利要求2所述的铺膜机的自动切膜装置，其特征在于，所述刀架通过第一插销和第二插销固定在转动架上并能在抽出一根插销后使刀架以另一根插销为转轴相对于转动架转动。
5.根据权利要求I所述的铺膜机的自动切膜装置，其特征在于，所述驱动装置包括拉杆、操纵杆和卡位架，所述操纵杆可摆动的设置在铺膜机机架上并由卡位架限位，所述拉杆一端连接拉杆，另一端连接转动架。
6.根据权利要求5所述的铺膜机的自动切膜装置，其特征在于，所述卡位架上设置有卡位槽，卡位槽至少包括切膜卡槽及提升卡槽，当操作杆位于切膜卡槽时切刀位于切膜位置，当操作杆位于提升卡槽时，切刀远离切膜位置。
7.根据权利要求I所述的铺膜机的自动切膜装置，其特征在于，所述切刀上设置有切齿，所述切齿的形状呈“V”型。
专利摘要一种铺膜机的自动切膜装置，包括切刀；切刀固定架，所述切刀固定在切刀固定架上；驱动装置，所述切刀固定架由驱动装置驱动可摆动的设置在铺膜机机架上，切刀固定架摆动的同时带动切刀切断垄畦上覆盖的膜，新型的自动切膜结构与整个铺膜机配套使用，通过驱动装置简单的操作就能推动整个切刀固定架的摆动，进一步的带动切刀的移动，对垄畦上覆盖的薄膜进行切除，整个切刀与驱动装置之间都采用刚性连接，切膜效果好，作业质量高，性能稳定可靠，结构简单。
文档编号B26D1/06GK202805258SQ20122046004
公开日2013年3月20日 申请日期2012年9月10日 优先权日2012年9月10日
发明者曾桂溪 申请人:南平市烟草公司邵武分公司, 福建省邵武华友农业机械制造有限公司