一种可循环切割的细菌纤维素切片的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种可循环切割的细菌纤维素切片机。包括机架、物料传送装置、刀具夹持装置、电机和主控制台；本实用新型与现有技术相比，其显著优点是：（1）本实用新型所述的切片机能切割柔性的基材，本实用新型用来切割的细菌纤维素膜；（2）能连续自动的切削材料，所得膜片厚度均匀，厚度可控，成品率高；（3）全自动连续循环操作，节省人力。
【专利说明】一种可循环切割的细菌纤维素切片机
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种切片机，尤其涉及一种可循环的切割细菌纤维素切片机。
【背景技术】
[0002]细菌纤维素是微生物合成的纳米纤维素材料，是100%的纯天然材料，材质均匀细致，韧性、持水性强，与皮肤相容性、服贴性佳，是生产生物纤维面膜和抗菌性生物医用敷料的理想基料。片状的细菌纤维素光滑、柔软、易压缩，几乎无脆性。通用机械。。。很难将较厚的细菌纤维素切成一片一片的薄细菌纤维素，以满足生物纤维面膜和医用敷料等使用。
[0003]目前市面上的切片机大都用于切割有一定刚性的材料或者让是塑料薄膜材料，由于细菌纤维素有一定的弹性，用市面上的切片机切削得到的膜片会在材料上留下大量的刀痕,而且容易把材料切坏,切削成品率很低。
[0004]中国专利CN 102390162 A公开了一种切膜机器，具体涉及一种对板材表面覆膜进行切割的切膜机，其结构包括机架以及设置在机架上的板材输送部装，只适用于大型板材的高速度、高质量切膜机。
[0005]CN 202541920 U公开了一种切膜机，利用该切膜机裁切获得的塑料薄膜长度一致。通过在切膜机上设置张力检测装置可以检测上料轴和翻转机构之间的薄膜的张力，通过张力控制装置可以控制翻转机构翻转的过程中，薄膜张力不变，从而能够防止在将薄膜缠绕在翻转机构的过程中拉伤薄膜，并保证翻转机构上缠绕的薄膜松紧程度一致，通过切割可以获得长度一致的薄膜。
实用新型内容
[0006]本实用新型的目的在于提供一种可循环的切割细菌纤维素切片机，以满足切割细菌纤维素切片需求。
[0007]实现本实用新型目的的技术解决方案为:
[0008]一种可循环的切割细菌纤维素切片机，包括机架、物料传送装置、刀具夹持装置、电机和主控制台；所述机架上设有用于把物料水平推向刀具夹持装置的物料传送装置，所述物料传送装置为循环运动的上下双层的物料输送带，包括下输送带和上输送带，下输送带的出料端上方平行安装有上输送带，上输送带长度小于下输送带长度，两输送带之间留有允许物料通过的宽度；所述机架侧面还设有用于切割物料的刀具夹持装置，所述刀具夹持装置包括带刀和两个刀轮，两个刀轮平行安装在下输送带的出料端下方，且两个刀轮的轴心通过柔性横杆相连，两个刀轮外圈缠绕带刀，两个刀轮一侧为第一带刀、另一侧为第二带刀，第一带刀处于下输送带的出料端和上输送带的回料端之间；在上输送带的回料端与第一带刀之间加装弧形前回料板，在与上输送带的回料端相对的另一端下方加装弧形后回料板；所述电机包括输送电机和驱动电机，输送电机驱动下输送带和上输送带水平横向移动，驱动电机轴心与两个刀轮其中一个刀轮的轴心相连，驱动电机驱动刀轮转动同时带动带刀水平横向移动，带刀移动方向与下输送带移动方向呈90°垂直，所述主控制台与电机相连。
[0009]其中，输送电机驱动下输送带和上输送带水平横向移动，是通过以下方式来实现的:所述下输送带和上输送带轴轮之间安装齿轮，输送电机与齿轮相连，输送电机驱动齿轮转动，齿轮同时带动上输送带与下输送带上的轴轮转动，从而带动下输送带和上输送带水平横向移动，推动物料水平前进。
[0010]所述电机还包括磨刀电机，磨刀电机与两个磨刀砂轮相连，两个磨刀砂轮相对第二带刀对称分布，通过旋紧两个磨刀砂轮之间的距离来使其贴合到第二带刀表面，通过磨刀电机驱动磨刀砂轮高速旋转来磨刀。
[0011]所述主控制台与电机相连，分别连接输送电机、驱动电机和磨刀电机，分别控制上传送带、下传送带、刀轮和磨刀砂轮的转速，另外主控台上还有一个电机急停旋钮，用于机器故障时的三个电机紧急停机。
[0012]所述有两个刀轮之间的距离可微调，通过调节刀轮轴心处的张紧螺钉和锁紧螺钉来调节两刀轮之间横杆的松紧，以达到控制两刀轮之间的距离的目的，从而控制带刀的松紧，以防止带刀出现松动。
[0013]所述第一带刀与下输送带之间距离可调，所述下输送带的出料端下方还安装有平衡斜面，平衡斜面与下输送带之间通过弹簧相连，夹刀控制第一带刀的位置，所述夹刀通过支架固定在机架上，调节丝杆安装在平衡斜面上，拉杆一端连接调节丝杆一端连接下输送带出料端，通过旋转调节丝杆使得拉杆一端水平方向移动来调节下输送带出料端上下移动，来控制第一带刀与下输送带之间距，从而控制切片机切得的物料厚度。
[0014]所述下输送带与上输送带之间的距离可调，所上输送带两边对称位置分别安装有压力调节装置，所述压力调节装置包括调节螺钉、压力移动弹簧、连接圆球，调节螺钉、压力移动弹簧、连接圆球、压力移动弹簧从上到下依次相连，所述压力调节装置一端连接上输送带另一端连接下输送带，调节螺钉固定在上输送带的上板上，连接圆球固定在上输送带的下板上，通过旋转调节螺钉来压缩移动弹簧进而带动连接圆球竖直方向移动，用来调节下输送带与上输送带之间的距离从而调节物料的夹紧程度。
[0015]上述可循环的切割细菌纤维素切片机的工作过程，包括以下步骤:
[0016]第一步，启动主控制台，在输送电机的带动下，物料从下输送带的进料端处往出料端移动，移动到下输送带和上输送带之间时，在两输送带的夹持下继续往出料端移动；
[0017]第二步，当物料移动到出料端时，通过横向水平运动的带刀进行切片，所述带刀通过驱动电机带动刀轮从而带动带刀横向移动，一旦整个物料都通过带刀，切片完成，切削的部分收集，剩余部分顺着上输送带的前回料板回到上输送带上，从回料端往另一端移动，在后回料板的作用下重新进入下输送带进行切割，如此循环，直到切割完成。
[0018]本实用新型与现有技术相比，其显著优点是:(1)本实用新型所述的切片机能切割柔性的基材，本实用新型用来切割的细菌纤维素膜；(2)能连续自动的切削材料，所得膜片厚度均匀，厚度可控，成品率高；(3 )全自动连续循环操作，节省人力。
【专利附图】
【附图说明】
[0019]图1是本实用新型可循环的切割细菌纤维素切片机结构主示意图。
[0020]图2为本实用新型可循环的切割细菌纤维素切片机结构右示意图。[0021]图3是本实用新型可循环的切割细菌纤维素明切片机切片位置的局部示意图。【具体实施方式】
[0022]下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型作进一步详细描述。
[0023]实施例1
[0024]一种可循环的切割细菌纤维素切片机，包括机架1、物料传送装置、刀具夹持装置、电机和主控制台11。
[0025]片膜机器工作时，所述机架I上设有用于把物料水平推向刀具夹持装置的物料传送装置，所述物料传送装置为循环运动的上下双层的物料输送带，包括下输送带2和上输送带3，下输送带2的出料端5上方平行安装有上输送带3，上输送带3长度小于下输送带2长度，两输送带之间留有允许物料通过的宽度；所述机架侧面还设有用于切割物料的刀具夹持装置，所述刀具夹持装置包括带刀7和两个刀轮8，两个刀轮8平行安装在下输送带2的出料端5下方，且两个刀轮的轴心通过柔性横杆26相连，两个刀轮8外圈缠绕带刀7，两个刀轮8 —侧为第一带刀、另一侧为第二带刀，第一带刀处于下输送带2的出料端6和上输送带3的回料端6之间；在上输送带3的回料端6与第一带刀之间加装弧形前回料板9，在与上输送带3的回料端6相对的另一端下方加装弧形后回料板10 ;所述电机包括输送电机12和驱动电机13，输送电机12驱动下输送带2和上输送带3水平横向移动，驱动电机13轴心与两个刀轮8其中一个刀轮的轴心相连，驱动电机13驱动刀轮8转动同时带动带刀7水平横向移动，带刀7移动方向与下输送带2移动方向呈90°垂直；所述下输送带2和上输送带3轴轮之间安装齿轮，输送电机12与齿轮相连，输送电机12驱动齿轮转动，齿轮同时带动上输送带3与下输送带2上的轴轮转动，从而带动下输送带2和上输送带3水平横向移动，推动物料水平前进。
[0026]如图2所示，所述电机还包括磨刀电机14，磨刀电机14与两个磨刀砂轮15相连，两个磨刀砂轮15相对第二带刀对称分布，磨刀砂轮15在片膜机工作时处于关闭状态。所述设有两个刀轮8之间的距离可微调，通过张紧螺钉24对横杆26的松紧来控制两刀轮8之间的距离，从而控制带刀7的松紧，以防止带刀7出现松动。
[0027]所述主控制台11与电机相连，分别连接输送电机12、驱动电机13和磨刀电机14，所述主控制台11还连接调节变频器27，用来控制输送电机12、驱动电机13和磨刀电机14的转速，以达到调节切削速度的目的，另外主控台11上还有一个电机急停旋钮，用于机器故障时的三个电机紧急停机。
[0028]上述切片机的切片方法，包括以下步骤:
[0029]第一步,启动主控制台,在输送电机11的带动下，物料从下输送带2进料端4处往出料端5移动，移动到下输送带2和上输送带3之间时在两输送带的夹持下继续往出料端5移动；
[0030]第二步，当物料移动到出料端5时,通过横向水平运动的带刀7进行切片,所述带刀通过驱动电机带动刀轮从而带动带刀横向移动，一旦整个物料都通过带刀4切片完成，切削的部分收集，剩余部分顺着前回料板9回到上输送带3上，从回料端6往另一端移动，在后回料板10的作用下重新进入下输送带2进行切割，如此循环，直到切割完成如图3所
/Jn ο[0031]实施例2
[0032]一种可循环的切割细菌纤维素切片机，包括机架、物料传送装置和刀具夹持装置。
[0033]片膜机不工作时，如图2所示，所述电机还包括磨刀电机14，磨刀电机14与两个磨刀砂轮15相连，两个磨刀砂轮15相对第二带刀对称分布，磨刀砂轮15在片膜机工作时处于关闭状态。所述设有两个刀轮8之间的距离可微调，通过张紧螺钉24对横杆26的松紧来控制两刀轮8之间的距离，从而控制带刀7的松紧，以防止带刀7出现松动。开启前，通过旋紧其上两砂轮15之间的距离来使其贴合到刀轮7表面，开启后通过磨刀砂轮15的高速旋转来磨刀。
[0034]片膜机不工作时，如图1所示，所述第一带刀与下输送带2之间距离可调，所述下输送带2的出料端5下方还安装有平衡斜面27，平衡斜面27与下输送带2之间通过弹簧18相连，夹刀19控制第一带刀的位置，所述夹刀19通过支架16固定在机架I上，调节丝杆17安装在平衡斜面27上，拉杆20 —端连接调节丝杆17 —端连接下输送带2出料端5，通过旋转调节丝杆17使得拉杆20 —端水平方向移动来调节下输送带2出料端5上下移动，来控制第一带刀与下输送带2之间距，从而控制切片机切得的物料厚度。
[0035]片膜机不工作时，如图1所示，所述下输送带2与上输送带3之间的距离可调，所上输送带3两边对称位置分别安装有压力调节装置，所述压力调节装置包括调节螺钉21、压力移动弹簧22、连接圆球23，调节螺钉21、压力移动弹簧22、连接圆球23、压力移动弹簧22从上到下依次相连，所述压力调节装置一端连接上输送带3另一端连接下输送带2，调节螺钉21固定在上输送带3的上板上，连接圆球23固定在上输送带3的下板上，通过旋转调节螺钉21来压缩移动弹簧22进而带动连接圆球23竖直方向移动，用来调节下输送带2与上输送带3之间的距离从而调节物料的夹紧程度。
【权利要求】
1.一种可循环的切割细菌纤维素切片机，其特征在于:包括机架(1)、物料传送装置、刀具夹持装置、电机和主控制台(11);所述机架(1)上设有用于把物料水平推向刀具夹持装置的物料传送装置，所述物料传送装置为循环运动的上下双层的物料输送带，包括下输送带(2 )和上输送带(3 )，下输送带(2 )的出料端(5 )上方平行安装有上输送带(3 )，上输送带(3)长度小于下输送带(2)长度，两输送带之间留有允许物料通过的宽度；所述机架侧面还设有用于切割物料的刀具夹持装置，所述刀具夹持装置包括带刀(7)和两个刀轮(8)，两个刀轮(8 )平行安装在下输送带(2 )的出料端(5 )下方，且两个刀轮的轴心通过柔性横杆(26 )相连，两个刀轮(8)外圈缠绕带刀(7)，两个刀轮(8)—侧为第一带刀、另一侧为第二带刀，第一带刀处于下输送带(2)的出料端(6)和上输送带(3)的回料端(6)之间；在上输送带(3)的回料端(6)与第一带刀之间加装弧形前回料板(9)，在与上输送带(3)的回料端(6)相对的另一端下方加装弧形后回料板(10);所述电机包括输送电机(12)和驱动电机(13)，输送电机(12)驱动下输送带(2)和上输送带(3)水平横向移动，驱动电机(13)轴心与两个刀轮(8)其中一个刀轮的轴心相连，驱动电机(13)驱动刀轮(8)转动同时带动带刀(7)水平横向移动，带刀(7)移动方向与下输送带(2)移动方向呈90°垂直，所述主控制台(11)与电机相连。
2.根据权利要求1所述的切片机，其特征在于:所述下输送带(2)和上输送带(3)轴轮之间安装齿轮，输送电机(12)与齿轮相连，输送电机(12)驱动齿轮转动，齿轮同时带动上输送带(3 )与下输送带(2 )上的轴轮转动，从而带动下输送带(2 )和上输送带(3 )水平横向移动，推动物料水平前进。
3.根据权利要求1所述的切片机，其特征在于:所述电机还包括磨刀电机(14)，磨刀电机(14)与两个磨刀砂轮(15)相连，两个磨刀砂轮(15)相对第二带刀对称分布，通过旋紧两个磨刀砂轮(15)之间的距离来使其贴合到第二带刀表面，通过磨刀电机(14)驱动磨刀砂轮(15)高速旋转来磨刀。
4.根据权利要求1或3所述的切片机，其特征在于:所述主控制台(11)与电机相连，分别连接输送电机(12)、驱动电机(13)和磨刀电机(14)，所述分别控制上传送带(3)、下传送带(2)、刀轮(8)和磨刀砂轮(15)的转速，另外主控台(11)上还有一个电机急停旋钮，用于机器故障时的三个电机紧急停机。
5.根据权利要求1所述的切片机，其特征在于:在所述有两个刀轮(8)之间的距离可微调，通过调节刀轮轴心处的张紧螺钉(24)和锁紧螺钉(25)来调节两刀轮(8)之间横杆(26)的松紧，以达到控制两刀轮(8)之间的距离的目的，从而控制带刀(7)的松紧，以防止带刀(7)出现松动。
6.根据权利要求1所述的切片机，其特征在于:所述第一带刀与下输送带(2)之间距离可调，所述下输送带(2)的出料端(5)下方还安装有平衡斜面(27)，平衡斜面(27)与下输送带(2)之间通过弹簧(18)相连，夹刀(19)控制第一带刀的位置，所述夹刀(19)通过支架(16)固定在机架(1)上，调节丝杆(17)安装在平衡斜面(27)上，拉杆(20)—端连接调节丝杆(17) —端连接下输送带(2 )出料端(5 )，通过旋转调节丝杆(17)使得拉杆(20 ) 一端水平方向移动来调节下输送带(2 )出料端(5 )上下移动，来控制第一带刀与下输送带(2 )之间距，从而控制切片机切得的物料厚度。
7.根据权利要求1所述的切片机，其特征在于:所述下输送带(2)与上输送带(3)之间的距离可调，所上输送带(3)两边对称位置分别安装有压力调节装置，所述压力调节装置包括调节螺钉(21)、压力移动弹簧(22、连接圆球(23)，调节螺钉(21)、压力移动弹簧(22)、连接圆球(23)、压力移动弹簧(22)从上到下依次相连，所述压力调节装置一端连接上输送带(3)另一端连接下输送带(2)，调节螺钉(21)固定在上输送带(3)的上板上，连接圆球(23)固定在上输送带(3 )的下板上，通过旋转调节螺钉(21)来压缩移动弹簧(22 )进而带动连接圆球(23)竖直方向 移动，用来调节下输送带(2)与上输送带(3)之间的距离从而调节物料的夹紧程度。
【文档编号】B26D7/26GK203779557SQ201420135735
【公开日】2014年8月20日 申请日期:2014年3月25日 优先权日:2014年3月25日
【发明者】孙东平, 马波, 杨加志, 朱春林, 聂英, 陈春涛 申请人:南京理工大学