一种夹紧工装设备的制作方法

本发明涉及超精密加工装备技术领域，具体涉及一种夹紧工装设备。

背景技术：

超精密加工是获得形状精度、表面粗糙度和零件性能都满足特殊要求的必要加工手段。微米级加工过程中夹具很重要，夹具的可靠性、质量将直接影响工件加工质量、制造成本和生产效率。传统夹具体积大、装夹慢、预紧力不可调、精度差，故不适合运用在微米级工件上。

技术实现要素：

鉴于以上所述，为了适合市场的需求，本发明有必要提供一种可快速装夹工件的夹紧装置，夹持的预紧力可调节，结构简单、易于操作，生产成本低，保证了工件在装夹、取件的快速性。

本发明采用的技术方案为：一种夹紧工装设备，包括横向锁紧销、基座、纵向锁紧轴、盖板、预紧力调节筒、垫板、锁紧螺母、压簧、螺栓，所述基座与所述横向锁紧销通过所述螺栓固定连接，所述纵向锁紧轴为两个，所述横向锁紧销与所述纵向锁紧轴呈垂直分布设置，所述横向锁紧销的径向设置有两个凸块，两个所述纵向锁紧轴分别设置有凹槽，转动所述横向锁紧销可使所述凸块与所述凹槽配合设置，所述纵向锁紧轴的中间套设有所述压簧，所述纵向锁紧轴的外侧套设有所述预紧力调节筒，所述预紧力调节筒的上端被所述锁紧螺母固定，所述预紧力调节筒的下端被所述压簧的上端所抵持，所述基座的上端面盖设有所述盖板，所述盖板的上端面设置有所述垫板。

进一步地，所述纵向锁紧轴的径向设置有容纳槽，所述加紧工装设备还包括设置在所述容纳槽之中的紧定螺钉，所述紧定螺钉将所述纵向锁紧轴的径向进行限位。

进一步地，所述纵向锁紧轴靠近容纳槽的下端设置有环状凹槽，所述加紧工装设备还包括设置在所述环状凹槽当中的卡圈，所述卡圈阻止所述纵向锁紧轴与所述盖板相分离。

进一步地，所述盖板设置有两个通孔，两个所述纵向锁紧轴分别设置在所述通孔之中，所述盖板上所述两个通孔中心连线中间设置有工件放置孔，所述工件通过所述工件放置孔安放在所述基座上端面。

进一步地，所述基座上端面设置有沉孔，所述垫板设置在所述沉孔之中，所述沉孔位置与所述工件放置孔对应设置，所述盖板设置在所述基座上，所述沉孔与所述工件放置孔对正。

进一步地，所述横向锁紧销的一端周侧设置有环形槽，所述螺栓的一端部分设置在所述环形槽内。

相较于现有技术，本发明的夹紧工装设备，包括横向锁紧销、基座、纵向锁紧轴、盖板、预紧力调节筒、垫板、锁紧螺母、压簧、螺栓，基座与横向锁紧销通过螺栓固定连接，纵向锁紧轴为两个，横向锁紧销与纵向锁紧轴呈垂直分布设置，横向锁紧销的径向设置有两个凸块，两个纵向锁紧轴分别设置有凹槽，转动横向锁紧销可使凸块与凹槽配合设置，纵向锁紧轴的中间套设有压簧，纵向锁紧轴的外侧套设有预紧力调节筒，预紧力调节筒的上端被锁紧螺母固定，预紧力调节筒的下端被压簧的上端所抵持，基座的上端面盖设有盖板，盖板的上端面设置有垫板。本发明的夹紧工装设备可以通过相互转动设置的纵向锁紧轴和横向锁紧销，旋转横向锁紧销一定角度即可使得横向锁紧销和纵向锁紧轴之间成为锁持状态，而套设在纵向锁紧轴外侧的预紧力调节筒，则可以通过旋转设置在其上的锁紧螺母，从而实现压紧力的调节。

附图说明

附图是用来提供对本发明的进一步理解，并构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本发明，但不应构成对本发明的限制，在附图中，

图1：本发明的夹紧工装设备的立体图；

图2：本发明的夹紧工装设备的俯视图；

图3：本发明的夹紧工装设备的B-B面剖视图；

图4：本发明的夹紧工装设备的A-A面剖视图；

图5：本发明的纵向锁紧轴和横向锁紧销与纵向锁紧轴的装配立体图；

图6：本发明的纵向锁紧轴和横向锁紧销与纵向锁紧轴的爆炸剖视图；

图7：本发明的纵向锁紧轴的立体图；

图8：本发明的横向锁紧销的俯视图。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本发明，并不用于限制本发明。

参见图1-4，本发明的实施例提供一种夹紧工装设备，包括横向锁紧销1、基座2、纵向锁紧轴4、盖板5、预紧力调节筒6、垫板8、锁紧螺母9、压簧10、螺栓12，基座2与横向锁紧销1通过螺栓12固定连接，纵向锁紧轴4为两个，横向锁紧销1与纵向锁紧轴4呈垂直分布设置，横向锁紧销1的径向设置有两个凸块16，两个纵向锁紧轴4分别设置有凹槽15，转动横向锁紧销1可使凸块16与凹槽15配合设置，纵向锁紧轴4的中间套设有压簧10，纵向锁紧轴4的外侧套设有预紧力调节筒6，预紧力调节筒6的上端被锁紧螺母9固定，预紧力调节筒6的下端被压簧10的上端所抵持，基座2的上端面盖设有盖板5，盖板5的上端面设置有垫板8。优选的，纵向锁紧轴4的径向设置有容纳槽13，通过紧定螺钉3穿过容纳槽13的内壁可以将纵向锁紧轴4的竖直方向进行固定，防止其任意旋转摇摆。纵向锁紧轴4靠近容纳槽13的下端设置有环状凹槽14，环状凹槽14内周设置有卡圈11，卡圈11的上端面与盖板5相抵接，从而防止纵向锁紧轴4与盖板5相分离。

优选的，参见图2和图6，盖板5上设置有两个通孔，两个纵向锁紧轴分别设置在这两个通孔之中，再与横向锁紧销固定连接，而这两个通孔的中线连线中间设置有工件放置孔，工件7可以通过这个工件放置孔安放在基座2的上端面。

优选的，参见图3和图6，根据本发明的其中一个实施例，基座2的上端面设置有沉孔，垫板8设置在沉孔之中，沉孔的位置与工件放置孔对应设置，盖板5放置在基座2之后，沉孔就能与工件放置孔对正，从而方便用户精确的将工件7放置在垫板8之上。

优选的，参见图8，根据本发明的其中一个实施例，横向锁紧销1的一端的周侧设置有环形槽17，螺栓12的一端至少部分是设置在环形槽17当中的。这样，也可以较为方便的旋转横向锁紧销1。

本发明的夹紧工装设备是这样使用的，当全部零部件安装好之后，尤其是当盖板5压紧之后，横向锁紧销1与纵向锁紧轴4形成一个90°的摩擦角，而盖板5和基座2就紧固为一体。此时，调节锁紧螺母9，由于压簧10被盖板5的台阶孔顶住，通过预紧力调节筒6压缩压簧10，压紧力就可以通过旋转锁紧螺母9实现调节。具体的，将工件7和垫板8放入基座2的沉孔之中，旋转横向锁紧销90°，横向锁紧销的两个凸块与两个纵向锁紧轴的凹槽啮合，即可锁紧工件。然后通过旋转锁紧螺母9调节预紧力，之后便可以对工件进行加工，加工结束后，反转横向锁紧销90°，即可快速解锁，取下盖板即可利用基座上的沉孔，方便手指夹持工件，方便取件。

只要不违背本发明创造的思想，对本发明的各种不同实施例进行任意组合，均应当视为本发明公开的内容；在本发明的技术构思范围内，对技术方案进行多种简单的变型及不同实施例进行的不违背本发明创造的思想的任意组合，均应在本发明的保护范围之内。