一种仪表线束透光工装板的制作方法

本实用新型涉及新能源汽车的仪表线束生产领域，尤其是一种仪表线束透光工装板。

背景技术：

现有的仪表线束工装板通常采用胶合板作为装配板，一般是将线束的组装图纸粘贴于板材上面，图纸上面标识产品的尺寸，布局等信息，然后将卡线器定位在胶合板上，根据图纸标识的位置，通过电钻穿透板材进行安装卡线器，保证精确线束安装。

这种结构的工装板不能反复利用，一块板只针对一款产品设计，造成浪费，在产品更新换代后，卡线器从较难从装配板上取下，影响再生产。

技术实现要素：

本实用新型针对现有技术存在的问题，提供一种仪表线束透光工装板，能根据需要适应新产品的组装，工装板能重复利用，减少浪费，提高了工作效率。

本实用新型采用的技术方案是：一种仪表线束透光工装板，其特征在于包括背光板，所述背光板上设置透光装配板，所述的背光板和透光装配板之间的夹层设置PET膜，所述的PET膜上印有印刷电路，所述的透光装配板上设置多个安装孔，所述的安装孔内安装卡线器。

所述的安装孔内开有内螺纹，所述卡线器的下部设置带外螺纹的螺杆。

所述卡线器的下部形成左右两个卡条，两个卡条之间形成间隔，卡线器插接在安装孔内。

所述的透光装配板为亚克力板或PC板。

所述的透光装配板内均匀布置多个LED灯。

本实用新型将背光板和透光板组成的背投式发光结构板应用在线束工装板上，PET膜能根据需要提前打印不同产品的线路布局，之后再投放到背投式发光结构板上，透光板自身又设计成与卡线器构成可反复插接使用的多孔结构，便于根据不同的产品生产需求调整卡线器的布局，以便生产顺利进行，降低了企业生产成本，提高了工作效率。

附图说明

图1是本实用新型结构的示意图。

图2为图1的局部放大结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型作进一行描述：

如图1和2所示的一种仪表线束透光工装板，包括背光板1，背光板1上设置透光装配板3，背光板1和透光装配板3之间的夹层设置PET膜2，PET膜上印有印刷电路，透光装配板上设置多个安装孔7，安装孔内安装卡线器4。

安装孔内开有内螺纹，卡线器的下部设置带外螺纹的螺杆。作为优选，卡线器的下部形成左右两个卡条6，两个卡条之间形成间隔，卡线器插接在安装孔内。作为优选，透光板为亚克力板或PC板。透光板内均匀布置多个LED灯5。

实际使用时，根据生产需求，在PET膜上打印相应的电路布图，再将PET膜置入背光板和透光装配板之间，调整卡线器的布局以适应新的电路布图，之后按正常流程对仪表线束进行组装。本实用新型的生产设备能够反复使用，提高了工作效率和产品质量，减少损耗。

以上列举的仅是本实用新型的具体实施例子，本实用新型不限于以上实施例子，还可以有许多类似结构变化设计。本领域的普通技术人员能从本实用新型公开的内容直接导出或联想到的所有变形，均应认为是本实用新型的保护范围。