上安装板矫形工装的制作方法

本实用新型涉及机械器材技术领域，尤其涉及一种上安装板矫形工装。

背景技术：

随着经济的发展，汽车在人们的生活中越来越普及，汽车的型号和种类越来越多导致其在生产过程中存在的问题也越来越多。其中汽车的上安装板在注塑成型的过程中，熔融的塑料经高压射入上安装板模具的模腔，经冷却固化后，得到上安装板成品。熔融的塑料在成型后仍然有余温，冷却过程中，由于塑料收缩性，造成上安装板长胶条安装处从模具取出冷却至室温的过程中发生变形，而为了加快生产速度，从模具中取出时余温残留更高，冷却到常温时，变形更加严重，此现象严重影响产品品质。为改善上安装板冷却变形的问题，亟需一种工装，保证其在冷却的过程中不会发生变形。

技术实现要素：

针对上述技术中存在的不足之处，本实用新型提供保证汽车上安装板在冷却过程中不会变形的上安装板矫形工装。

为实现上述目的，本实用新型提供一种上安装板矫形工装，包括工装底座、上矫形块、下矫形块和驱动机构，所述工装底座上固定连接有工作台，所述下矫形块安装在工作台上；所述驱动机构安装在工装底座上，且驱动机构与上矫形块驱动连接，所述上矫形块位于下矫形块正上方且可进行上下移动；当驱动机构驱动上矫形块向下矫形块方向运动后，上矫形块与下矫形块贴合后两者之间形成夹持上安装板的间隙。

其中，所述驱动机构包括气动开关、气缸架、多个气缸和多个活塞杆，所述气动开关和气缸架均与工装底座固定连接，且气动开关均与多个气缸电连接；每个气缸均固定连接在气缸架上后，每个气缸均通过活塞杆与所述上矫形块驱动连接。

其中，所述工作台上还设置有用于固定加工模具的多个定位块，安装板放置在下矫形块上后其各边分别与多个定位块相抵持。

其中，所述上矫形块和下矫形块的表面均设置有橡胶垫。

其中，所述工作台为硬质厚塑料板制成。

本实用新型的有益效果是：出于对生产效率的考虑，依靠模具加工的上安装板在尚未完全散热的情况下会从模具中取出，而在散热过程中会逐渐变形；本实用新型通过上矫形块和下矫形块的配合，在上安装板余温尚未消退时给予其一个稳定的压力，保证上安装板不会在余温慢慢退散的过程中变形，克服了上安装板在冷却过程中长胶条安装处容易发生变形的问题，保证了上安装板冷却后外观与尺寸符合客户的要求。

附图说明

图1为本实用新型的上安装板的结构图；

图2为本实用新型的上安装板矫形工装的结构图。

主要元件符号说明如下：

1、工装底座 2、上矫形块

3、下矫形块 4、驱动机构

5、工作台 6、定位块

7、橡胶垫 11、长胶条安装处

41、气动开关 42、气缸架

43、气缸 44、活塞杆。

具体实施方式

为了更清楚地表述本实用新型，下面结合附图对本实用新型作进一步地描述。

请参阅图1-2，本实用新型提供的上安装板矫形工装，包括工装底座1、上矫形块2、下矫形块3和驱动机构4，工装底座1上固定连接有工作台5，下矫形块3安装在工作台5上；驱动机构4安装在工装底座1上，且驱动机构4与上矫形块2驱动连接，上矫形块2位于下矫形块3正上方且可进行上下移动；当驱动机构4驱动上矫形块2向下矫形块3方向运动后，上矫形块2与下矫形块3贴合后两者之间形成夹持上安装板的间隙。

相较于现有技术的情况，本实用新型提供的上安装板矫形工装，在上安装板余温尚未消退时给予其一个稳定的压力，保证上安装板不会在余温慢慢退散的过程中变形，克服了上安装板在冷却过程中长胶条安装处11容易发生变形的问题，保证了上安装板冷却后外观与尺寸符合客户的要求。

在本实施例中，驱动机构4包括气动开关41、气缸架42、多个气缸43和多个活塞杆44，气动开关41和气缸架42均与工装底座1固定连接，且气动开关41均与多个气缸43电连接；每个气缸43均固定连接在气缸架42上后，每个气缸43均通过活塞杆44与上矫形块2驱动连接。当上安装板矫形工装工作时，上安装板从模具中取出来后，通过两个定位块6放置在工作台5上。按下气动开关41，活塞杆44带动上矫形块2向下移动压住上安装板。其中上矫形块2作用在上安装板的长胶条安装处11。保持此状态，在上安装板余温消退前一直对其施加一个外力。待上安装板冷却后拉起气动开关41，上矫形块2随活塞杆44收起，取出上安装板，并放入下一个刚取出来的工件，由此来完成一个个上安装板的矫形。

在本实施例中，工作台5上还设置有用于固定加工模具的多个定位块6，安装板放置在下矫形块3上后其各边分别与多个定位块6相抵持。定位块6的作用是对上安装板的位置进行限定，确保刚刚从模具中出来的上安装板置于上矫形块2和下矫形块3之间。当然，本实用新型用于限位的结构并不局限于定位块6，其他能够限定上安装板位置的结构都落入本实用新型的保护范围内。

在本实施例中，上矫形块2和下矫形块3的表面均设置有橡胶垫7。橡胶垫7覆盖在上矫形块2和下矫形块3的表面有利于防止工件刮伤，因为刚刚从模具中取出的上安装板可塑性较强，较为坚硬和尖锐的结构物品都容易使其刮伤。橡胶垫7只是本实用新型的一种优选实施方式，此处也可以是其他软质材料。

在本实施例中，工作台5为硬质厚塑料板制成。因为整个工作流程基本上都是在工作台5上进行，所以工作台5的材质对于加工的影响比较大；工作台5为硬质厚塑料板可以防止工件刮伤，确保上安装板的加工质量。

以上公开的仅为本实用新型的几个具体实施例，但是本实用新型并非局限于此，任何本领域的技术人员能思之的变化都应落入本实用新型的保护范围。