本发明及平板切割机技术领域，特别涉及一种平板切割机自动调平装置。
背景技术：
在服装、箱包、制鞋等领域，其样板的切割设备是平板切割机。为了有效保证切割质量，使平板切割机下刀精度高，平板切割机的切割平台的平面度是保证下刀精度的基础。以前调平的方法很麻烦，采用人工调整，导致消耗工时，浪费人力，有时需要拧上百个螺丝，机器成本高。在运输过程中可能因为震动造成螺丝松动，进而造成切割台面不平，影响切割精度。
技术实现要素：
为了克服上述现有技术的不足，本发明提供了一种平板切割机自动调平装置，该装置记录平板切割机的切割平台上点的坐标及所在点的平整情况，再和刀压控制装置一起达到最好的切割效果。
本发明所采用的技术方案是：一种平板切割机自动调平装置，包括感应杆套、感应杆、弹簧、感应器座、光电感应器和上盖，所述的感应杆中部有凸肩，凸肩一侧与弹簧端面相抵，感应杆前端沿感应杆套内的空腔伸出感应杆套。所述的感应杆套安装在感应器座前部，内部设有可供感应杆沿感应杆轴向移动的空腔，空腔一侧设有凸台与感应杆凸肩相抵。
所述的弹簧套装在感应杆后部，尾端与感应器座相抵。
所述的光电感应器安装在感应器座后部，可感应杆尾部。
所述的上盖安装在感应器尾部，遮蔽光电感应器。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：一种平板切割机自动调平装置可使平板切割机在安装调试环节无须进行繁琐的人工调整，结合先进的刀压控制装置使平板切割机达到自动调整的功能。节省了人力和时间，降低了机器成本，提高了机器的自动化程度。
附图说明
图1 一种平板切割机自动调平装置示意图。
1.感应杆套 2.感应杆 3.弹簧 4.感应器座 5.光电感应器 6.上盖。
具体实施方式
下面结合附图对本发明进一步说明：一种平板切割机自动调平装置，包括感应杆套1、感应杆2、弹簧3、感应器座4、光电感应器5和上盖6，所述的感应杆2中部有凸肩，凸肩一侧与弹簧3端面相抵，感应杆2前端沿感应杆套1内的空腔伸出感应杆套1。所述的感应杆套1安装在感应器座4前部，内部设有可供感应杆2沿感应杆2轴向移动的空腔，空腔一侧设有凸台与感应杆2凸肩相抵。
所述的弹簧3套装在感应杆2后部，尾端与感应器座4相抵。
所述的光电感应器5安装在感应器座4后部，可对感应杆2尾部进行感应。
所述的上盖6安装在感应器座4尾部，遮蔽光电感应器5。
一种平板切割机自动调平装置的使用情况是：依据刀压控制装置的原理，把切割刀组合换下来，装上平板切割机自动调平装置，然后启动机器，在整个平板切割机的切割平台上记录一遍切割平台数据，在下刀电机的控制下，平板切割机机头按压感应杆2，直到感应杆2触发光电感应器5，平板切割机电脑记录好所用的刀压，由于平板切割机的切割平面不是绝对水平的，所以触发光电感应器所用的刀压也不是一样的。平板切割机自动调平装置逐步对整个平板切割机的切割平台的平面度进行记录并储存，当装上切割刀组合装上后，控制系统结合存储的数据和刀压控制装置，可控制刀头在切割平面上运动时，时刻接触切割平面，以达到对切割品的完全切断。