一种塑料薄膜割膜器的制造方法
【专利摘要】一种塑料薄膜割膜器，它涉及一种薄膜割膜器。本实用新型为了解决目前铝包木窗铺盖薄膜进行切边处理时，缺少一种专用的切边工具，普遍采用钢板尺比量剪刀剪裁方式来对塑料薄膜进行切边处理，这样操作时间长，效率低，容易将塑料薄膜剪歪，无法保证切边质量的问题。本割膜器包括外夹板、内夹板、壁纸刀片和多个紧固螺钉，外夹板和内夹板并列设置且制成一体，外夹板和内夹板连接面处设置有夹刀槽，外夹板底端面上设置有凸起，外夹板上设置有第一螺纹孔，内夹板上设置有第二通孔，第一螺纹孔和第二通孔的轴线一一对应重合并穿过夹刀槽，紧固螺钉穿过第二通孔与第一螺纹孔螺纹配合，壁纸刀片夹紧在夹刀槽内。本实用新型用于塑料薄膜的切边处理。
【专利说明】一种塑料薄膜割膜器
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种薄膜割膜器，具体涉及一种塑料薄膜割膜器。
【背景技术】
[0002]铝包木窗是实木窗框和铝合金型材复合而得的框体，大量用于现代建筑中。铝包木窗在安装完毕前，需在铝包木窗框体及玻璃表面铺盖一层塑料薄膜，即防止落灰保证其清洁性，又防止异物对框体表面造成划伤，待安装完毕后交付使用时方可将塑料薄膜撕落掉。
[0003]安装过程中，铝包木窗框体放入到墙壁安放槽内后，需在铝包木窗框体和墙壁之间涂满密封胶来保证铝包木窗安装的密封性，故铺盖的塑料薄膜四周边沿要与铝包木窗框体四周边沿留有一定间距来使得密封胶可以涂抹到铝包木窗框体和墙壁之间，而不是塑料薄膜与墙壁之间，故铺盖后的塑料薄膜需要切边处理。目前缺少一种专用的切边工具，而普遍采用钢板尺比量剪刀剪裁的方式来对塑料薄膜进行切边处理，这种方式操作时间长，效率低，且容易将塑料薄膜剪歪，无法保证切边质量。
实用新型内容
[0004]本实用新型为了解决目前铝包木窗铺盖薄膜进行切边处理时，缺少一种专用的切边工具，而普遍采用钢板尺比量剪刀剪裁的方式来对塑料薄膜进行切边处理，这种方式操作时间长，效率低，且容易将塑料薄膜剪歪，无法保证切边质量的问题，而提出的一种塑料薄膜割膜器。
[0005]本实用新型为解决上述技术问题采取的技术方案是:一种塑料薄膜割膜器，它包括外夹板、内夹板、壁纸刀片和多个紧固螺钉，所述外夹板和内夹板并列设置且制成一体，所述外夹板和内夹板连接面处设置有夹刀槽，所述外夹板底端面上设置有凸起，所述外夹板上设置有多个第一螺纹孔，所述内夹板上设置有多个第二通孔，所述第一螺纹孔和第二通孔的轴线一一对应重合并穿过夹刀槽，所述多个紧固螺钉穿过第二通孔与第一螺纹孔螺纹配合，所述壁纸刀片通过多个紧固螺钉夹紧在夹刀槽内。
[0006]本割膜器中外夹板底端凸起的内侧壁与夹刀槽之间的距离L为10mm。
[0007]本实用新型与现有技术相比包含的有益效果是:
[0008]1、本割膜器结构简单，设计合理，通过设置凸起将其卡放在铝包木窗框体上，即免除了用钢板尺比量过程，加快了剪裁速度，工作效率提高30%，又能保证割膜器沿铝包木窗框体边沿前进，使得塑料薄膜不会被剪歪，保证切边处理质量。
[0009]2、本实用新型割膜器还适用于其它类别门框、窗框安装过程中，对塑料薄膜进行切边处理。
【专利附图】
【附图说明】
[0010]图1是本实用新型工作原理示意图，图2是图1中割膜器后视图，图3是图1中割膜器放大图。
【具体实施方式】
[0011]【具体实施方式】一:结合图1、图2和图3说明本实施方式，一种塑料薄膜割膜器，它包括外夹板1、内夹板2、壁纸刀片3和多个紧固螺钉4，所述外夹板I和内夹板2并列设置且制成一体，所述外夹板I和内夹板2连接面处设置有夹刀槽1-10，所述外夹板I底端面上设置有凸起1-5，所述外夹板I上设置有多个第一螺纹孔1-1，所述内夹板2上设置有多个第二通孔2-1，所述第一螺纹孔1-1和第二通孔2-1的轴线一一对应重合并穿过夹刀槽
1-10，所述多个紧固螺钉4穿过第二通孔2-1与第一螺纹孔1-1螺纹配合，所述壁纸刀片3通过多个紧固螺钉4夹紧在夹刀槽1-10内。
[0012]【具体实施方式】二:结合图2说明本实施方式，本实施方式中所述外夹板I和内夹板2的连接面处两端各设置有一个夹刀槽1-10。如此设置，可根据操作工人的左右手工作习惯来放置壁纸刀片，适应操作工人的工作习惯，使割膜器更人性化。其它组成和连接关系与【具体实施方式】一相同。
[0013]【具体实施方式】三:结合图2和图3说明本实施方式，本实施方式中所述紧固螺钉4的数量为4个，所述外夹板I上设置第一螺纹孔1-1的数量为4个，所述内夹板2上设置第二通孔2-1的数量为4个。如此设置，满足设计要求。其它组成和连接关系与【具体实施方式】二相同。
[0014]【具体实施方式】四:结合图2说明本实施方式，本实施方式中外夹板I底端凸起1-5的内侧壁与夹刀槽1-10之间的距离L为10mm。如此设置，满足安装工艺要求。其它组成和连接关系与【具体实施方式】一、二或三相同。
[0015]本实用新型的操作过程:结合图1说明本实用新型的操作过程，将本割膜器卡放在铝包木窗框体5上，推动割膜器，割膜器沿着铝包木窗框体5边沿前进，对塑料薄膜6进行切边处理。
【权利要求】
1.一种塑料薄膜割膜器，其特征在于:所述割膜器包括外夹板(I)、内夹板(2)、壁纸刀片(3)和多个紧固螺钉(4)，所述外夹板(I)和内夹板(2)并列设置且制成一体，所述外夹板(I)和内夹板(2)连接面处设置有夹刀槽(1-10)，所述外夹板(I)底端面上设置有凸起(1-5)，所述外夹板(I)上设置有多个第一螺纹孔(1-1)，所述内夹板(2)上设置有多个第二通孔(2-1)，所述第一螺纹孔(1-1)和第二通孔(2-1)的轴线一一对应重合并穿过夹刀槽(1-10)，所述多个紧固螺钉(4)穿过第二通孔(2-1)与第一螺纹孔(1-1)螺纹配合，所述壁纸刀片(3)通过多个紧固螺钉(4)夹紧在夹刀槽(1-10)内。
2.根据权利要求1所述的一种塑料薄膜割膜器，其特征在于:所述外夹板(I)和内夹板(2)的连接面处两端各设置有一个夹刀槽(1-10)。
3.根据权利要求2所述的一种塑料薄膜割膜器，其特征在于:所述紧固螺钉(4)的数量为4个，所述外夹板(I)上设置第一螺纹孔(1-1)的数量为4个，所述内夹板(2)上设置第二螺纹孔(2-1)的数量为4个。
4.根据权利要求1、2或3所述的一种塑料薄膜割膜器，其特征在于:外夹板(I)底端凸起(1-5)的内侧壁与夹刀槽(1-10)之间的距离L为10mm。
【文档编号】B26D1/04GK203527503SQ201320735088
【公开日】2014年4月9日 申请日期:2013年11月19日 优先权日:2013年11月19日
【发明者】孙春海, 李智 申请人:哈尔滨森鹰窗业股份有限公司