鲜肉横切片机的制作方法

本实用新型涉及一种食品切割设备，具体涉及一种可将新鲜块状肉类切割成片的鲜肉横切片机。

背景技术：

随着人们对肉类食品需求量的增加、品种的增多，与其相应的肉类加工机械也相继运用而生。目前市场的切片机面对新鲜的肉制品，必须让它先让冷冻，表面有了点硬度才能切割。这样就会造成如下缺点：1、鲜肉经冷冻后再食用，没有直接食用鲜肉的口感鲜美。2、柔嫩的、不规则的新鲜肉料，要把它们均匀的切成2.5mm~6mm的薄片，由于肉本身的质地，现有的切片机仅靠一把旋切刀根本完成不了。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种可以快速有效地将新鲜块状肉类水平横切成片的鲜肉横切片机。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：鲜肉横切片机，包括机架、设置在所述机架上的进料装置、出料装置、切割系统、驱动系统，所述切割系统包括四根滑动设置在所述机架上的立柱，四根所述立柱从左到右分别为第一立柱、第二立柱、第三立柱、第四立柱，所述第一立柱上端部固定设置有第一刀片挂钩，所述第二立柱上端部固定设置有第二刀片挂钩，所述第三立柱上端部固定设置有第三刀片挂钩，所述第四立柱上端部固定设置有第四刀片挂钩，所述第一刀片挂钩与所述第三刀片挂钩间固定设置有第一刀片组，所述第二刀片挂钩与所述第四刀片挂钩间固定设置有第二刀片组，所述第一立柱与所述第三立柱间固定设置有第一固定杆，所述第二立柱与所述第四立柱间固定设置有第二固定杆；所述驱动系统包括电机、由所述电机驱动的第一凸轮、第二凸轮、第三凸轮、第四凸轮，所述第一凸轮上活动设置有第一连杆，所述第二凸轮上活动设置有第二连杆，所述第三凸轮上活动设置有第三连杆，所述第四凸轮上活动设置有第四连杆，所述第一连杆固定连接所述第一立柱，所述第二连杆固定连接所述第二立柱，所述第三连杆固定连接所述第三立柱，所述第四连杆固定连接所述第四立柱。

上述技术方案中，进料装置包括皮带轮、压辊及进料口，出料装置包括皮带轮。

第一凸轮、第二凸轮、第三凸轮、第四凸轮穿设在一主轴上，主轴一端安装有同步轮，与电机输出轴上的主同步轮相配合，用同步皮带连接，主轴两端都设置有立式轴承座，通过立式轴承座将主轴固定在机架上。

第一刀片组由N片长条状刀片组成，第二刀片组由N片长条状刀片组成。

第一立柱上固定设置有第一滑竿，第二立柱上固定设置有第二滑竿，第三立柱上固定设置有第三滑竿，第四立柱上固定设置有第四滑竿，第一滑竿与第一连杆通过连接插销和连接环相连，第二滑竿与第二连杆通过连接插销和连接环相连，第三滑竿与第三连杆通过连接插销和连接环相连，第四滑竿与第四连杆通过连接插销和连接环相连。

优选的技术方案，所述第一凸轮、第三凸轮与所述第二凸轮、第四凸轮的凸起部方向相反。

上述技术方案中，第一凸轮、第二凸轮、第三凸轮、第四凸轮从上往下沿主轴一次偏右、偏左、偏右、偏左，四个凸轮的偏心距离都相等。

优选的技术方案，所述第一刀片挂钩、所述第二刀片挂钩、所述第三刀片挂钩及所述第四刀片挂钩在同一水平线上。

优选的技术方案，所述第一刀片挂钩、第四刀片挂钩上设置有N个刀片槽，所述第二刀片挂钩、第三刀片挂钩上设置有2N个刀片槽。

上述技术方案中，第一刀片组一端固定在第一刀片挂钩上的刀片槽内，之后穿过第二刀片挂钩的刀片槽，另一端固定在第三刀片挂钩的刀片槽内；第二刀片组一端固定在第二刀片挂钩的刀片槽内，之后穿过第三刀片挂钩的刀片槽，另一端固定在第四刀片挂钩的刀片槽内。

本实用新型的工作原理：

启动电源时，进料装置与驱动装置同时运行，电机主同步轮经皮带传动主轴，主轴转动带动主轴上的第一凸轮、第二凸轮、第三凸轮、第四凸轮，四个凸轮沿水平方向两两做等距离的来回往复运动，经连杆及滑竿传动第一立柱、第二立柱、第三立柱、第四立柱也做等距离的来回往复运动，继带动第一刀片组、第二刀片组做水平方向的切割运动，当块状的新鲜肉类从进料口进入并通过第一刀片组、第二刀片组后，会被横切成厚度均匀的片状肉品，继而从出料装置送出。

由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：

1.本实用新型结构紧凑合理，能有效地切割新鲜肉制品，且能切出厚度均匀的片状肉制品，解决了现有技术中无法将新鲜肉制品切出厚度均匀的片状肉制品的难题。

附图说明

图1为本实用新型实施例一结构示意图；

图2为本实用新型实施例一侧视图；

图3为本实用新型实施例一驱动机构结构示意图；

图4为本实用新型实施例一刀片组结构示意图。

其中：1、机架；2、进料装置；3、出料装置；4、第一立柱；5、第二立柱；6、第三立柱；7、第四立柱；8、第一刀片挂钩；9、第二刀片挂钩；10、第三刀片挂钩；11、第四刀片挂钩；12、第一刀片组；13、第二刀片组；14、长条状刀片；15、第一固定杆；16、第二固定杆；17、第一凸轮；18、第二凸轮；19、第三凸轮；20、第四凸轮；21、立式轴承座。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述：

实施例一：

如图1-4所示，鲜肉横切片机，包括机架1、设置在机架1上的进料装置2、出料装置3、切割系统、驱动系统，切割系统包括四根滑动设置在机架1上的立柱，四根立柱从左到右分别为第一立柱4、第二立柱5、第三立柱6、第四立柱7，第一立柱4上端部固定设置有第一刀片挂钩8，第二立柱5上端部固定设置有第二刀片挂钩9，第三立柱6上端部固定设置有第三刀片挂钩10，第四立柱7上端部固定设置有第四刀片挂钩11，第一刀片挂钩8与第三刀片挂钩10间固定设置有第一刀片组12，第二刀片挂钩9与第四刀片挂钩11间固定设置有第二刀片组13，第一立柱4与第三立柱6间固定设置有第一固定杆15，第二立柱5与第四立柱7间固定设置有第二固定杆16；驱动系统包括电机、电机驱动的第一凸轮17、第二凸轮18、第三凸轮19、第四凸轮20，第一凸轮17上活动设置有第一连杆，第二凸轮18上活动设置有第二连杆，第三凸轮19上活动设置有第三连杆，第四凸轮20上活动设置有第四连杆，第一连杆固定连接第一立柱4，第二连杆固定连接第二立柱5，第三连杆固定连接第三立柱6，第四连杆固定连接第四立柱7。

进料装置2包括皮带轮、压辊及进料口，出料装置3包括皮带轮。

第一凸轮17、第二凸轮18、第三凸轮19、第四凸轮20穿设在一主轴上，主轴一端安装有同步轮，与电机输出轴上的主同步轮相配合，用同步皮带连接，主轴两端都设置有立式轴承座21，通过立式轴承座21将主轴固定在机架1上。

第一刀片组12由8片长条状刀片14组成，第二刀片组13由8片长条状刀片14组成。第一刀片组12相邻的两片长条状刀片14的间隔为12mm，第二刀片组13相邻的两片长条状刀片14的间隔为12mm。第一刀片挂钩8、第四刀片挂钩11上设置有8个刀片槽，第二刀片挂钩9、第三刀片挂钩10上设置有16个刀片槽。第一刀片挂钩8、第二刀片挂钩9、第三刀片挂钩10及第四刀片挂钩11在同一水平线上。第一刀片组12一端固定在第一刀片挂钩8上的刀片槽内，之后穿过第二刀片挂钩9的刀片槽，另一端固定在第三刀片挂钩10的刀片槽内；第二刀片组13一端固定在第二刀片挂钩9的刀片槽内，之后穿过第三刀片挂钩10的刀片槽，另一端固定在第四刀片挂钩11的刀片槽内。第一刀片组12与第二刀片组13相交的区域相邻的两片长条状刀片14的间隔为6mm。

第一立柱4上固定设置有第一滑竿，第二立柱5上固定设置有第二滑竿，第三立柱6上固定设置有第三滑竿，第四立柱7上固定设置有第四滑竿，第一滑竿与第一连杆通过连接插销和连接环相连，第二滑竿与第二连杆通过连接插销和连接环相连，第三滑竿与第三连杆通过连接插销和连接环相连，第四滑竿与第四连杆通过连接插销和连接环相连。

第一凸轮17、第二凸轮18、第三凸轮19、第四凸轮20从上往下沿主轴一次偏右、偏左、偏右、偏左，四个凸轮的偏心距离都相等。

本实施例的使用方法：

启动电源时，进料装置2与驱动装置同时运行，电机主同步轮经皮带传动主轴，主轴转动带动主轴上的第一凸轮17、第二凸轮18、第三凸轮19、第四凸轮20，四个凸轮沿水平方向两两做等距离的来回往复运动，经连杆及滑竿传动第一立柱4、第二立柱5、第三立柱6、第四立柱7也做等距离的来回往复运动，继带动第一刀片组12、第二刀片组13做水平方向的切割运动，当块状的新鲜肉类从进料口进入并通过第一刀片组12、第二刀片组13后，会被横切成厚度均匀的片状肉品，继而从出料装置3送出。