一种新型催化剂坯料的丝切的制造方法

文档序号:2363774阅读:197来源:国知局
一种新型催化剂坯料的丝切的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种新型催化剂坯料的丝切机,包括机架、坯料放置装置和控制柜,机架上方安装有切割伺服电机,机架下方安装有追踪伺服电机,切割伺服电机连接有线切割机构和切割固定板,切割固定板上安装有调节气缸,切割固定板的周边安装有滑轮,滑轮上安装有钢丝,所述钢丝穿过线切割机构;坯料放置装置包括可旋转的无动力皮带输送带,无动力皮带输送带的端部安装输送带主动轮,输送带主动轮上安装有旋转编码器,旋转编码器的下方安装有皮带输送机,皮带输送机的下方为包装区。本实用新型结构简单、操作容易控制,长度控制精度高,且能有效节省原材料。
【专利说明】一种新型催化剂坯料的丝切机

【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种新型催化剂坯料的丝切机,属于机械设备的【技术领域】。

【背景技术】
[0002]传统的催化剂坯料切割方式为:催化剂坯料在连续运动中,靠气缸的伸缩带动钢丝来对坯料进行切割,且整个丝切割过程通过人工控制,该切割方式容易导致催化剂端头的变形,但是为了后续的工艺,不得不增加坯料的剪切长度。因此,传统的催化剂坯料切割方式原材料浪费非常大,端头切割不平整,长度控制误差大。因此,本领域需要研发一种操作容易控制,长度控制精度高,且能有效节省原材料的催化剂坯料丝切机。本实用新型由此产生。
实用新型内容
[0003]针对现有技术的上述技术问题,本实用新型的目的是提供一种新型催化剂坯料的丝切机,该丝切机结构简单、操作容易控制,长度控制精度高,且能有效节省原材料。
[0004]为达到上述目的,本实用新型是通过以下技术方案实现的:
[0005]一种新型催化剂坯料的丝切机,包括机架、坯料放置装置和控制柜,所述机架上方安装有切割伺服电机,机架下方安装有追踪伺服电机,所述切割伺服电机连接有线切割机构和切割固定板,所述切割固定板上安装有调节气缸,切割固定板的周边安装有滑轮,所述滑轮上安装有钢丝,所述钢丝穿过线切割机构;所述坯料放置装置包括可旋转的无动力皮带输送带,所述无动力皮带输送带的端部安装输送带主动轮,所述输送带主动轮上安装有旋转编码器,所述旋转编码器的下方安装有皮带输送机,所述皮带输送机的下方为包装区;所述控制柜分别与旋转编码器、追踪伺服电机连接和切割伺服电机连接。
[0006]所述新型催化剂坯料的丝切机还包括清扫器,所述清扫器安装于机架与切割固定板之间。
[0007]本实用新型的有益效果如下:
[0008]本实用新型的新型催化剂坯料丝切机,运用追剪方式使切割钢丝与催化剂坯料运行速度同步,并使钢丝作绕线运动来对催化剂坯料进行剪切,长度控制精度高,端头切割平整,内孔且不变形,大大减小坯料的剪切长度,对原材料进行有效的节省,且减少后续的干燥及煅烧所需要的能耗。本实用新型结构简单、操作容易控制且成本低,制得在市场上推广。

【专利附图】

【附图说明】
[0009]图1为本实用新型的结构示意图;
[0010]图2为本实用新型中的钢丝的连接示意图;
[0011]图3和图4为本实用新型中的机架、追踪伺服电机和切割伺服电机的安装关系示意图;
[0012]其中,I为切割固定板、2为追踪伺服电机、3为切割伺服电机、4为线切割机构、5为机架、6为皮带输送机、7为滑轮、8为调节气缸、9为旋转编码器、10为催化剂坯料、11为清扫器、12为控制柜、13为钢丝、14为无动力皮带输送带、15为包装区。

【具体实施方式】
[0013]下面结合具体实施例对本实用新型作进一步的说明,但本实用新型的保护范围并不限于此。
[0014]如图1-图4所示,本实用新型的新型催化剂坯料的丝切机,包括机架5、坯料放置装置和控制柜12,机架5上方安装有切割伺服电机3,机架5下方安装有追踪伺服电机2,切割伺服电机3连接有线切割机构4和切割固定板1,切割固定板I上安装有调节气缸8,切割固定板I的周边安装有滑轮7,滑轮7上安装有钢丝13,钢丝13穿过线切割机构4 ;坯料放置装置包括可旋转的无动力皮带输送带14,无动力皮带输送带14的端部安装输送带主动轮(本实用新型附图中未标识),输送带主动轮上安装有旋转编码器9,旋转编码器9的下方安装有皮带输送机6,皮带输送机6的下方为包装区15 ;控制柜12分别与旋转编码器9、追踪伺服电机2和切割伺服电机3连接,具体的连接方式不是本实用新型保护的内容,此处不作赘述。
[0015]为确保丝切机的正常运行,并保证施工的环境,本实用新型催化剂坯料的丝切机还包括清扫器11,清扫器11安装于机架5与切割固定板I之间,方便废料的清理。
[0016]本实用新型使用时,挤出成型的催化剂坯料10连续在无动力皮带输送带14上进行传输,根据生产工艺要求,可在控制柜12上设定切割坯料长度,程序控制器根据装设在输送带主动轮上的旋转编码器9给出的数据进行系统计算,使追踪伺服电机2开始加速运转,并让丝切机与催化剂坯料10的运行速度保持一致。待丝切机跟踪催化剂坯料10同步后,切割伺服电机3开始运转,带动切割固定,I下降,同时线切割机构4运转,使滑轮7上的钢丝13作绕线运动,从而完成对催化剂坯料10的剪切。切割后的催化剂坯料10被皮带输送机6快速移走至包装区15进行包装,同时丝切机重新回归到最初位置,继续对下一根催化剂坯料进行跟踪剪切。
[0017]本实用新型的新型催化剂坯料丝切机,运用追剪方式使切割钢丝13与催化剂坯料10运行速度同步,并使钢丝13作绕线运动来对催化剂坯料10进行剪切,长度控制精度高,端头切割平整,内孔且不变形,大大减小坯料的剪切长度,对原材料进行有效的节省,且减少后续的干燥及煅烧所需要的能耗。本实用新型结构简单、操作容易控制且成本低,制得在市场上推广。
[0018]本实用新型催化剂坯料的丝切机,本说明书中未提及的其它部件为本领域的公知性常识,此处不作赘述。
[0019]上述实施例仅用于解释说明本实用新型的发明构思,而非对本实用新型权利保护的限定,凡利用此构思对本实用新型进行非实质性的改动,均应落入本实用新型的保护范围。
【权利要求】
1.一种新型催化剂坯料的丝切机,其特征在于:包括机架、坯料放置装置和控制柜,所述机架上方安装有切割伺服电机,机架下方安装有追踪伺服电机,所述切割伺服电机连接有线切割机构和切割固定板,所述切割固定板上安装有调节气缸,切割固定板的周边安装有滑轮,所述滑轮上安装有钢丝,所述钢丝穿过线切割机构;所述坯料放置装置包括可旋转的无动力皮带输送带,所述无动力皮带输送带的端部安装输送带主动轮,所述输送带主动轮上安装有旋转编码器,所述旋转编码器的下方安装有皮带输送机,所述皮带输送机的下方为包装区;所述控制柜分别与旋转编码器、追踪伺服电机连接和切割伺服电机连接。
2.如权利要求1所述新型催化剂坯料的丝切机,其特征在于:还包括清扫器,所述清扫器安装于机架与切割固定板之间。
【文档编号】B26D1/46GK204160521SQ201420562136
【公开日】2015年2月18日 申请日期:2014年9月28日 优先权日:2014年9月28日
【发明者】李浙飞, 陈国峰, 应敏, 魏恒 申请人:浙江德创环保科技股份有限公司
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