一种相邻管对接夹具的制作方法

本实用新型涉及船舶上管系中相邻管对接夹具。

背景技术：

在造船过程中，船舶上的管系中的相邻管需要进行对接，在对接时，需要对相邻管的管口进行对中，以避免相邻管的管口发生错位，在对中后，还需将对中后的相邻管管口固定，防止其发生位移而再次错位。目前对相邻管的管口进行固定的方式为通过多块连接板焊接在相邻管上，以使二者固定为一体，然而该种固定方式存在很大的缺陷，其烧焊过程会破坏管子表面的完好性，影响管子的美观，同时，对中则是通过工作人员观察后手动移动管子以对正管口，由于人为移动管子的力度较大，因此，无法微调管口的对中，对中所需时间较长，工作效率低。

技术实现要素：

本实用新型旨在提供一种不破坏管子表面的完好性、且易于对相邻管的管口对中的相邻管对接夹具，以提高相邻管对接的工作效率。

本实用新型所述的一种相邻管对接夹具，包括分别套在两管子相邻管口端的U型板，U型板的两对边的自由端通过角钢连接为一体，所述U型板的两对边的自由端上设置有外螺纹，在角钢的对应位置上设置有通孔，U型板的两对边的自由端穿过对应角钢上的通孔与螺母旋紧，通过旋紧螺母将角钢压紧于管子表面，相邻角钢通过贴紧于管子表面的连接板连接为一体，角钢、连接板与管子接触的面处于同一平面，所述套在管口端上的相邻U型板上分别设置有多个相对的压紧架，压紧架下端开设有通槽，压紧架上端面设置有与其下端上的通槽连通的螺纹孔，凸字形压板的长边的两端分别插入相邻两压紧架底部的通槽内，凸字形压板的短边抵压在两相邻管的端部，压紧螺栓旋入螺纹孔内，压紧螺栓的旋入端抵紧于压板上，压板底端抵压在管子上。

本实用新型所述的一种相邻管对接夹具，将两U型板套设在相邻管的管口端上，将相邻U型板的两对边的自由端通过角钢、螺母以及连接板连接固定为一体，从而完成相邻管的大致对中夹紧。由于U型板上设置有压紧架，压紧架下端上设置有通槽，凸字形压板的长边的两端分别插入相邻两压紧架底部的通槽内，由于压紧架上端面设置有与其底部的通槽连通的螺纹孔，压紧螺栓旋入螺纹孔内，压紧螺栓的旋入端抵紧于压板上，凸字形压板的短边抵于两相邻管的端部，因此，通过旋紧压紧螺栓，将力量传给压板，压板的短边则抵压在两相邻管的端部，将力量传给管子，使压板的短边与管子的母线完全接触贴合，从而将相邻对接的管子精确对中并夹紧。可见，该相邻管对接夹具结构简单，且对中方便，省时省力，工作效率，同时，还有效保证了管子表面的完好性，避免管子表面受损。

附图说明

图1为本实用新型主视图。

图2为图1中A-A方向截图。

图3为图2中B部分局部放大图。

具体实施方式

一种相邻管对接夹具，如图1至图3所示，包括分别套在两管子1相邻管口端的U型板2，U型板2的两对边的自由端通过角钢3连接为一体，所述U型板2的两对边的自由端上设置有外螺纹，在角钢3的对应位置上设置有通孔，U型板2的两对边的自由端穿过对应角钢3上的通孔与螺母4旋紧，通过旋紧螺母4将角钢3压紧于管子1表面，相邻角钢3通过贴紧于管子1表面的连接板5连接为一体，角钢3、连接板5与管子1接触的面处于同一平面，所述套在管口端上的相邻U型板2上分别设置有多个相对的压紧架6，压紧架6下端开设有通槽，压紧架6上端面设置有与其下端上的通槽连通的螺纹孔，凸字形压板7的长边的两端分别插入相邻两压紧架6底部的通槽内，凸字形压板7的短边抵压在两相邻管的端部，压紧螺栓8旋入螺纹孔内，压紧螺栓8的旋入端抵紧于压板7上。此处U型板亦可以为U型棒，压板7底端抵压在管子1上。

所述相邻压紧架6之间或者相邻U型板2之间设置有将相邻压紧架6或相邻U型板2连接为一体的连接条9，可将两U型板2连接为一体，便于安装和携带，同时，还可防止压板7滑脱。

所述U型板2上设置有三个压紧架6，其中两个压紧架6呈相对设置，呈相对设置的两个压紧架6的连线通过管子1的圆心，另一压紧架6与该相对设置的两个压紧架6之间的连接线相垂直，其中心线的延长线穿过管子1的圆心，并与角钢3与管子1接触的平面垂直，可使压紧螺栓8在对相邻管的管口微调对中时更加便利精准。