一种空心线缆套夹具及拉力测试设备的制作方法

本实用新型涉及夹具领域，具体而言，涉及一种空心线缆套夹具及拉力测试设备。

背景技术：

随着工业的发展和社会的进步，拉力测试设备已广泛应用，人们对拉力测试设备的要求也越来越高。夹具作为拉力测试设备的重要组成部分，决定了力学试验设备的工作效率。夹具是机械制造过程中用来固定加工对象，使之占有正确的位置，以接受施工或检测的装置。

随着我国拉力测试设备的不断发展，现有的夹具的不足也凸现出来，现有夹具在夹持空心线缆套时，在夹持力的作用下，空心线缆套极易被夹扁导致其变形，且测试件仅为空心线缆套，造成测试结果单一，从而影响试验结果的准确性，不能满足人们对拉力测试设备的需求。

技术实现要素：

本实用新型旨在提供一种空心线缆套夹具，以解决现有技术中的现有夹具在夹持空心线缆套时，在夹持力的作用下，空心线缆套极易被夹扁导致其变形，且测试件仅为空心线缆，造成测试结果单一，从而影响试验结果的准确性，不能满足人们对拉力测试设备需求的问题。

本实用新型的另一目的在于提供一种拉力测试设备。

本实用新型的实施例是这样实现的：

一种空心线缆套夹具，空心线缆套夹具包括夹持部、支撑部、基座和气泵。支撑部为空心管件且与基座连接，多个夹持部围绕支撑部布置，夹持部与基座可活动地连接，以靠近或远离支撑部的外周面。气泵与支撑部连接，用于向支撑部通入气体。

本实用新型提供的空心线缆套夹具，在夹持部夹持面的内侧设置支撑部，可以有效防止空心线缆在在夹持力的作用下，空心线缆套被夹扁导致其变形的问题。设置气泵与支撑部连接向支撑部通入气体可以有效地模拟线缆套安装有线缆的状态，来对线缆套进行试验，使得测试结果更加准确。

在本实用新型的一个实施例中：

上述空心线缆套夹具的支撑部为锥形，在远离基座的方向上，支撑部的直径逐渐减小。

设置支撑部的为锥形，可以用来支撑直径大小不同的空心线缆套。

在本实用新型的一个实施例中：

上述空心线缆套夹具的支撑部与基座可拆卸地连接。

支撑部可拆卸地设置在基座上，当支撑部损坏时，可以通过更换支撑部，来避免整体换掉所造成的浪费。

在本实用新型的一个实施例中：

上述空心线缆套夹具的支撑部由弹性材料制成。

支撑部由弹性材料制成，在做测试实验时，在弹力的作用下，夹具在夹持空心线缆套时，可以有利于夹具更好地夹持空心线缆套。

在本实用新型的一个实施例中：

上述空心线缆套夹具的支撑部由弹性塑胶制成。

支撑部由弹性塑胶制成，在保证夹具更好地夹持空心线缆套的同时，由于由弹性塑胶较为常见，且价格便宜，更有利于节约成本。

在本实用新型的一个实施例中：

上述空心线缆套夹具的基座为圆盘状，基座的径向方向上设置有滑槽，夹持部与滑槽可滑动地配合。

在空心线缆套夹具的基座上设置与夹持部向配合的滑槽，有利于夹持部的远离或者靠近，实现夹持部自如地夹持空心线缆套。

在本实用新型的一个实施例中：

上述空心线缆套夹具的夹持部与基座可拆卸地连接。

夹持部可拆卸地设置在基座上，当夹持部损坏时，可以通过更换夹持部，来避免整体换掉所造成的浪费。

在本实用新型的一个实施例中：

上述空心线缆套夹具的在夹持部靠近支撑部的表面设置有弹性层。

在夹持部靠近支撑部的表面设置有弹性层，在做测试实验时，在弹力的作用下，夹具在夹持空心线缆套时，可以有利于夹具更好地夹持空心线缆套。

在本实用新型的一个实施例中：

上述空心线缆套夹具的夹持部的夹持面设置为圆弧形。

将夹持部的夹持面设置为圆弧形，由于空心线缆套为管状结构，这样可以更好地夹持空心线缆套。

一种拉力测试设备，包括上述任意一种空心线缆套夹具。拉力测试设备包括机架、动力装置以及上述的空心线缆套夹具。两个动力装置相对设置于机架，两个动力装置分别与两个空心线缆套夹具传动连接，用于带动两个空心线缆套夹具相互靠近或远离。

本实用新型实施例的有益效果是：

本实用新型提供的空心线缆套夹具，在夹持部夹持面的内侧设置支撑部，可以有效防止空心线缆在夹持力的作用下，空心线缆套被夹扁导致其变形的问题。设置气泵与支撑部连接向支撑部通入气体可以有效地模拟线缆套安装有线缆的状态，来对线缆套进行试验，使得测试结果更加准确。

本实用新型提供的拉力测试设备，包括上述的空心线缆套夹具，因此也具有防止空心线缆被夹扁导致其变形的问题，以及可以有效地模拟线缆套安装有线缆的状态，来对线缆套进行试验，使得测试结果更加准确的有益效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型实施例1提供的空心线缆套夹具的第一视角下的整体结构示意图；

图2为本实用新型实施例1提供的空心线缆套夹具的第二视角下的整体结构示意图；

图3为图2中III-III的剖视图；

图4为本实用新型实施例1提供的空心线缆套夹具的的夹持部的结构示意图；

图5为本本实用新型实施例1提供的空心线缆套夹具工作时的结构示意图。

图标：10-空心线缆套夹具；100-基座；110-通孔；112-第一端；114-第二端；120-滑槽；200-支撑部；300-夹持部；310-夹持面；400-气泵。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，若出现术语“中心”、“上”、“下”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，本实用新型的描述中若出现术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，本实用新型的描述中若出现术语“水平”、“竖直”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，若出现术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例1：

为了解决现有技术中的现有夹具在夹持空心线缆套时，在夹持力的作用下，空心线缆套极易被夹扁导致其变形，且测试件仅为空心线缆，造成测试结果单一，从而影响试验结果的准确性，不能满足人们对拉力测试设备需求的问题。本实施例中的基座100上设置有支撑结构。图1主要展示的是空心线缆套夹具10的第一视角下的整体结构示意图。请参照图1，本实施例提供一种空心线缆套夹具10，其包括基座100、支撑部200、夹持部300和气泵400。支撑部200与基座100连接，多个夹持部300围绕支撑部200布置。夹持部300与基座100可活动地连接，以靠近或远离支撑部200的外周面。

请参照图2并结合图3，基座100为圆盘状，基座100中心位置设置有通孔110，通孔110具备第一端112以及与之相对的第二端114。在基座100的径向方向上围绕通孔110设置有多个滑槽120。在基座100上设置滑槽120可以实现夹持部300与基座100可活动地连接。

支撑部200为锥形的空心管件，支撑部200可拆卸地设置在基座100的中心位置，支撑部200与通孔110的第一端112连接。支撑部200设置为锥形的空心管件可以用来支撑不同直径的空心线缆套。支撑部200可拆卸地设置在基座100上，当支撑部200损坏时，可以通过更换支撑部200，来避免整体换掉所造成的浪费。

请参照图4，夹持部300可拆卸地设置在基座100上，夹持部300的夹持面310设置为圆弧面。夹持部300可拆卸地设置在基座100上，同样地，当夹持部300损坏时，可以通过更换夹持部300，来避免整体换掉所造成的浪费。将夹持部300的夹持面310设置为圆弧面，可以有效地夹持空心线缆套。

请继续参照图3，气泵400设置在基座100上，与通孔110的第二端114连接。在基座100的通孔110处设置气泵400，可以通过气泵400向空心线缆套通入气体可以有效地模拟线缆套安装有线缆的状态，来对线缆套进行试验，使得测试结果更加准确。

请继续参照图3，基座100水平放置，支撑部200竖直设置于基座100上且与基座100的通孔110的第一端112相连接。多个夹持部300也竖直设置于基座100上，夹持部300通过滑槽120可活动地连接在基座100上，以靠近或远离支撑部200的外周面。

请参照图5，空心线缆套夹具10在工作过程中，将空心线缆套安装在支撑部200上，由于支撑部200为锥形管状，所以可以支撑直径不同的空心线缆套。此时，夹持部300通过基座100上的滑槽120向靠近支撑部200的方向移动，直到固定夹持空心线缆套。然后打开与支撑部200连接的气泵400，使气泵400通过支撑部200向空心线缆套内通入空气，模拟空心线缆套安装有线缆的状态，来对空心线缆套进行试验，使得测试结果更加准确。

需要说明的是，在本实施例中，夹持部300设置为两个。可以理解的，夹持部300的数量不限于两个，用户也可以根据实际需求将夹持部300设置为多于两个。

需要说明的是，在本实施例中，夹持部300的夹持面310设置为圆弧面，可以更好地夹持空心线缆套。也可以根据用户的需求，将夹持面设置为其他平面结构。

需要说明的是，在本实施例中，夹持部300通过设置在基座100上的滑槽120来实现夹持部300远离或者靠近支撑部200。可以理解的，也可以通过其他方式来实现夹持部300的远离或者靠近支撑部200。例如在夹持部300之间设置弹簧，在不工作状态下，夹持部300在弹簧的作用下，紧紧夹持在支撑部200周围，当需要工作时，先将夹持部300打开，使之远离支撑部200，将空心线缆套套设于支撑部200上之后，闭合夹持部300，使之靠近支撑部200，夹持在空心线缆套的外表面。

需要说明的是，在本实施例中，支撑部200与基座100可拆卸地连接。可以理解的，也可以根据用户的需求，将支撑部200与基座100设置为一体连接。

需要说明的是，在本实施例中，夹持部300靠近支撑部200的夹持面310设置有弹性层。可以理解的，也可以根据用户的需求，在夹持部300的外表面套设可更换的弹性件，这样可以避免由于弹性层被磨损二引起的支持部夹持松懈的问题。

需要说明的是，在本实施例中，支撑部200采用的锥形管的形状来适应不同直接的空心线缆套。可以理解的，也可以采用在圆柱管状的支撑部，通过在支撑部外表面套设弹性层的方式来实现支撑直径较大的空心线缆套。

在本实施例中，还提供了一种拉力测试设备，拉力测试设备包括机架、动力装置以及上述的空心线缆套夹具10。两个动力装置相对设置于机架，两个动力装置分别与两个空心线缆套夹具10传动连接，用于带动两个空心线缆套夹具10相互靠近或远离。由于拉力测试设备包括有上述的空心线缆套夹具10，因此也具有防止空心线缆被夹扁导致其变形的问题，以及可以有效地模拟线缆套安装有线缆的状态，来对线缆套进行试验，使得测试结果更加准确的有益效果。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。