一种组合式多功能基板支撑杆的制作方法

本发明涉及一种便于基板取放的基板支撑杆，尤其涉及一种组合式多功能基板支撑杆。

背景技术：

目前与基板(玻璃，塑料，金属，陶瓷等)相关的产业日益增多。对基板的取放，加工等过程将涉及到基板的支撑部件。支撑基板的部件根据不同用途，要求的材料，结构和特性也各不相同，目前的基板支撑杆使用的材质，结构，功能较为单一，很难适应变化的不同工作环境的需要；使用寿命和强度较短，在高温环境易变形；整根支撑杆有一处损坏，整根就不能使用，浪费资源；高度不能调节，需要准备很多跟不同长度的支撑杆来满足需要。

技术实现要素：

发明目的：本发明所要解决的技术问题是提供一种组合式多功能基板支撑杆，该基板支撑杆能够适应不同材质(基板)在不同工作环境的需求，灵活多变。

发明内容：为解决上述技术问题，本发明所采用的技术手段为：

一种组合式多功能基板支撑杆，依次包括底座、两端带内螺纹的杆体以及杆头；所述底座设有带外螺纹的向上凸起部，所述底座的向上凸起部伸入杆体中且与杆体通过内外螺纹相互配合连接，所述杆头包括杆头主体和杆帽，所述杆头主体呈T型，所述杆头主体带外螺纹的向下凸起部伸入杆体中且与杆体通过内外螺纹相互配合连接，所述杆头主体的水平部为顶部开口的长方体水平部，所述杆帽嵌入长方体水平部中；所述杆帽为石墨杆帽、磁体杆帽、橡胶杆帽、真空杆帽或冷却杆帽中的一种。

进一步优选，所述真空杆帽为真空吸盘嵌入长方体水平部中，所述真空吸盘的端部连通真空气路；所述冷却杆帽为在橡胶杆帽中设置多个气孔，每个气孔连通冷却气流管路。

进一步优选，所述杆体为中空筒体结构或实心筒体结构。

进一步优选，所述底座还包括长方体水平部，所述水平部的长度和宽度均大于杆体的外径。

进一步优选，所述底座为陶瓷底座、金属底座、橡胶底座或塑料底座中的一种。

进一步优选，所述杆头主体为碳纤维杆头主体、陶瓷杆头主体、金属杆头主体、橡胶杆头主体或塑料杆头主体中的一种。

进一步优选，所述杆体为碳纤维杆体、陶瓷杆体、金属杆体、橡胶杆头或塑料杆体中的一种。

进一步优选，所述杆体纵向剖面呈长方形或等腰梯形。

进一步优选，所述杆体由多段管体拼接而成，所述管体一端为螺栓，另一端为螺孔，相邻管体通过螺栓嵌入螺孔配合连接。

进一步优选，所述杆体由多段管体拼接而成，所述管体一端带内螺纹，另一端带外螺纹凸出部，相邻管体通过内外螺纹相互配合连接。

相比于现有技术，本发明技术方案具有的有益效果为：

本发明组合式的支撑杆，可根据需要选用不同的杆头，因此能够适应不同的工作环境和工作要求，并且该支撑杆还可以通过螺纹结构调节支撑杆的高度，最后当支撑杆中有一个部件脏污或损坏时，可对该部件进行拆卸清洗和更换处理，从而提高整个支撑杆的利用率。

附图说明

图1为本发明组合式多功能基板支撑杆的结构示意图；

图2为带真空杆帽杆头的结构示意图；

图3为带冷却杆帽杆头的结构示意图；

图4为杆体的结构示意图I；

图5为杆体的结构示意图II。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本发明内容作进一步说明。应理解，这些实施案例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的保护范围。

如图1～3所示，本发明组合式多功能基板支撑杆，依次包括底座1、两端带内螺纹的碳纤维杆体2以及杆头3；底座1设有带外螺纹的向上凸起部4，底座1的向上凸起部4伸入碳纤维杆体2中且与碳纤维杆体2通过内外螺纹相互配合连接，杆头3包括杆头主体5和杆帽6，杆头主体5呈T型，杆头主体5包括一体成型的向下凸起部7和长方体水平部8，杆头主体5带外螺纹的向下凸起部7伸入碳纤维杆体2中且与碳纤维杆体2通过内外螺纹相互配合连接，杆头主体5的水平部8为顶部开口的长方体水平部，杆帽6嵌入长方体水平部8中；杆帽6为石墨杆帽、磁体杆帽、橡胶杆帽、真空杆帽或冷却杆帽中的一种；

其中，石墨杆帽能够增加基板与支撑杆接触部位的导热性能；磁体杆帽为由磁性材料制成的磁体杆帽，能够改善等离子体的分布；防静电橡胶杆帽在基板上有对静电敏感的膜层或器件时，可通过防静电橡胶杆帽来消除静电的影响；真空杆帽为真空吸盘10嵌入长方体水平部8中，真空吸盘10的端部连通真空气路11，真空吸盘10将基板吸附固定，用于短距离移动和震动的环境；冷却杆帽为在防静电橡胶杆帽中设置多个(冷却)气孔12，气孔12连通冷却气流管路13，用于对基板快速降温。

本发明组合式多功能基板支撑杆碳纤维杆体2可以为中空杆体，也可以实心杆体；底座1还包括长方体水平部9，水平部9的长度和宽度均大于杆体2的外径，底座1可以选用强度高和不易变形的碳纤维材料，也可以为陶瓷底座、金属底座、橡胶底座或塑料底座中的一种，底座1通过螺纹结构与杆体2固定，并通过旋转螺纹进行杆体2高度的微调；杆头主体5为碳纤维杆头主体、陶瓷杆头主体、金属杆头主体、橡胶杆头主体或塑料杆头主体中的一种，杆头主体5与杆体2通过螺纹结构组合在一起，杆帽6的表面平滑(防止划伤基板)；杆体2是整个支撑杆重量的主要部分，传统的金属，陶瓷等材料较重，会增加整根杆子的受力，影响其使用寿命，而质轻，高强度的碳纤维结构能够很好的解决这个问题，但是陶瓷、金属合金、橡胶和塑料也可以用于杆体2的制作；一般杆体2纵向剖面均呈长方形，如图4～5所示，也可以为等腰梯形，如上底边比下底板宽的等腰梯形或上底边比下底边窄的等腰梯形，还可以为两头宽中间窄的结构；杆体2可以为一体成型的管体，也可以由多段管体拼接而成，每段管体一端为螺栓，另一端为螺孔，相邻管体通过螺栓嵌入螺孔配合连接，或每段管体一端带内螺纹，另一端带外螺纹凸出部，相邻管体通过内外螺纹相互配合连接。

本发明组合式支撑杆对于玻璃基板，薄金属基板，薄塑料基板，薄陶瓷基板的取放均能适用，其能够根据需要选用不同的杆头，从而能够适应不同的工作环境和工作要求，并且该支撑杆还可以通过螺纹结构调节支撑杆的高度，最后当支撑杆中有一个部件脏污或损坏时，可对该部件进行拆卸清洗和更换处理，从而提高整个支撑杆的利用率。

本发明支撑杆使用高强度碳纤维材质来增强支撑杆的强度，延长了支撑杆的使用寿命；采用组合式杆身和多种可替换杆头，来满足多种工作环境和工作需求的使用，具有防静电，防震，导热，磁性材料改善等离子分布、真空吸附移动、冷却等功能。

本发明支撑杆在承载基板一起运动的装置中，具有防滑防震功能；在承载较重的基板时，具有高强度的支撑功能；在高温环境工艺过程中，具有良好的导热性能好而保证基板受热均匀；在基板上有对静电敏感的膜层或器件时，具有防静电功能；在适应不同工作环境时，支撑杆能够根据需要相应变更高度。