本发明涉及一种切割工艺，尤其涉及一种草芒编织工艺品的分割、切边工艺。
背景技术：
草芒编织工艺品一般通过人工或半机械进行编织及切割，但边角的突刺及成品规格的切割却存在边刺切边不完整，切割规格不统一的缺点，如ZL200710051472.X所描述的篱笆编织机，只对篱笆编织做了机械化的生产，减低了人工编织的劳动强度，但后期的加工细化，切边、切割还需要人工或半机械处理，效果不理想。
技术实现要素：
发明内容
本发明为了解决上述问题，特发明了一种草芒编织工艺品的分割、切边工艺。
本发明的技术方案是 ：一种草芒编织工艺品的分割、切边工艺，按以下步骤进行：
步骤一，放置待切割的草芒工艺品：先将编好的一段草芒成品放置编织机的在上下两个滚筒之间；
步骤二，安装切边刀及切割刀：在下面的滚筒两侧放置切边刀及中间放置切割刀，根据工艺品的规格要求调整切边刀及切割刀的位置，切边刀及切割刀由气缸、刀具组成，气缸连接电控装置，切边刀调整后位置固定，切割刀位置可根据工艺品规格大小自由调整；
步骤三，调整刀具刀刃角度：切边刀刀刃靠工艺品切割位置一边为直边，另一边成15度的斜边，刀具尾端凸起，切割刀刀刃两边对称，成15度；
步骤四，启动电控装置的按钮，使电控气阀同时控制滚筒推动工艺品向前运动，刀具气缸开始运动，带动切边刀进行切边运动，同时带动切割刀进行切割，切边时为了防止工艺品边刺移位导致切边不直，切边刀具的凸起阻止了边刺的位移；
步骤五，切边切割复位：气缸停止运动，切边切割复位；
步骤六，重复切边切割运动：然后电控装置又控制滚筒推动工艺品往前运动，刀具气缸又开始运动，带动切边刀进行切边运动，同时带动切割刀进行切割；
步骤七，完成切边切割工序：周而复始重复步骤三、四、五操作步骤即完成了一次工艺品切边切割过程，完成合格要求的工艺品成品；
步骤八，包装，出厂。
本发明的有益效果是：通过在现有编织机上加装特别设计的切边切割刀具，让机械彻底替代人工，完成草芒工艺品后期处理工作。
具体实施方式
本发明的具体实施方式如下：一种草芒编织工艺品的分割、切边工艺，按以下步骤进行：
步骤一，放置待切割的草芒工艺品：先将编好的一段草芒成品放置编织机的在上下两个滚筒之间；
步骤二，安装切边刀及切割刀：在下面的滚筒两侧放置切边刀及中间放置切割刀，根据工艺品的规格要求调整切边刀及切割刀的位置，切边刀及切割刀由气缸、刀具组成，气缸连接电控装置，切边刀调整后位置固定，切割刀位置可根据工艺品规格大小自由调整；
步骤三，调整刀具刀刃角度：切边刀刀刃靠工艺品切割位置一边为直边，另一边成15度的斜边，刀具尾端凸起，切割刀刀刃两边对称，成15度；
步骤四，启动电控装置；启动电控装置的按钮，使电控气阀同时控制滚筒推动工艺品向前运动，刀具气缸开始运动，带动切边刀进行切边运动，同时带动切割刀进行切割，切边时为了防止工艺品边刺移位导致切边不直，切边刀具的凸起阻止了边刺的位移；
步骤五，切边切割复位：气缸停止运动，切边切割复位；
步骤六，重复切边切割运动：然后电控装置又控制滚筒推动工艺品往前运动，刀具气缸又开始运动，带动切边刀进行切边运动，同时带动切割刀进行切割；
步骤七，完成切边切割工序：周而复始重复步骤三、四、五、六操作步骤即完成了一次工艺品切边切割过程，完成合格要求的工艺品成品；
步骤八，包装，出厂。
最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。