一种防爆膜滚刀轴的制作方法

本实用新型属于模切技术领域，特别是涉及一种防爆膜滚刀轴。

背景技术：

随着科技的发展使得刀模精确度与速度得到了强大的发挥，因此刀模广泛的应用于电子材料、印刷包装、塑料包装、皮革、橡胶制品等行业。目前对于胶贴膜的应用范围也不断的提高，由此对于胶贴膜的形状、位置精度越来越多元化，随着产品要求的提高，对用于生产胶贴膜的刀模也提出了较高的要求。现有技术中，由于产品的复杂性经常会出现产品位置精度低不合要求的产品，而且由于带胶部分较小、较细，在模切过程中容易发生断裂现象，切割后的产品周围容易出现挤压痕迹，行业中俗称爆膜。爆膜产品严重影响了整体外观，其容易出现曲翘变形，造成不良。

因此，有必要提供一种新的防爆膜滚刀轴来解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的在于提供一种防爆膜滚刀轴，能够有效的防止爆膜发生。

本实用新型通过如下技术方案实现上述目的：一种防爆膜滚刀轴，其包括滚轴、固定设置在所述滚轴上的刀具，所述刀具包括形成刀锋的第一刀刃与第二刀刃，所述第一刀刃与竖直方向的夹角为5°～7°，所述第二刀刃与竖直方向的夹角为33°～35°。

进一步的，所述刀具的数量为两个且相对设置。

进一步的，两个所述刀具中的所述第一刀刃位于内侧、所述第二刀刃位于外侧。

进一步的，两个所述刀具之间的距离可根据产品宽度进行调整。

进一步的，所述第一刀刃的长度小于所述第二刀刃的长度。

与现有技术相比，本实用新型一种防爆膜滚刀轴的有益效果在于：通过刀刃的角度设计，改变刀刃的内外落差，且将两个刀具相对设置，保证了在切割薄膜产品过程中，薄膜产品的边缘轮廓受到第一刀刃的下压作用，解决了产品爆膜、曲翘等不良问题。

【附图说明】

图1为本实用新型实施例的结构示意图；

图2为图1中A处的局部放大结构示意图；

图中数字表示：

100防爆膜滚刀轴；1滚轴；2刀具，21第一刀刃，22第二刀刃。

【具体实施方式】

实施例：

请参照图1-图2，本实施例为防爆膜滚刀轴100，其包括滚轴1、固定设置在滚轴1上的刀具2。

刀具2的数量为两个且相对设置。刀具2包括形成刀锋的第一刀刃21与第二刀刃22。两个刀具2中的第一刀刃21位于内侧、第二刀刃22位于外侧。第一刀刃21与竖直方向呈的夹角为5°～7(如图2中β所示)，第二刀刃22与竖直方向的夹角为33°～35°(如图2中α所示)。第一刀刃21的长度小于第二刀刃22的长度。

本实施例为防爆膜滚刀轴100的有益效果在于：通过刀刃的角度设计，改变刀刃的内外落差，且将两个刀具相对设置，保证了在切割薄膜产品过程中，薄膜产品的边缘轮廓受到第一刀刃的下压作用，解决了产品爆膜、曲翘等不良问题。

以上所述的仅是本实用新型的一些实施方式。对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。