一种阿贝屋脊棱镜生产的工装的制作方法

本实用新型涉及光学部件组装技术领域，尤其涉及一种阿贝屋脊棱镜生产的工装。

背景技术：

如何在大批量生产过程中保证棱镜的角度精度是每个工艺技术方案必须要解决的一个核心问题。因为在制造过程中的每道工序都可能影响角度精度，所以对角度精度的控制始终贯穿于整个制造过程，同时还要求对每道工序的影响因素都应有解决的方法。如果这个问题不能很好的解决，即使有再先进的加工设备，也会因角度的超差而造成大量的返修品，使工作量增加，不能完整的体现出高效生产的特征。

传统加工屋脊棱镜胶合件的方法是采用光胶方法，必须有多个Φ300的光胶板，它的厚度是30mm，面型为0.5道圈，投资大且易损坏。

中国专利公布号CN202693829U，公开日：2013.01.23的专利文献公开了一种加工屋脊棱镜胶合件切角用靠模，包括底板，所述底板一端的左、右两侧固定安装有直角挡块，所述左、右两直角挡块之间固定安装有三角块，所述左、右两直角挡块一侧的底板上固定安装有一个梯形块，所述梯形块的侧壁与三角块的侧壁之间分别形成两个待切角屋脊棱镜胶合件安装槽，所述左、右直角挡块的侧壁上分别粘结有侧挡块。该实用新型只公开了屋脊棱镜胶合件切角用靠模，具体的加工过程并未涉及。

技术实现要素：

1.实用新型要解决的技术问题

针对现有技术中存在的阿贝屋脊棱镜生产时没有合适的工装，造成产品精度达不到图纸要求、研磨时间长、工作效率低、报废率高的问题，本实用新型提供了一种阿贝屋脊棱镜生产的工装。它可以实现缩短加工周期、提高工作效率、提高角度精度、减小尺寸误差提高产品合格率的目的。

2.技术方案

为达到上述目的，本实用新型提供的技术方案为：

本实用新型的一种阿贝屋脊棱镜生产的工装，包括基座、方砖、水平定位板、水平靠体和限位块，所述基座、方砖和水平定位板均呈方形平板状结构；所述水平靠体呈等腰梯形体结构；所述限位块的一面和水平靠体的腰面呈互相平行的状态。

优选地，限位块为“V”形限位块，“V”形槽口向上。

优选地，基座为300*300mm的平板玻璃，表面平整度为λ/4，光洁度为III。

优选地，“V”形槽口角度和阿贝屋脊棱镜一棱角一致。

优选地，方砖的90°角的精度在30"以内；所述水平定位板表面平整度为λ/2。

优选地，“V”形槽口垂直于水平靠体的腰面。

优选地，水平定位板置于方砖的顶部，形成阿贝屋脊棱镜生产时的限位水平面。

优选地，限位块侧面的两个底角分别为120°和60°；水平靠体侧面底角为60°，角度精度为30"以内。

优选地，方砖的公差为±0.01mm；所述的基座、方砖和水平定位板的材质为无色光学玻璃。

优选地，水平靠体和限位块用废用产品改造。

3.有益效果

采用本实用新型提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下有益效果：

(1)本实用新型的一种阿贝屋脊棱镜生产的工装，采用基座、方砖、水平定位板、水平靠体和限位块的组合搭配，控制了阿贝屋脊棱镜生产时的侧垂和尺寸统一，提高了产品质量；并提高了角度精度、减小了尺寸误差，最终提高了产品合格率；

(2)本实用新型的一种阿贝屋脊棱镜生产的工装，限位块为“V”形槽口向上的“V”形限位块，和阿贝屋脊棱镜靠体的V形棱面一致，提高两者的契合程度；

(3)本实用新型的一种阿贝屋脊棱镜生产的工装，基座300*300mm这个尺寸符合阿贝屋脊棱镜靠体(长度270mm左右)的尺寸要求，再大时操作不方便，操作界面再小就降低了阿贝屋脊棱镜处理的效率；表面平整度为λ/4，光洁度为III的要求，方便工作人员的操作和提高阿贝屋脊棱镜胶合时精度；

(4)本实用新型的一种阿贝屋脊棱镜生产的工装，“V”形槽口角度和阿贝屋脊棱镜靠体一棱角一致，进一步提高两者契合程度，方便胶合和定位；

(5)本实用新型的一种阿贝屋脊棱镜生产的工装，方砖的90°角的精度在30"以内，采用90°方砖挂侧面工艺的要求，以保证阿贝屋脊大面与两基面的垂直度在2′以内；水平定位板表面平整度为λ/2，以保证阿贝屋脊胶合时，在同一水平面内；

(6)本实用新型的一种阿贝屋脊棱镜生产的工装，“V”形槽口垂直于水平靠体的腰面，以便于能够起到限位和控制阿贝屋脊角度的作用；

(7)本实用新型的一种阿贝屋脊棱镜生产的工装，在多个阿贝屋脊棱镜和方砖胶合时，限位水平面能够起到提高胶合精度的作用，并提高生产效率；

(8)本实用新型的一种阿贝屋脊棱镜生产的工装，限位块一底角和水平靠体底角同为60°，角度精度为30"以内，保证两面的平行，确保阿贝屋脊各角的精度，阿贝屋脊靠体用光胶方法均匀对称排列粘接在光胶板上；

(9)本实用新型的一种阿贝屋脊棱镜生产的工装，无色光学玻璃材料的限定，以避免组装时颜色对操作工的视觉造成错觉；

(10)本实用新型的一种阿贝屋脊棱镜生产的工装，水平靠体和限位块用废旧产品改造，废物再利用，降低了生产成本，而且和阿贝屋脊棱镜材质相同，避免由于硬度不同两者接触时产生划痕。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为阿贝屋脊棱镜的靠体示意图。

示意图中的标号说明：1、基座；2、方砖；3、水平定位板；4、水平靠体；5、限位块。

具体实施方式

为进一步了解本实用新型的内容，结合附图对本实用新型作详细描述。

实施例1

如图1所示，本实施例的一种阿贝屋脊棱镜生产的工装，包括基座1、方砖2、水平定位板3、水平靠体4和限位块5，所述基座1、方砖2和水平定位板3均呈方形平板状结构；所述水平靠体4呈等腰梯形体结构；所述限位块5的一面和水平靠体4的腰面呈互相平行的状态。

本实施例的一种阿贝屋脊棱镜生产的工装，采用基座1、方砖2、水平定位板3、水平靠体4和限位块5的组合搭配，控制了阿贝屋脊棱镜生产时的侧垂和尺寸统一，提高了产品质量；并提高了角度精度、减小了尺寸误差，最终提高了产品合格率。

实施例2

本实施例的一种阿贝屋脊棱镜生产的工装具体结构基本同实施例1，改进之处在于：限位块5为“V”形限位块，“V”形槽口向上，和图2所示的阿贝屋脊棱镜靠体的V形棱面一致，提高两者的契合程度。基座1为300*300mm的平板玻璃，符合阿贝屋脊棱镜靠体(长度270mm左右)的尺寸要求，再大时操作不方便，操作界面再小就降低了阿贝屋脊棱镜处理的效率；表面平整度为λ/4，光洁度为III，方便工作人员的操作和提高阿贝屋脊棱镜胶合时精度。“V”形槽口角度和阿贝屋脊棱镜一棱角一致，进一步提高两者契合程度，方便胶合和定位。

实施例3

本实施例的一种阿贝屋脊棱镜生产的工装具体结构基本同实施例2，改进之处在于：方砖2的90°角的精度在30"以内，采用90°方砖挂侧面工艺的要求，以保证阿贝屋脊大面与两基面的垂直度在2′以内；所述水平定位板3表面平整度为λ/2，以保证阿贝屋脊胶合时，在同一水平面内。“V”形槽口垂直于水平靠体4的腰面，以便于能够起到限位和控制阿贝屋脊角度的作用。水平定位板3置于方砖2的顶部，形成阿贝屋脊棱镜生产时的限位水平面，在多个阿贝屋脊棱镜和方砖胶合时，限位水平面能够起到提高胶合精度的作用，并提高生产效率。

实施例4

本实施例的一种阿贝屋脊棱镜生产的工装具体结构基本同实施例3，改进之处在于：限位块5侧面的两个底角分别为120°和60°；水平靠体4侧面底角为60°，角度精度为30"以内，保证两面的平行，确保阿贝屋脊各角的精度，阿贝屋脊靠体用光胶方法均匀对称排列粘接在光胶板上。方砖2的公差为±0.01mm；所述的基座1、方砖2和水平定位板3的材质为无色光学玻璃，以避免组装时颜色对操作工的视觉造成错觉。水平靠体4和限位块5用废用产品改造，废物再利用，降低了生产成本，而且和阿贝屋脊棱镜材质相同，避免由于硬度不同两者接触时产生划痕。

以上示意性的对本实用新型及其实施方式进行了描述，该描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。所以，如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。