一种多功能线束工装板治具的制作方法

本发明涉及线束加工技术领域，特别涉及一种多功能线束工装板治具。

背景技术：

目前制造线束时，通常需要将线束中的电线分别排好，并对其进行扎线处理，然后再包裹绝缘皮以完成线束制造，而排线现在使用的最多的设备就是线束工装板治具，线束工装板治具包括布线板，通过布线板上的定位线夹对线束走向进行固定，并且由人工进行扎线。

然而，现有技术中的线束工装板治具，大都结构简单，功能单一，不方便使用。

针对以上问题，现有技术中，如公开号为cn105244122a的发明专利公开了一种线束布线扎线板，包括布线板，所述布线板上设置有定位线夹，所述布线板下端设置有轨道，所述布线板在轨道上移动，所述布线板上设置有扎线装置，所述扎线装置包括底座、扎线夹和伸缩气缸，所述伸缩气缸设置在底座下端，所述扎线夹设置在底座上端，扎线夹上端设置扎线用的扎带，所述扎线夹的两端夹头上设置加热装置，通过加热装置对扎带进行融化接合。此设计，虽然通过扎线装置自动对完成布线的电线线束进行扎线，提高工作效率，但是布线板的放置角度不可调，不方便不同操作员使用，且功能单一，不具有存储线束的功能，使得线束摆放凌乱。

技术实现要素：

本发明所要解决的技术问题是提供一种多功能线束工装板治具，以解决现有技术中导致的上述多项缺陷。

为实现上述目的，本发明提供以下的技术方案：一种多功能线束工装板治具，包括对称的支撑板和布线板，所述支撑板的底部设有安装板，所述安装板的底部设有万向轮，所述布线板的两侧壁均设有转轴，所述布线板通过转轴与支撑板转动连接，所述支撑板的侧壁设有转轮，所述转轮的一端与转轴连接，所述转轮上沿着转轮的圆周方向设有若干通孔，所述通孔上设有定位销，所述支撑板上设有定位孔，所述定位销与定位孔可拆卸连接，所述布线板上设有若干螺纹孔，所述支撑板之间还设有线束摆放装置，所述线束摆放装置与支撑板可拆卸连接，所述线束摆放装置设置在支撑板的下方，所述支撑板上还设有照明装置。

优选的，所述线束摆放装置包括箱体，所述箱体的两端均设有支撑滑板，所述支撑板的内壁设有滑槽，所述支撑滑板设置在滑槽内，且支撑滑板的宽度和厚度与滑槽的宽度和厚度一致。

优选的，所述支撑板的侧壁上设有挡板，所述挡板设置在滑槽处，且挡板与支撑板转动连接。

优选的，所述箱体内设有若干隔板，所述箱体的前后侧壁上均设有相对应的弧形槽。

优选的，所述照明装置包括安装架和照明灯，所述安装架与支撑板铰接，所述照明灯设置在安装架的下端。

优选的，所述支撑板的外壁上设有零件箱。

采用以上技术方案的有益效果是：本发明的多功能线束工装板治具，底部安装有万向轮，可以根据需要移动整个治具，使用方便，且布线板与支撑板之间通过转轴转动连接，可以根据不同操作者，合理调节布线板的摆放角度，方便使用，具体是通过转动转轮，然后采用定位销依次插入通孔和定位孔内即可，操作便捷，且支撑板的上端安装照明装置，方便照明使用，照明装置包括安装架和照明灯，安装架与支撑板铰接，可以调节安装架的角度，进而调节照明灯的照明角度，布线板上带有若干螺纹孔，与带有螺纹接头的线束固定夹螺纹配合，可方便调节线束固定夹的位置，除此，支撑板之间还增加了线束摆放装置，线束摆放装置包括箱体，箱体通过两端的支撑滑板与支撑板内部上的滑槽滑动配合，通过两手端持支撑滑板即可端起箱体，可以先将待连接的线束集中收集在箱体内，然后将箱体设置在支撑板之间，即通过支撑滑板设置在滑槽内，线束收集整齐，节约空间，箱体内安装若干隔板，将箱体分为若干个存储空间，方便存储不同类型的线束，存放有序，箱体的前后侧壁上均带有相对应的弧形槽，可以将线束的两端卡在弧形槽内，便于拿起线束，且为了防止在该治具整体移动时，支撑滑板在滑槽内滑动，采用挡板进行限位，转动挡板，使得挡板将滑槽的端口处遮挡住，需要取出箱体时，只需转动挡板，直到与滑槽的端口分离即可，支撑板的外壁上还安装有零件箱，可以存放小零件，方便使用，此设计，结构简单合理，功能多样，方便使用。

附图说明

图1是本发明的示意图；

图2是本发明中支撑板的侧视图；

图3是本发明中转轮的示意图；

图4是本发明中箱体的俯视图。

其中，1-支撑板，2-安装板，3-万向轮，4-零件箱，5-安装架，6-照明灯，7-布线板，8-螺纹孔，9-转轮，10-定位销，11-挡板，12-滑槽，13-支撑滑板，14-箱体，15-弧形槽，16-通孔，17-隔板，18-定位孔，19-转轴。

具体实施方式

下面结合附图详细说明本发明的优选实施方式。

图1-图4出示本发明的具体实施方式：一种多功能线束工装板治具，包括对称的支撑板1和布线板7，所述支撑板1的底部设有安装板2，所述安装板2的底部设有万向轮3，所述布线板7的两侧壁均设有转轴19，所述布线板7通过转轴19与支撑板1转动连接，所述支撑板1的侧壁设有转轮9，所述转轮9的一端与转轴19连接，所述转轮9上沿着转轮9的圆周方向设有若干通孔16，所述通孔16上设有定位销10，所述支撑板1上设有定位孔18，所述定位销10与定位孔18可拆卸连接，所述布线板7上设有若干螺纹孔8，所述支撑板1之间还设有线束摆放装置，所述线束摆放装置与支撑板1可拆卸连接，所述线束摆放装置设置在支撑板1的下方，所述支撑板1上还设有照明装置。

本实施例中，所述线束摆放装置包括箱体14，所述箱体14的两端均设有支撑滑板13，所述支撑板1的内壁设有滑槽12，所述支撑滑板13设置在滑槽12内，且支撑滑板13的宽度和厚度与滑槽12的宽度和厚度一致，箱体14通过两端的支撑滑板13与支撑板1内部上的滑槽12滑动配合，通过两手端持支撑滑板13即可端起箱体14，可以先将待连接的线束集中收集在箱体14内，然后将箱体14设置在支撑板1之间，即通过支撑滑板13设置在滑槽12内，存取方便。

本实施例中，所述支撑板1的侧壁上设有挡板11，所述挡板11设置在滑槽12处，且挡板11与支撑板1转动连接，为了防止在该治具整体移动时，支撑滑板13在滑槽12内滑动，采用挡板11进行限位，转动挡板11，使得挡板11将滑槽12的端口处遮挡住，需要取出箱体14时，只需转动挡板11，直到与滑槽12的端口分离即可。

本实施例中，所述箱体14内设有若干隔板17，所述箱体14的前后侧壁上均设有相对应的弧形槽15，将箱体14分为若干个存储空间，方便存储不同类型的线束，存放有序，箱体14的前后侧壁上均带有相对应的弧形槽15，可以将线束的两端卡在弧形槽15内，便于拿起线束。

本实施例中，所述照明装置包括安装架5和照明灯6，所述安装架5与支撑板1铰接，所述照明灯6设置在安装架5的下端，可以调节安装架5的角度，进而调节照明灯6的照明角度。

本实施例中，所述支撑板1的外壁上设有零件箱4，可以存放小零件，如线束固定夹，方便使用。

基于上述，本发明的多功能线束工装板治具，底部安装有万向轮3，万向轮3上有制动皮，可以根据需要移动整个治具，使用方便，且布线板7与支撑板1之间通过转轴19转动连接，可以根据不同操作者，合理调节布线板7的摆放角度，方便使用，具体是通过转动转轮9，然后采用定位销10依次插入通孔16和定位孔18内即可，操作便捷，且支撑板1的上端安装照明装置，方便照明使用，照明装置包括安装架5和照明灯6，安装架5与支撑板1铰接，可以调节安装架5的角度，进而调节照明灯6的照明角度，布线板7上带有若干螺纹孔8，与带有螺纹接头的线束固定夹螺纹配合，可方便调节线束固定夹的位置，除此，支撑板1之间还增加了线束摆放装置，线束摆放装置包括箱体14，箱体14通过两端的支撑滑板13与支撑板1内部上的滑槽12滑动配合，通过两手端持支撑滑板13即可端起箱体14，可以先将待连接的线束集中收集在箱体14内，然后将箱体14设置在支撑板1之间，即通过支撑滑板13设置在滑槽12内，线束收集整齐，节约空间，箱体14内安装若干隔板17，将箱体14分为若干个存储空间，方便存储不同类型的线束，存放有序，箱体14的前后侧壁上均带有相对应的弧形槽15，可以将线束的两端卡在弧形槽15内，便于拿起线束，且为了防止在该治具整体移动时，支撑滑板13在滑槽12内滑动，采用挡板11进行限位，转动挡板11，使得挡板11将滑槽12的端口处遮挡住，需要取出箱体14时，只需转动挡板11，直到与滑槽12的端口分离即可，支撑板1的外壁上还安装有零件箱4，可以存放小零件，方便使用，此设计，结构简单合理，功能多样，方便使用。

以上所述的仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。